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一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置的制造方法

文檔序號:10894165閱讀:502來源:國知局
一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,進(jìn)水口和出水口的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥,其中出水口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在加熱裝置內(nèi)腔的溫度傳感器和液位傳感器,加熱裝置的底面設(shè)置有導(dǎo)熱板,所述加熱裝置的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層,加熱裝置的左側(cè)和右側(cè)均焊接有連接裝置,所述連接裝置的上方開有孔槽,連接裝置的下方設(shè)有連接件,所述連接裝置的外側(cè)均設(shè)有水管安置座,并卡箍連接水管,該用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,采用多個組裝的方式,方便余熱再利用裝置的拆卸和安裝,同時采用首尾榫卯插接的方式,方便不同窯筒體之間的更換使用,并且通過加熱裝置下方的導(dǎo)熱板,進(jìn)行快速加熱,提高余熱回收率。
【專利說明】
一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利
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【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,內(nèi)部溫度很高,盡管采用了冷卻措施,表面溫度仍會達(dá)至|J270°C以上,溫度直接向大氣散發(fā),是熱能的巨大浪費(fèi),目前企業(yè)一般采用的余熱利用裝置多是采用半封閉的隔熱罩,在隔熱罩內(nèi)設(shè)置各種形式的熱水盤管,盤管靠半弧形的鋼架支撐于回轉(zhuǎn)窯的上方,盤管中通入水,回收回轉(zhuǎn)窯筒體上的余熱,這種余熱再利用裝置,不僅耗材較多,安裝比較復(fù)雜,而且不同窯筒體之間不得更換,造價成本高,同時所用的盤管為光管,因此相對于單位面積的窯筒體,受熱面積較小,余熱回收率不高,依然產(chǎn)生巨大熱能浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,包括加熱裝置和連接裝置,所述加熱裝置的左側(cè)上方和右側(cè)下方分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥,其中出水口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在加熱裝置內(nèi)腔的溫度傳感器和液位傳感器,所述加熱裝置的底面設(shè)置有導(dǎo)熱板,所述加熱裝置的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層,所述加熱裝置的左側(cè)和右側(cè)均焊接有連接裝置,所述連接裝置的上方開有孔槽,所述連接裝置的下方設(shè)有連接件,所述連接件為倒L型,且內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接裝置的上方孔槽插接的凸體,所述連接裝置的外側(cè)均設(shè)有水管安置座,并卡箍連接水管,所述加熱裝置的頂面設(shè)置有控制器,所述電磁閥、溫度傳感器和液位傳感器均電性連接控制器,所述加熱裝置和連接裝置為一個整體,且加熱裝置和連接裝置的數(shù)量至少為兩個。
[0005]優(yōu)選的,所述溫度傳感器和液位傳感器均設(shè)置兩個。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:該用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,采用多個組裝的方式,方便余熱再利用裝置的拆卸和安裝,同時采用首尾榫卯插接的方式,方便不同窯筒體之間的更換使用,采用兩組溫度傳感器和液位傳感器均,其中一組可作為備用,保證該裝置運(yùn)行的可靠性,并且通過加熱裝置下方的導(dǎo)熱板,進(jìn)行快速加熱,提高余熱回收率。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0008]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示圖;
[0009]圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1加熱裝置、11進(jìn)水口、12出水口、13電磁閥、14導(dǎo)熱板、15隔熱層、2連接裝置、21孔槽、22連接件、23水管安置座、24水管、3溫度傳感器、4液位傳感器和5控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]如圖1-3所示,一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,包括加熱裝置I和連接裝置2,所述加熱裝置I的左側(cè)上方和右側(cè)下方分別設(shè)有進(jìn)水口 11和出水口 12,所述進(jìn)水口11和出水口 12的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥13,其中出水口 12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在加熱裝置I內(nèi)腔的溫度傳感器3和液位傳感器4,所述加熱裝置I的底面設(shè)置有導(dǎo)熱板14,所述加熱裝置I的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層15,所述加熱裝置I的左側(cè)和右側(cè)均焊接有連接裝置2,所述連接裝置2的上方開有孔槽21,所述連接裝置2的下方設(shè)有連接件22,所述連接件22為倒L型,且內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接裝置2的上方孔槽21插接的凸體,所述連接裝置2的外側(cè)均設(shè)有水管安置座23,并卡箍連接水管24,所述加熱裝置I的頂面設(shè)置有控制器5,所述電磁閥13、溫度傳感器3和液位傳感器4均電性連接控制器5,所述溫度傳感器3和液位傳感器4均設(shè)置兩個,其中一個溫度傳感器3和液位傳感器4發(fā)生故障時,另一個可作為備用,保證了運(yùn)行的可靠性;所述加熱裝置I和連接裝置2為一個整體,且加熱裝置I和連接裝置2的數(shù)量至少為兩個。
[0013]工作原理:當(dāng)加熱裝置I內(nèi)部的水已經(jīng)加熱到預(yù)設(shè)溫度時,溫度傳感器3傳感溫度到控制器5,并通過控制器5打開位于出水口的電磁閥13,加熱水通過出水口 12外側(cè)的水管24流出,當(dāng)加熱裝置I內(nèi)部的水降低到一定位置時,液位傳感器4傳感到控制器5,出水口 12處的電磁閥13關(guān)閉,同時控制器5控制進(jìn)水口 11處的電磁閥13打開,冷水從進(jìn)水口 11左側(cè)的水管24進(jìn)入加熱裝置I內(nèi)腔進(jìn)行加熱。
[0014]顯然,以上所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,包括加熱裝置(1)和連接裝置(2),其特 征在于:所述加熱裝置(1)的左側(cè)上方和右側(cè)下方分別設(shè)有進(jìn)水口(11)和出水口(12),所述 進(jìn)水口( 11)和出水口( 12)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有電磁閥(13),其中出水口( 12)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在 加熱裝置(1)內(nèi)腔的溫度傳感器(3)和液位傳感器(4),所述加熱裝置(1)的底面設(shè)置有導(dǎo)熱 板(14),所述加熱裝置(1)的頂面和側(cè)面均設(shè)有隔熱層(15),所述加熱裝置(1)的左側(cè)和右 側(cè)均焊接有連接裝置(2),所述連接裝置(2)的上方開有孔槽(21),所述連接裝置(2)的下方 設(shè)有連接件(22),所述連接件(22)為倒L型,且內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接裝置(2)的上方孔槽(21)插 接的凸體,所述連接裝置(2)的外側(cè)均設(shè)有水管安置座(23),并卡箍連接水管(24),所述加 熱裝置(1)的頂面設(shè)置有控制器(5),所述電磁閥(13)、溫度傳感器(3)和液位傳感器(4)均 電性連接控制器(5),所述加熱裝置(1)和連接裝置(2)為一個整體,且加熱裝置(1)和連接 裝置(2)的數(shù)量至少為兩個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體的余熱回收利用裝置,其特征在于:所述 溫度傳感器(3)和液位傳感器(4)均設(shè)置兩個。
【文檔編號】F27D19/00GK205580188SQ201620145460
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月27日
【發(fā)明人】蔣安美
【申請人】蔣安美
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