本實用新型涉及一種設(shè)置在建筑物的地面或墻面上以將內(nèi)氣和外氣進行換氣的地面式熱回收換氣裝置。

背景技術(shù)：

一般情況下，建筑物中設(shè)有將內(nèi)氣和外氣進行換氣的換氣裝置。

這種換氣裝置是通過鼓風(fēng)機對內(nèi)氣和外氣進行強制地排氣或供氣來進行換氣，而近年來，為了防止供熱制冷效率的下降，公開了內(nèi)部設(shè)有熱交換元件的熱回收換氣裝置，其通過內(nèi)氣和外氣交叉經(jīng)過的同時相互進行熱交換，以提高供熱制冷效率。

同時，熱回收換氣裝置根據(jù)設(shè)置位置被區(qū)分為吊頂式和地面式，吊頂式熱回收換氣裝置只有在頂棚上設(shè)置有吸氣管道和排氣管道的情況下才能夠設(shè)置，因此，在未設(shè)置管道的建筑物中，設(shè)置地面式熱回收換氣裝置。

對于地面式熱回收換氣裝置，以往在韓國授權(quán)專利公報第10-1117229號(2012年2月9日授權(quán))中公開了“落地式換氣單元”。

現(xiàn)有的落地式換氣單元包括：下部殼體，包括底面和圍繞底面的側(cè)蓋，在一面上以上下并排的方式形成與設(shè)置在建筑物外部以吸入室外空氣的罩(Hood)連通的吸氣孔和排氣孔，側(cè)面形成有換氣孔，內(nèi)部形成有容納空間；腔室(chamber)，由前面部和向所述前面部的兩側(cè)延伸形成的擴張部構(gòu)成，并設(shè)置在側(cè)蓋上，以形成通過所述吸氣孔供給的室外空氣向容納空間的兩側(cè)分岔的流路空間；排氣風(fēng)扇，與所述排氣孔連通地設(shè)置在下部殼體中，將室內(nèi)空氣排出到建筑物外部；一對全熱交換元件，以傾斜的狀態(tài)水平配置在容納空間中，以使通過所述流路空間分岔排出的室外空氣和室內(nèi)空氣相互進行熱交換；供氣風(fēng)扇，配置在一對全熱交換元件之間，以吸入該全熱交換元件排出的熱交換空氣，并直接向設(shè)置在上部的分岔管排出；上部蓋，安裝有將通過分岔管排出的熱交換空氣向室內(nèi)排出的管道，并設(shè)置在所述下部殼體的上部。

如上構(gòu)成的現(xiàn)有的落地式換氣單元中，供氣風(fēng)扇和排氣風(fēng)扇設(shè)置在中央，供氣風(fēng)扇和排氣風(fēng)扇兩側(cè)設(shè)置有全熱交換元件，通過供氣風(fēng)扇將室外空氣經(jīng)過全熱交換元件供給至室內(nèi)，通過排氣風(fēng)扇從兩側(cè)吸入室內(nèi)空氣并經(jīng)過熱交換器排出至室外，從而能夠通過內(nèi)氣和外氣進行熱交換來防止供熱制冷效率下降。

但是，現(xiàn)有的落地式換氣單元中，為了從下部殼體的兩側(cè)吸入室內(nèi)空氣而在兩側(cè)分別設(shè)置全熱交換元件，因此內(nèi)氣和外氣流動的流路復(fù)雜，存在風(fēng)量下降的問題。

并且，外氣吸入口和內(nèi)氣排出口設(shè)置在一個管道的上下側(cè)，因此，存在通過內(nèi)氣排出口排出的內(nèi)氣直接再流入外氣吸入口的問題。

并且，因設(shè)置有兩個全熱交換元件而尺寸變得龐大，存在占用較大設(shè)置空間的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型是為了解決上述的問題而提出的，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過將尺寸最小化以減少設(shè)置空間，簡化外氣和內(nèi)氣的移動流路以使風(fēng)量最大化的地面式熱回收換氣裝置。

并且，提供一種通過分離外氣吸入口和內(nèi)氣排出口來防止內(nèi)氣再流入外氣吸入口的地面式熱回收換氣裝置。

(二)技術(shù)方案

用于解決上述問題的本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置，其特征在于，包括：主體外殼，其劃分為：排氣空間，背面形成有向外部排出內(nèi)氣的排氣口；外氣空間，位于所述排氣空間的下部，并形成有流入外氣的外氣口；換氣空間，位于所述外氣空間的側(cè)面，并形成有流入內(nèi)氣的換氣口；以及供氣空間，位于所述換氣空間的上部，并形成有向室內(nèi)排出流入所述外氣口的外氣的供氣口；熱交換元件，設(shè)置在所述主體外殼的中央，將流入所述外氣空間的外氣供給至所述供氣空間，將流入所述換氣空間流入的內(nèi)氣供給至所述排氣空間，內(nèi)氣和外氣相互交叉經(jīng)過而進行熱交換；排氣鼓風(fēng)機，設(shè)置在所述排氣空間，將通過所述換氣口流入的內(nèi)氣通過所述排氣口排出至外部；供氣鼓風(fēng)機，設(shè)置在所述供氣空間，將通過所述外氣口流入的外氣通過所述供氣口排出至室內(nèi)，所述排氣口和所述外氣口相互隔開地形成在所述主體外殼的背面，以防止向所述排氣口排出的內(nèi)氣流入所述外氣口。

所述換氣口可形成在所述主體外殼中換氣空間所在的下部側(cè)面和底面。

所述換氣口可分別形成在所述主體外殼的下部兩側(cè)面，并且，所述地面式熱回收換氣裝置可包括：引導(dǎo)蓋，設(shè)置在所述主體外殼的下部兩側(cè)面中所述外氣空間所在的側(cè)面形成的所述換氣口，使得流入所述換氣口的內(nèi)氣不流入所述外氣空間，而是被引導(dǎo)至底面；換氣流路，形成在所述主體外殼的底面，將通過所述引導(dǎo)蓋向下部排出的內(nèi)氣供給至所述換氣空間。

所述地面式熱回收換氣裝置可包括：外氣擋板，設(shè)置在所述外氣口以開閉所述外氣口；排氣擋板，設(shè)置在所述排氣口以開閉所述排氣口。

所述熱交換元件中進行熱交換的熱交換部件可由聚合物薄板形成，以便能夠清洗。

所述主體外殼可包括掛設(shè)在墻面上的壁掛部。

所述地面式熱回收換氣裝置可包括：換氣過濾器，設(shè)置在所述換氣口，過濾流入所述換氣口的內(nèi)氣中含有的異物；外氣過濾器，設(shè)置在所述供氣空間，過濾流入所述外氣口的內(nèi)氣中含有的異物。

所述地面式熱回收換氣裝置可包括：排放孔，形成在所述主體外殼的底面部分，排出所述熱交換元件中產(chǎn)生的結(jié)露。

(三)有益效果

根據(jù)本實用新型，通過設(shè)置一個熱交換元件并簡化內(nèi)氣和外氣的流路，不僅能夠防止風(fēng)量的下降，還因僅設(shè)置一個熱交換元件而能夠?qū)⒊叽缱钚』瑥亩鴾p少設(shè)置空間。

并且，形成排出結(jié)露的排放孔，從而能夠防止因結(jié)露而產(chǎn)生霉菌和臭味。

并且，排氣口和外氣口中設(shè)置有排氣擋板和外氣擋板，從而能夠防止外風(fēng)流入內(nèi)部。

并且，熱交換元件由聚合物材料形成，從而能夠用水清洗。

并且，通過引導(dǎo)蓋和換氣流路，在形成外氣空間的側(cè)面也形成換氣口，由此增加內(nèi)氣的流入量，從而能夠提高換氣效率。

附圖說明

圖1是表示本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置的立體圖。

圖2是表示本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置的后視圖。

圖3是表示本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置的主剖視圖。

圖4是圖3的A-A線的剖視圖，表示供氣鼓風(fēng)機的設(shè)置方向。

圖5是圖3的B-B線的剖視圖，表示排氣鼓風(fēng)機的設(shè)置方向。

圖6是本實用新型的第二實施例的地面式熱回收換氣裝置的主剖視圖。

圖7是圖6的C-C線的剖視圖，是用于說明換氣流路的圖。

附圖標記說明

100：地面式熱回收換氣裝置 110：主體外殼

110a：拆裝蓋 110b：壁掛部

110c：排放孔 111：換氣口

111a：換氣空間 113：排氣口

113a：排氣空間 113b：排氣擋板

115：外氣口 115a：外氣空間

115b：外氣擋板 117：供氣口

117a：供氣空間 119：隔板

130：熱交換元件 140：供氣鼓風(fēng)機

150：排氣鼓風(fēng)機 160：控制器

165：污染感測傳感器 171：換氣過濾器

172：外氣過濾器 180：換氣流路

181：流路形成板 183：引導(dǎo)蓋

190：防震支架

具體實施方式

以下，結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明。

首先，本說明書中的內(nèi)氣是指室內(nèi)的空氣，外氣是指室外的空氣。

如圖1至圖3所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括主體外殼110。

所述主體外殼110可形成為長方形的箱體形狀，主體外殼110的內(nèi)部被隔板119劃分為：供氣空間117a，位于上部一側(cè)，形成有向室內(nèi)排出的供氣口117；換氣空間111a，位于供氣空間117a的下部，形成有使內(nèi)氣向內(nèi)部流入的換氣口111；外氣空間115a，位于換氣空間111a的側(cè)面，形成有使外氣向內(nèi)部流入的外氣口115；排氣空間113a，位于外氣空間115a的上部、供氣空間117a的側(cè)面，形成有將通過換氣口111流入的內(nèi)氣排出至外部的排氣口113。

此時，供氣空間117a中形成的供氣口117形成在主體外殼110的上部，將流入至內(nèi)部的外氣向上部排出，排氣口113和外氣口115可上下相互隔開地形成在主體外殼110的背面。

在此，可防止排氣口113和外氣口115相鄰接時向排氣口113排出的內(nèi)氣重新進入外氣口115而引起的故障和熱效率的下降。

同時，將主體外殼110掛設(shè)在墻面上時，供氣口117可以以能夠使外氣朝向主體外殼110的前面排出到室內(nèi)的方式形成。

并且，換氣口111可形成在主體外殼110中換氣空間111a所在的側(cè)面或底面。

同時，主體外殼110的供氣口117中可設(shè)有利用沖床以預(yù)定形狀沖壓(punching)形成的格柵。

此時，同樣地，為了外形美觀，換氣口111也可利用沖床以預(yù)定形狀對主體外殼110進行沖壓而形成。

并且，主體外殼110的背面兩側(cè)可具備壁掛部110b，以將主體外殼110掛設(shè)在墻面上，壁掛部110b可形成為孔，以便掛在設(shè)置在墻面上的釘子上，或形成為設(shè)有支架的形態(tài)。

并且，主體外殼110的背面中央可形成有引出電源線的電線孔。

并且，主體外殼110的底面所在的部分可形成有排出后述的熱交換元件130中產(chǎn)生的結(jié)露的排放孔110c。

并且，主體外殼110的底表面上可設(shè)置有多個防震支架190，其從地面隔開支撐所述主體外殼，使得將運行時所產(chǎn)生的震動傳遞到外部的同時，使內(nèi)氣流入主體外殼110的底面上形成的換氣口111，防震支架190可由能夠吸收震動的橡膠、有機硅、聚氨酯、合成樹脂等形成。

并且，主體外殼110的內(nèi)部中除了結(jié)露掉落的底面部分之外，在其余的內(nèi)表面上可設(shè)置有用于防止運行噪音向外部傳遞的隔音板。

同時，主體外殼110的前面開放，在開放的前面設(shè)置有拆裝蓋110a，可在將拆卸蓋110a從主體外殼110中分離的狀態(tài)下，進行故障維修，或者更換過濾器或者清洗或更換熱交換元件130。

如圖1至圖3所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括熱交換元件130。

所述熱交換元件130可將內(nèi)氣和外氣相互進行熱交換。

同時，熱交換元件130可根據(jù)設(shè)置區(qū)域的溫度選擇性地設(shè)置為交換顯熱的顯熱交換元件，或者交換全熱的全熱交換元件。

并且，熱交換元件130可形成為菱形，并設(shè)置在主體外殼110的中央，且能夠以熱交換元件130的各外周面分別與供氣空間117a、排氣空間113a、外氣空間115a和換氣空間111a相對的方式設(shè)置在主體外殼110中。

并且，在熱交換元件130中內(nèi)氣和外氣并不是相互直接交叉而是經(jīng)過不同的通路而交叉，從而能夠通過熱交換元件130相互進行熱交換，熱交換元件130不僅能夠交換熱，還能交換濕氣。

同時，熱交換元件130中實際進行熱交換的熱交換部件是由聚合物材料或金屬薄板形成，而不是由紙質(zhì)材料形成，從而污染時能夠用水清洗。

在此，熱交換元件130是公知的結(jié)構(gòu)，因此，將省略更詳細的說明。

如圖3和圖5所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括排氣鼓風(fēng)機150。

所述排氣鼓風(fēng)機150可將流入換氣口111的內(nèi)氣經(jīng)過熱交換元件130并通過排氣口113向室外強制排出。

同時，所述排氣鼓風(fēng)機150可包括從中央兩側(cè)面吸入內(nèi)氣并向周圍排出所吸入的內(nèi)氣的雙吸入式離心風(fēng)扇(Sirocco Fan)、驅(qū)動雙吸入式離心風(fēng)扇的驅(qū)動馬達以及容納雙吸入式離心風(fēng)扇的風(fēng)扇外殼。

在此，排氣鼓風(fēng)機150使用雙吸入式離心風(fēng)扇時，由于吸入量高，能夠在短時間內(nèi)快速排氣，并且，同下述的供氣鼓風(fēng)機140一樣，排氣鼓風(fēng)機150還可以由單向離心風(fēng)扇構(gòu)成。

并且，排氣鼓風(fēng)機150可設(shè)置在換氣空間111a中，從排氣鼓風(fēng)機150排出內(nèi)氣的排出口可直接連接到換氣口111。

如圖3和圖4所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括供氣鼓風(fēng)機140。

所述供氣鼓風(fēng)機140可將流入外氣口115的外氣經(jīng)過熱交換元件130并通過供氣口117而強制地排出至室內(nèi)。

同時，供氣鼓風(fēng)機140可包括從中央一側(cè)面吸入外氣并向周圍排出所吸入的外氣的單向離心風(fēng)扇(Plenum Fan)、驅(qū)動單向離心風(fēng)扇的驅(qū)動馬達以及容納單向離心風(fēng)扇的風(fēng)扇外殼。

在此，供氣鼓風(fēng)機140使用單向離心風(fēng)扇時，容易調(diào)節(jié)排出的外氣量，并且，同排氣鼓風(fēng)機150一樣，供氣鼓風(fēng)機140還可以由雙向離心風(fēng)扇構(gòu)成。

同時，供氣鼓風(fēng)機140可設(shè)置在供氣空間117a，將排出所吸入的外氣的排出口以能夠向主體外殼110的上部排出的方式設(shè)置。

如圖5所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括排氣擋板113b和外氣擋板115b。

所述排氣擋板113b設(shè)置在排氣口113中，能夠選擇性地開放或封閉排氣口113。

并且，外氣擋板115b設(shè)置在外氣口115中，能夠選擇性地開放或封閉外氣口115。

同時，排氣擋板113b和外氣擋板115b可以由通過驅(qū)動馬達來旋轉(zhuǎn)蝶形門以進行開放或封閉的馬達擋板來實現(xiàn)。

如圖3所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括換氣過濾器171和外氣過濾器172。

所述換氣過濾器171可設(shè)置在換氣口111，過濾通過換氣口111流入的內(nèi)氣中含有的異物，從而能夠防止主體外殼110內(nèi)部和熱交換元件130因異物而受到污染。

同時，換氣過濾器171可以由預(yù)過濾器(free filter)來實現(xiàn)。

并且，外氣過濾器172可設(shè)置在外氣空間115a中，以在將通過外氣口115流入外氣空間115a的外氣供給至熱交換元件130之前過濾外氣中含有的異物。

同時，外氣過濾器172可由多個過濾不同大小粒子的異物的過濾器重疊而構(gòu)成，還可進一步重疊進行抗菌的抗菌過濾器。

如圖3所示，本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100可包括污染感測傳感器165和控制器160。

所述污染感測傳感器165可設(shè)置在換氣空間111a中，測量通過換氣口111流入的內(nèi)氣的污染度并提供給控制器160。

同時，污染感測傳感器165可以是感測二氧化碳(CO2)，或者感測微塵、味道或化學(xué)污染物，或者復(fù)合感測上述兩種物質(zhì)的傳感器。

并且，控制器160可控制供氣鼓風(fēng)機140以調(diào)節(jié)供氣量，或者控制排氣鼓風(fēng)機150以調(diào)節(jié)換氣量，并能夠控制供氣鼓風(fēng)機140和排氣鼓風(fēng)機150聯(lián)動運行。

并且，當(dāng)污染感測傳感器165感測到預(yù)定范圍以上的污染時，在供氣鼓風(fēng)機140和排氣鼓風(fēng)機處于停止的狀態(tài)下，控制器160可控制供氣鼓風(fēng)機140和排氣鼓風(fēng)機運行來進行換氣，或者控制供氣鼓風(fēng)機和排氣鼓風(fēng)機增大風(fēng)量。

對上述各結(jié)構(gòu)間的作用和效果進行說明。

本實用新型的第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100進行換氣時，控制器160運行供氣鼓風(fēng)機140和排氣鼓風(fēng)機。

此時，分別設(shè)置在排氣口113和外氣口115的排氣擋板113b和外氣擋板115b開放排氣口113和外氣口115。

同時，供氣鼓風(fēng)機140和排氣鼓風(fēng)機運行時，通過排氣鼓風(fēng)機內(nèi)氣經(jīng)過設(shè)置在換氣口111中的換氣過濾器171，以已過濾異物的狀態(tài)流入換氣空間111a，流入換氣空間111a的內(nèi)氣經(jīng)過熱交換元件130流入排氣空間113a，流入排氣空間113a的內(nèi)氣通過排氣鼓風(fēng)機150并經(jīng)過排氣口113排出至室外。

與此同時，通過供氣鼓風(fēng)機140外氣經(jīng)過外氣口115流入外氣空間115a，流入外氣空間115a的外氣經(jīng)過外氣過濾器172，以已過濾異物的狀態(tài)經(jīng)過熱交換元件130。

此時，經(jīng)過熱交換元件130的外氣與內(nèi)氣相互進行熱交換，在變成具有與內(nèi)氣相似的溫度和濕度的狀態(tài)下被提供至供氣空間117a，提供至供氣空間117a的外氣通過供氣鼓風(fēng)機140并經(jīng)過供氣口117供給至室內(nèi)。

同時，停止時，控制器160控制排氣擋板113b和外氣擋板115b封閉排氣口113和外氣口115，從而能夠防止從外部流入外風(fēng)或者異物。

并且，當(dāng)熱交換元件130中因溫度差而產(chǎn)生結(jié)露時，結(jié)露掉落在主體外殼110內(nèi)部的底面，掉落在底面的冷凝水將通過排放孔110c排出至外部。

下面，對本實用新型的第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100進行說明。

第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100中，與第一實施例的地面式熱回收換氣裝置100相同的結(jié)構(gòu)使用了相同的附圖標記，且相同結(jié)構(gòu)的作用和效果亦相同，因此將省略對其的詳細說明。

本實用新型的第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100的特征在于換氣口111。

如圖6和圖7所示，第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100的換氣口111可形成在主體外殼110中換氣空間111a所在的側(cè)面，而且還可形成在外氣空間115a所在的側(cè)面。

在此，當(dāng)主體外殼110中形成外氣空間115a的側(cè)面形成換氣口111時，會導(dǎo)致通過換氣口111流入的內(nèi)氣和通過外氣口115流入的外氣之間相互混入，因此，在形成外氣空間115a的側(cè)面形成的換氣口111處可設(shè)置引導(dǎo)蓋183。

所述引導(dǎo)蓋183以包覆換氣口111的內(nèi)側(cè)周圍的方式設(shè)置，且引導(dǎo)蓋183下部開放，從而流入外氣空間115a的換氣口111的內(nèi)氣可通過引導(dǎo)蓋183被引導(dǎo)至主體外殼110的底面而移動，而不會流入至外氣空間115a。

并且，主體外殼110中外氣空間115a所在的底面可形成換氣流路180，其通過流路形成板181與外氣空間115a區(qū)分開，使得向引導(dǎo)蓋183下部移動的內(nèi)氣橫穿外氣空間115a的底面移動至換氣空間111a。

與第一實施例相同，如上所述構(gòu)成的第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100中，通過供氣鼓風(fēng)機140和排氣鼓風(fēng)機150，外氣通過外氣口115流入，并經(jīng)過熱交換元件130向供氣口117排出，內(nèi)氣通過換氣口111流入，并經(jīng)過熱交換元件130向排氣口113排出。

此時，在主體外殼110中，內(nèi)氣直接流入形成在換氣空間111a的換氣口111而被提供至熱交換元件130，而流入形成在外氣空間115a的換氣口111的內(nèi)氣通過引導(dǎo)蓋183向換氣流路180所在的主體外殼110的底面移動，向主體外殼110的底面移動的內(nèi)氣通過換氣流路180移動至換氣空間111a，被提供至熱交換元件130。

因此，本實用新型的第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100中，在主體外殼110的兩側(cè)面形成有換氣口111，從而能夠增加內(nèi)氣的流入量的同時，內(nèi)氣從兩側(cè)面流入而能夠進一步提高換氣效率。

因此，本實用新型的第二實施例的地面式熱回收換氣裝置100中，內(nèi)氣和外氣以位于中央的熱交換元件130為中心交叉經(jīng)過而進行熱交換，從而能夠簡化內(nèi)氣和外氣的移動路徑，防止風(fēng)量下降，并使體積最小化。

并且，形成有排放孔110c，當(dāng)產(chǎn)生結(jié)露時，通過排放孔110c向外部排出，從而能夠防止因結(jié)露產(chǎn)生霉菌和惡臭。

并且，在排氣口113和外氣口115中設(shè)置排氣擋板113b和外氣擋板115b，從而能夠防止外風(fēng)的流入，并且隔開設(shè)置排氣口113和外氣口115，從而能夠防止向排氣口113排出的受污染的內(nèi)氣直接再流入外氣口115。

并且，熱交換元件130的熱交換部件采用聚合物材料或金屬薄板，從而具有能夠用水清洗的優(yōu)點。

并且，熱交換元件130可根據(jù)設(shè)置區(qū)域的特性選擇性地設(shè)置為顯熱交換元件或全熱交換元件。

并且，換氣口111形成在主體外殼110的兩側(cè)面，從而能夠增加內(nèi)氣的流入量，提高換氣效率。

以上，對本實用新型的實施例進行了說明，但本實用新型的權(quán)利要求范圍并不限定于此，應(yīng)包括由本實用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域中具有普通知識的技術(shù)人員容易地變更，并認為在等同范圍內(nèi)的所有變更和修改。