專利名稱:蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器,特別是一種以蒸汽壓縮機加噴射器裝置為動力的噴射式
空調(diào)器。
背景技術:
現(xiàn)在的戶用空調(diào)器主要是采用蒸汽壓縮的方式制冷,稱為蒸汽壓縮式空調(diào)器。其制冷循環(huán)是液態(tài)制冷劑經(jīng)過毛細管或膨脹閥降壓,進入蒸發(fā)器并在蒸發(fā)器中汽化吸熱,變 成低壓蒸汽,從而產(chǎn)生制冷效應;而低壓蒸汽被吸入壓縮機后,通過消耗機械功又被壓縮成 高溫高壓蒸汽。高溫高壓蒸汽再進入冷凝器,在冷凝器中放熱、冷凝成高壓液體;高壓液體 再通過毛細管或膨脹閥,又被節(jié)流膨脹為低溫低壓的汽液混合物回到蒸發(fā)器,從而完成一 次制冷工作循環(huán)。而要維持制冷循環(huán),就必須通過壓縮機不斷消耗大量的機械能。在簡單蒸汽壓縮式空調(diào)器中,壓縮機的機械能不僅要提供制冷循環(huán)所需要的動 能,還要大量增加制冷劑的內(nèi)能,使制冷劑不斷地從低溫低壓蒸汽變成高溫高壓蒸汽,這些 從機械能轉(zhuǎn)化而來的熱能與從蒸發(fā)器傳入的熱能一起,在冷凝器中被釋放掉??梢?,在蒸汽 壓縮式空調(diào)器中,有很大一部分機械能被作為廢熱或無用功浪費掉,其能量的利用效率是 相當?shù)偷摹?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種可高效利用機械能,以蒸汽壓縮機加噴射器裝置為動 力的噴射式空調(diào)器。本發(fā)明采用的技術方案是蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器,其特征是它包括儲液罐、冷 凝器、蒸發(fā)器、回熱器、噴射器和蒸汽壓縮機,噴射器的噴射口與蒸汽壓縮機出口管連接,蒸 汽壓縮機的入口與儲液罐管連接;回熱器第一出口和第二入口之間管連接,管道上分別串 接有蒸發(fā)器和膨脹閥;回熱器的第一入口與儲液罐管連接,第二出口與噴射器的吸入口管 連接;噴射器的出口、冷凝器、單向閥、儲液罐依次管連接;儲液罐和管道內(nèi)儲有制冷介質(zhì)。采用上述技術方案,儲液罐中的一部分液體制冷介質(zhì)從儲液罐流出通過蒸汽壓縮 機被加壓進入噴射器,在噴射器的噴嘴出口降壓、膨脹,形成超高速流體,其在噴嘴出口附 近的吸入室造成較高真空,使蒸發(fā)器中的制冷介質(zhì)在壓差的作用下被不斷蒸發(fā),形成低溫 蒸汽進入吸入室,然后被噴嘴出口的超高速流體卷入混合室。這樣,汽、液兩股流體在混合 室混合并減速、升壓,混合汽液流(或者過飽和蒸汽)進入冷凝器降溫,形成液體工質(zhì)流回 儲液罐;儲液罐中的另一部分液體制冷工質(zhì)則在壓差的作用下通過膨脹閥或毛細管不斷進 入蒸發(fā)器,補充蒸發(fā)器中被蒸發(fā)的制冷工質(zhì),形成工質(zhì)循環(huán)。這樣蒸發(fā)器和冷凝器即能通過 制冷介質(zhì)的流動,起到對環(huán)境降溫和加熱的作用。為了使不干凈的制冷介質(zhì)不影響工作,在蒸汽壓縮機與儲液罐和回熱器的第一入 口與儲液罐之間的管道上分別串接有過濾器。
本發(fā)明的有益效果是本實用新型使用蒸汽壓縮機加上噴射器的組合系統(tǒng),而不是單獨的蒸汽壓縮機為制冷循環(huán)提供動力。由于蒸汽壓縮機加上噴射器的組合系統(tǒng)在增加 制冷劑動能和勢能的同時,相對很少增加制冷劑的內(nèi)能,所以也就沒有很大一部分機械能 被作為廢熱或無用功浪費掉。在制冷量相同的情況下,本實用新型在制冷循環(huán)中所消耗的 功率比單獨蒸汽壓縮式空調(diào)器所消耗的動力要小得多(功率大約只有蒸汽壓縮式空調(diào)器 的二分之一多),節(jié)能效果明顯。
圖1本發(fā)明連接示意圖。圖2為噴射器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、儲液罐,2、過濾器,3、回熱器,4、膨脹閥,5、蒸發(fā)器,6、噴射器,7、單向閥, 8、冷凝器,9、蒸汽壓縮機,10、第一入口,11、第一出口,12、第二入口,13、第二出口,14、出 口,15、噴射口,16、吸入口,17、混合室,18、咽喉口,19、擴壓室,20、吸入室,21、殼體,22、主 噴嘴,23、次噴嘴。
具體實施例方式下面結(jié)合
對本發(fā)明作進一步的詳細描述。本發(fā)明噴射式空調(diào)器,如圖1所示,它包括用來儲存介質(zhì)的儲液罐1、冷凝器8、蒸 發(fā)器5、回熱器3、噴射器6和蒸汽壓縮機9,噴射器6的噴射口 15與蒸汽壓縮機9出口管 連接,蒸汽壓縮機9的入口與儲液罐1管連接;回熱器3第一出口 11和第二入口 12之間管 連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器5和膨脹閥4 ;回熱器3的第一入口 10與儲液罐1管連接, 第二出口 13與噴射器6的吸入口 16管連接;噴射器6的出口 14、冷凝器8、單向閥7、儲液 罐1依次管連接;儲液罐1和管道內(nèi)儲有制冷介質(zhì)。本實施例的制冷介質(zhì)為氟氯昂。在蒸 汽壓縮機9與儲液罐1和回熱器3的第一入口 10與儲液罐1之間的管道上分別串接有過
Ι ^2 ο噴射器為成熟的現(xiàn)有技術,它的結(jié)構(gòu)如圖2所示,它包括殼體21、主噴嘴22和次噴 嘴23,噴射器的一端為噴射口 15,另一端為出口 14,側(cè)面設有吸入口 16。主噴嘴22和次噴 嘴23分別設在殼體21的兩端內(nèi)腔內(nèi),主噴嘴22和次噴嘴23之間設有吸入室20。主噴嘴 22和次噴嘴23的通道分別設有混合室17、咽喉口 18和擴壓室19?;責崞饕矠槌墒斓默F(xiàn)有技術,一般有盤管式回熱器、并聯(lián)管式回熱器、穿管式回熱 器和套管式回熱器,回熱器上設有第一入口 10、第二入口 12、第一出口 11和第二出口 13。本發(fā)明同樣具有蒸發(fā)器5、冷凝器8、電子膨脹閥或毛細管4等,而用蒸汽壓縮機9 加上噴射器6的組合給系統(tǒng)提供循環(huán)動力,取代了蒸汽壓縮式空調(diào)器中單獨用蒸汽壓縮機 提供循環(huán)動力的方式。本發(fā)明中的噴射器由噴嘴10、混合管11和殼體12組成,噴嘴10和混合管11分別 由兩端的螺母固定在殼體12內(nèi)。其中,殼體12內(nèi)有吸入室,混合管11設計有混合室、咽喉 口和擴壓室。本發(fā)明的工作原理為氣體制冷工質(zhì)從汽液分離器1中流出通過蒸汽壓縮機9被 加壓進入噴射器,在噴射器的噴嘴出口處降壓、膨脹,形成超高速流體,其在噴嘴出口附近的吸入室造成較高真空,使蒸發(fā)器5中的制冷工質(zhì)在壓差的作用下被不斷蒸發(fā),形成低溫蒸汽進入吸入室,然后被噴嘴出口的超高速流體卷入混合室。這樣,汽、汽兩股流體在混合 室混合并減速、升壓,混合汽流(或者飽和蒸汽)進入冷凝器8降溫,形成汽、液混合工質(zhì) (或者過飽和蒸汽)流回汽液分離器1 ;汽液分離器1中的液體制冷工質(zhì)則在壓差的作用下 通過膨脹閥或毛細管4不斷進入蒸發(fā)器5,補充蒸發(fā)器5中被蒸發(fā)的制冷工質(zhì),形成工質(zhì)循 環(huán)。本發(fā)明使用蒸汽壓縮機9加上噴射器6的組合系統(tǒng),而不是單獨的蒸汽壓縮機為 制冷循環(huán)提供動力。由于蒸汽壓縮機9加上噴射器6的組合系統(tǒng)在增加制冷劑動能和勢能 的同時,相對很少增加制冷劑的內(nèi)能,所以也就沒有很大一部分機械能被作為廢熱或無用 功浪費掉。在制冷量相同的情況下,本發(fā)明在制冷循環(huán)中所消耗的功率比單獨蒸汽壓縮式 空調(diào)器所消耗的動力要小得多(功率大約只有蒸汽壓縮式空調(diào)器的二分之一多),節(jié)能效 果明顯。本發(fā)明的特點有以下幾點1、消耗功率小。如前所述;2、冷凝器換熱面積小。由于很少增加制冷劑的內(nèi)能,也就沒有產(chǎn)生很多廢熱來增 加冷凝器的換熱負擔;3、冷凝器散熱溫度低。由于冷凝器的熱量大部分來自于蒸發(fā)器傳入的熱量,進入 冷凝器的制冷工質(zhì)相對于單獨蒸汽壓縮式空調(diào)器中的冷凝器制冷工質(zhì)溫度要低很多,大約 低10°C 20°C左右。這一特點對使用空調(diào)的周圍環(huán)境相對有利,減少了對環(huán)境的熱污染。
權(quán)利要求
蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器,其特征是它包括儲液罐[1]、冷凝器[8]、蒸發(fā)器[5]、回熱器[3]、噴射器[6]和蒸汽壓縮機[9],噴射器[6]的噴射口[15]與蒸汽壓縮機[9]出口管連接,蒸汽壓縮機[9]的入口與儲液罐[1]管連接;回熱器[3]第一出口[11]和第二入口[12]之間管連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器[5]和膨脹閥[4];回熱器[3]的第一入口[10]與儲液罐[1]管連接,第二出口[13]與噴射器[6]的吸入口管連接;噴射器[6]的出口[14]、冷凝器[8]、單向閥[7]、儲液罐[1]依次管連接;儲液罐[1]和管道內(nèi)儲有制冷介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征是在蒸汽壓縮機[9]與儲液罐[1]和回熱器 [3]的第一入口 [10]與儲液罐[1]之間的管道上分別串接有過濾器[2]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器,它包括儲液罐[1]、冷凝器[8]、蒸發(fā)器[5]、回熱器[3]、噴射器[6]和循環(huán)泵[9],噴射器[6]的噴射口[15]與循環(huán)泵[9]出口管連接,循環(huán)泵[9]的入口與儲液罐[1]管連接;回熱器[3]第一出口[11]和第二入口[12]之間管連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器[5]和膨脹閥[4];回熱器[3]的第一入口[10]與儲液罐[1]管連接,第二出口[13]與噴射器[6]的吸入口管連接;噴射器[6]的出口[14]、冷凝器[8]、單向閥[7]、儲液罐[1]依次管連接;儲液罐[1]和管道內(nèi)儲有制冷介質(zhì)。本發(fā)明節(jié)能效果明顯。
文檔編號F25B25/00GK101963411SQ20091014426
公開日2011年2月2日 申請日期2009年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月25日
發(fā)明者王海 申請人:王海