硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)，其結構包括有涼水塔、溴化鋰制冷機和循環(huán)水泵。本實用新型通過利用生產過程中的蒸汽余熱作為溴化鋰制冷機的驅動熱源來進行制冷，并將蒸汽冷凝水輸入到硝酸銨生產裝置中對裝置中的蒸汽進行冷卻，同時對涼水塔里輸出的被蒸汽加熱的循環(huán)水進行冷卻，由于冷卻后的循環(huán)水溫度較低，在減少循環(huán)水的消耗量的同時滿足生產工藝的需要。本實用新型有效的利用了蒸汽能量，無需通過電力進行制冷，減少了能源的浪費，循環(huán)水耗量可減少至750噸/小時，可節(jié)約電力約68萬KWh/年，節(jié)約一次水約6.5萬噸/年，可減少循環(huán)水排污量達到2萬噸/年。
【專利說明】硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)中的冷卻系統(tǒng)，具體地說是一種硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，國內現(xiàn)有的生產硝酸銨的方法最常用的為加壓中和法。在加壓中和法中，所產生的蒸汽壓力在0.3 MPA左右，這些蒸汽可用于加壓中和裝置的一段蒸發(fā)器加熱、硝銨一段負壓蒸發(fā)抽真空、氨蒸發(fā)器蒸發(fā)氨和硝銨二段蒸發(fā)器預熱等操作，而多余蒸汽不能得到有效利用，只能作為廢熱進行排放。這種廢熱排放的方式是通過大量的工業(yè)循環(huán)水把熱量帶走，這樣就需要消耗大量的循環(huán)水，造成水資源和熱能源的浪費，例如一套40萬噸/年硝酸銨(加壓中和工藝)生產裝置產生的0.3MPa壓力的蒸汽量在24噸/小時，在生產過程中使用后還剩余約6噸/小時的蒸汽，這些需要的循環(huán)水量為1600噸/小時左右(循環(huán)水的溫升為8°C)。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)水資源和熱能源的浪費問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)，包括有:
[0005]涼水塔，通過制冷進水管和制冷出水管與溴化鋰制冷機相連接，通過循環(huán)回水管與硝酸銨生產裝置相連接，并于循環(huán)水泵相連接，用于將盛放的循環(huán)水通過循環(huán)水泵壓入所述硝酸銨生產裝置中，對所述硝酸銨生產裝置中產生的蒸汽進行冷卻，并通過循環(huán)回水管將被蒸汽加熱后的循環(huán)水進行回收，同時將這些加熱后的循環(huán)水排入所述溴化鋰制冷機中進行冷卻后再回收存儲；
[0006]溴化鋰制冷機，通過制冷進水管和制冷出水管與所述涼水塔相連接，通過冷凝水管和蒸汽水管與所述硝酸銨生產裝置相連接，用于接收所述硝酸銨生產裝置中的蒸汽進行驅動來制冷，并將產生的蒸汽冷凝水輸入所述硝酸銨生產裝置中，對蒸汽進行冷卻，同時對所述涼水塔中的水進行冷卻；
[0007]循環(huán)水泵，與所述涼水塔和所述硝酸銨生產裝置相連接，用于將所述涼水塔中的循環(huán)水通過循環(huán)供水管壓入所述硝酸銨生產裝置中。
[0008]所述溴化鋰制冷機有一臺或多臺并聯(lián)形式接在冷卻系統(tǒng)中。
[0009]本實用新型通過利用生產過程中的蒸汽余熱作為溴化鋰制冷機的驅動熱源來進行制冷，并將蒸汽冷凝水輸入到硝酸銨生產裝置中對裝置中的蒸汽進行冷卻，同時對涼水塔里輸出的被蒸汽加熱的循環(huán)水進行冷卻，由于冷卻后的循環(huán)水溫度較低，在減少循環(huán)水的消耗量的同時滿足生產工藝的需要。本實用新型有效的利用了蒸汽能量，無需通過電力進行制冷，減少了能源的浪費，循環(huán)水耗量可減少至750噸/小時，可節(jié)約電力約68萬KWh/年，節(jié)約一次水約6.5萬噸/年，可減少循環(huán)水排污量達到2萬噸/年。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1、溴化鋰制冷機，2、涼水塔，3、循環(huán)水泵，4、制冷進水管，5、制冷出水管，6、
循環(huán)供水管，7、循環(huán)回水管，8、蒸汽水管，9、冷凝水管，10、硝酸銨生產裝置。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型包括有涼水塔2、溴化鋰制冷機I和循環(huán)水泵3。
[0013]涼水塔2內存儲的低溫循環(huán)水經由循環(huán)水泵3通過循環(huán)供水管6壓入硝酸銨生產裝置10中，對硝酸銨生產裝置10中的蒸汽進行冷卻，并從硝酸銨生產裝置10中將被蒸汽加熱后的循環(huán)水通過循環(huán)回水管7進行回收。同時，涼水塔2通過制冷進水管4將被蒸汽加熱后的循環(huán)水輸入溴化鋰制冷機I進行冷卻，并將冷卻后的循環(huán)水收回。
[0014]溴化鋰制冷機I通過蒸汽能源管接收硝酸銨生產裝置10中的蒸汽，并通過這些蒸汽的熱能來驅動器進行制冷，同時將蒸汽冷凝水通過冷凝水管9輸入硝酸銨生產裝置10中，對其中的蒸汽進行二次冷卻。并對涼水塔2內輸送來的被蒸汽加熱后的循環(huán)水進行冷卻。其中，制冷進水管4進入溴化鋰制冷劑后成彈簧狀的盤旋管體，以增加冷卻面積，最后將冷卻后的循環(huán)水通過制冷出水管5流回涼水塔2。
[0015]循環(huán)水泵3，通過循環(huán)供水管6與硝酸銨生產裝置10相連接，用于將涼水塔2中的循環(huán)水壓入硝酸銨生產裝置10中。
[0016]溴化鋰制冷機I的數(shù)量可根據(jù)需要設置為一臺，或設置多臺并聯(lián)在冷卻系統(tǒng)中。
【權利要求】
1.一種硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)，其特征是，包括有: 涼水塔，通過制冷進水管和制冷出水管與溴化鋰制冷機相連接，通過循環(huán)回水管與硝酸銨生產裝置相連接，并于循環(huán)水泵相連接，用于將盛放的循環(huán)水通過循環(huán)水泵壓入所述硝酸銨生產裝置中，對所述硝酸銨生產裝置中產生的蒸汽進行冷卻，并通過循環(huán)回水管將被蒸汽加熱后的循環(huán)水進行回收，同時將這些加熱后的循環(huán)水排入所述溴化鋰制冷機中進行冷卻后再回收存儲； 溴化鋰制冷機，通過制冷進水管和制冷出水管與所述涼水塔相連接，通過冷凝水管和蒸汽水管與所述硝酸銨生產裝置相連接，用于接收所述硝酸銨生產裝置中的蒸汽進行驅動來制冷，并將產生的蒸汽冷凝水輸入所述硝酸銨生產裝置中，對蒸汽進行冷卻，同時對所述涼水塔中的水進行冷卻； 循環(huán)水泵，與所述涼水塔和所述硝酸銨生產裝置相連接，用于將所述涼水塔中的循環(huán)水通過循環(huán)供水管壓入所述硝酸銨生產裝置中。
2.根據(jù)權利要求1所述的硝酸銨生產裝置中的冷卻系統(tǒng)，其特征是，所述溴化鋰制冷機有一臺或多臺并聯(lián)形式接在冷卻系統(tǒng)中。
【文檔編號】F25B41/00GK203687472SQ201420015061
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】李慶青, 李廣乾, 馮西朋, 張洪影 申請人:河北冀衡賽瑞化工有限公司