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一種具有深冷效果的噴射吸收制冷裝置的制造方法

文檔序號:9371387閱讀:515來源:國知局
一種具有深冷效果的噴射吸收制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷裝置,具體來講是一種具有深冷效果的噴射吸收制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,在生物工程、制藥、食品加工和化工等生產(chǎn)過程中會釋放大量廢熱余熱,這種廢熱、余熱資源充足,但能量密度低,能量可直接利用率低,造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)中,來自發(fā)生器的高溫高壓的制冷工質(zhì)經(jīng)過冷凝器后通過節(jié)流閥進(jìn)行膨脹,在蒸發(fā)器中吸熱產(chǎn)生制冷效果。節(jié)流閥對于液體節(jié)流具有較優(yōu)性能,但是,對于氣體節(jié)流,其工作效率較低,造成制冷工質(zhì)為氣體的制冷設(shè)備的性能下降,因此無法利用廢熱、余熱等低品位能源來工作;在這種情況下,吸收制冷技術(shù)被研發(fā)出來,吸收制冷技術(shù)是利用某些具有特殊性質(zhì)的工質(zhì)對,通過一種物質(zhì)對另一種物質(zhì)的吸收和釋放,產(chǎn)生物質(zhì)的狀態(tài)變化,從而伴隨吸熱和放熱過程,該循環(huán)具有較高的熱轉(zhuǎn)換效率,可有效利用太陽能熱、地?zé)嵋约肮I(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱廢熱等低品位能源制取所需冷量,可有效節(jié)省高品位電能;然而傳統(tǒng)吸收制冷系統(tǒng)存在制冷效率低、熱源不足時(shí)運(yùn)行不穩(wěn)定等缺陷。渦流管制冷是一種利用低品位熱源驅(qū)動的制冷方式,可有效利用太陽能熱、地?zé)峒肮I(yè)余熱、廢熱等低品位熱源;渦流管制冷可采用水蒸汽、氮?dú)?、二氧化碳或者氫氟烴類物質(zhì)做制冷工質(zhì),所以渦流管制冷具有節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)符合全球可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。渦流管制冷由法國冶金工程師Ranque設(shè)計(jì)發(fā)明,于1932年申請美國專利。1933年,他在法國工程熱物理會議上做了有關(guān)渦流管裝置及其渦旋溫度分離效應(yīng)的報(bào)告,由于該報(bào)告將流體滯止溫度(總溫)與靜溫的概念混淆,受到與會者的普遍質(zhì)疑,當(dāng)時(shí)渦流管并未引起研究人員的普遍關(guān)注。1946年,德國物理學(xué)家R.Hilsch從物理結(jié)構(gòu)和工況條件等多方面對渦流管進(jìn)行研究,證明渦流管確實(shí)存在能量分離效應(yīng),并提出初步定義制冷效應(yīng)和制熱效應(yīng)的方法,引起學(xué)者們的廣泛關(guān)注。
[0003]天津商業(yè)大學(xué)提出一種渦流管與噴射器組合的C02制冷系統(tǒng),申請?zhí)枮?01410708107.1,在申請材料中,申請人僅僅是將渦流管與噴射器簡單的組合在一起,從文件中也不難看出,該壓縮制冷系統(tǒng)的驅(qū)動力是高品位電能,沒有發(fā)揮渦流管與噴射器的優(yōu)越性能,沒有什么技術(shù)革新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要實(shí)現(xiàn)的發(fā)明目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種具有深冷效果的噴射吸收制冷裝置,通過渦流管-噴射吸收制冷循環(huán)來創(chuàng)造生產(chǎn)過程所需的低溫環(huán)境,既提尚能源利用效率又節(jié)省尚品位電能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種具有深冷效果的噴射吸收制冷裝置,包括發(fā)生器,冷凝器,渦流管,氣液分離器,蒸發(fā)器,噴射器,吸收器,溶液熱交換器和回?zé)崞?;發(fā)生器的一個出口分為兩路,一路與噴射器相連;另一路依次與冷凝器、氣液分離器、蒸發(fā)器、吸收器順序串連;發(fā)生器的另一個出口分別與溶液熱交換器、吸收器順序串連;渦流管的進(jìn)口與氣液分離器連通;渦流管的熱端出口與回?zé)崞?、溶液熱交換器、吸收器順序串連;渦流管的冷端出口依次與冷凝器、噴射器、吸收器順序串聯(lián),所述吸收器、溶液熱交換器、回?zé)崞?、發(fā)生器、溶液熱交換器、吸收器順序串連。
[0007]該裝置進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
[0008]進(jìn)一步的,發(fā)生器的第一出口分為兩路,第一路與噴射器第一進(jìn)口相連,第二路與冷凝器的第一進(jìn)口相連,冷凝器的第一出口與氣液分離器的進(jìn)口相連,氣液分離器的第一出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連,蒸發(fā)器出口與吸收器第二進(jìn)口相連,氣液分離器的第二出口與渦流管的進(jìn)口相連,渦流管的熱端出口與回?zé)崞鞯牡谝贿M(jìn)口相連,回?zé)崞鞯牡谝怀隹谂c溶液熱交換器的第一進(jìn)口相連,溶液熱交換器的第一出口與吸收器第一進(jìn)口相連,渦流管的冷端出口與冷凝器第二進(jìn)口相連,冷凝器第二出口與噴射器第二進(jìn)口相連,噴射器出口與吸收器第三進(jìn)口相連,吸收器的第一出口與溶液熱交換器的第二進(jìn)口相連,溶液熱交換器的第二出口與回?zé)崞鞯牡诙M(jìn)口相連,回?zé)崞鞯牡诙隹谂c發(fā)生器的進(jìn)口相連,發(fā)生器的第二出口與溶液熱交換器第三進(jìn)口相連,溶液熱交換器的第三出口與吸收器的第四進(jìn)口相連。
[0009]進(jìn)一步的,還包括溶液栗、第一溶液調(diào)節(jié)閥和第二節(jié)流閥,氣液分離器的第一出口通過第二節(jié)流閥與蒸發(fā)器進(jìn)口連通;吸收器的第一出口通過溶液栗與溶液熱交換器的第二進(jìn)口連通;溶液熱交換器的第三出口通過第一溶液調(diào)節(jié)閥與吸收器的第四進(jìn)口連通。
[0010]本發(fā)明公開了另一種制冷裝置,一種具有深冷效果的噴射吸收制冷裝置,包括發(fā)生器,冷凝器,渦流管,氣液分離器,蒸發(fā)器,噴射器,吸收器,溶液熱交換器和回?zé)崞?,發(fā)生器的一個出口分為兩路,一路與噴射器相連;另一路依次與冷凝器、氣液分離器、蒸發(fā)器、吸收器順序串連;發(fā)生器的一個出口依次與溶液熱交換器、吸收器順序串連;渦流管的進(jìn)口與氣液分離器連通;渦流管的熱端出口依次與回?zé)崞?、溶液熱交換器、吸收器順序串連;渦流管的冷端出口依次與冷凝器、溶液熱交換器、噴射器、吸收器順序串聯(lián),所述吸收器,溶液熱交換器、回?zé)崞鳌l(fā)生器、溶液熱交換器、吸收器順序串連。
[0011]該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
[0012]進(jìn)一步的,發(fā)生器的第一出口分為兩路,第一路與噴射器進(jìn)口相連,第二路與冷凝器的第一進(jìn)口相連,冷凝器的第一出口與氣液分離器的進(jìn)口相連,氣液分離器的第一出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連,蒸發(fā)器出口與吸收器第二進(jìn)口相連,氣液分離器的第二出口與渦流管的進(jìn)口相連,渦流管的熱端出口與回?zé)崞鞯牡谝贿M(jìn)口相連,回?zé)崞鞯牡谝怀隹谂c溶液熱交換器的第一進(jìn)口相連,溶液熱交換器的第一出口與吸收器第一進(jìn)口相連,渦流管的冷端出口與冷凝器第二進(jìn)口相連,冷凝器第二出口與溶液熱交換器第四進(jìn)口相連,溶液熱交換器第四出口與噴射器第二進(jìn)口相連,噴射器出口與吸收器第三進(jìn)口相連,吸收器的第一出口與溶液熱交換器的第二進(jìn)口相連,溶液熱交換器的第二出口與回?zé)崞鞯牡诙M(jìn)口相連,回?zé)崞鞯牡诙隹谂c發(fā)生器的進(jìn)口相連,發(fā)生器的第二出口與溶液熱交換器第三進(jìn)口相連,溶液熱交換器的第三出口與吸收器的第四進(jìn)口相連。
[0013]進(jìn)一步的,還包括溶液栗、第一溶液調(diào)節(jié)閥和第二節(jié)流閥;吸收器的第一出口通過溶液栗與溶液熱交換器的第二進(jìn)口連通;溶液熱交換器的第三出口通過第一溶液調(diào)節(jié)閥與吸收器的第四進(jìn)口連通;氣液分離器的第一出口通過第二節(jié)流閥與蒸發(fā)器進(jìn)口相連。
[0014]本發(fā)明中,本發(fā)明制冷系統(tǒng)可米用CO2-咼子液體、co2-mdea、氟利昂-吸收劑(例如R134a-DMF)、氨水中的一種吸收制冷工質(zhì)對。
[0015]本發(fā)明發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、回?zé)崞?、氣液分離器、溶液熱交換器均為換熱器,換熱器為列管式、沉浸式或噴淋式,換熱器中的換熱管采用普通管或強(qiáng)化換熱管。
[0016]進(jìn)一步的,在制冷系統(tǒng)中冷凝器和氣體冷卻器為同一種設(shè)備,實(shí)現(xiàn)相同的功能和作用。
[0017]渦流管是一種結(jié)構(gòu)簡單的能量分離裝置,可有效利用太陽能、地?zé)?、余熱等低品位熱源,其制冷機(jī)理與機(jī)械壓縮制冷循環(huán)、吸收制冷循環(huán)機(jī)理完全不同;鑒于渦流管具有顯著的能量分離特性,國內(nèi)外學(xué)者一直致力于工質(zhì)替代、渦流管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及渦流管能量分離機(jī)理等方面開展了大量理論和實(shí)驗(yàn)研究。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:1.依據(jù)熱力學(xué)原理和能量梯級利用原理,提出利用渦流管噴
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