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一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法

文檔序號(hào):4875232閱讀:583來(lái)源:國(guó)知局
一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法,其先將工業(yè)污水的pH值調(diào)節(jié)為7-8;然后加入硫化鈉,調(diào)節(jié)pH值為9-10,使硫離子與大部分重金屬離子反應(yīng)生成硫化物的沉淀,且可有效防止有毒氣體硫化氫的產(chǎn)生;然后在攪拌下加入硫酸亞鐵,與硫離子生成硫化亞鐵的沉淀,以去除多余的硫離子造成的污染;在利用硫酸亞鐵的弱酸性把工業(yè)污水的pH值調(diào)回中性,同時(shí)還避免了用酸調(diào)節(jié)pH值會(huì)產(chǎn)生硫化氫有毒氣體的污染;壓濾后進(jìn)行排放。該去除工業(yè)污水中重金屬的方法工藝流程簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng),能滿足各類工業(yè)污水去除重金屬的需要。
【專利說(shuō)明】一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及含重金屬工業(yè)污水處置的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)以來(lái)科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,提高了人民的生活水平,然而,與此同時(shí),人類也付出了慘重的代價(jià)。重金屬的污染主要來(lái)源工業(yè)污染,其次是交通污染和生活垃圾污染。工業(yè)污染大多通過(guò)廢渣、廢水、廢氣排入環(huán)境,在人和動(dòng)物、植物中富集,從而對(duì)環(huán)境和人的健康造成很大的危害,因此,已經(jīng)引起了世界各國(guó)科學(xué)家的高度重視,解決這個(gè)問(wèn)題已迫在眉睫。
[0003]目前,重金屬?gòu)U水處理的方法大致可以分為三大類:(I)化學(xué)法;(2)物理處理法;
[3]生物處理法?;瘜W(xué)法要包括化學(xué)沉淀法和電解法,主要適用于含較高濃度重金屬離子廢水的處理,化學(xué)法是目前國(guó)內(nèi)外處理含重金屬?gòu)U水的主要方法。物理處理法主要包含溶劑萃取分離、離子交換法、膜分離技術(shù)及吸附法。生物處理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法,包括生物吸附、生物絮凝、植物修復(fù)等方法。
[0004]針對(duì)某種具體的重金屬,很多專利均給出了具體的技術(shù)方案。譬如申請(qǐng)公布號(hào)為CN 102358653 A,名稱為“一種含硒廢水的處理方法”的專利公開了一種通過(guò)兩級(jí)除硒來(lái)處理含硒廢水的方法;申請(qǐng)公布號(hào)為CN 102476853 A,名稱為“一種含鉛廢水的處理方法”的專利公開了一種先在流動(dòng)載體中加入膜表面活性劑低速攪拌后制得膜相,再將與膜相等體積的內(nèi)水相藥劑緩慢加入并高速攪拌制得油包水型乳狀液后倒入廢水原液中靜置分層再高壓破乳,分離出油相及內(nèi)水相,使得出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的含鉛廢水的處理方法。
[0005]但,對(duì)于通用工業(yè)污水尚缺乏一套成熟、可簡(jiǎn)易操作的去除重金屬的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明旨在提出一種通用性強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單的去除工業(yè)污水中重金屬的方法。
[0007]本發(fā)明提出的一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法,包括以下步驟:
51:將工業(yè)污水的PH值調(diào)節(jié)為7-8 ;
52:在步驟SI所得的工業(yè)污水中加入硫化鈉,使工業(yè)污水的PH值為9-10,硫離子與大部分重金屬離子反應(yīng)生成硫化物的沉淀;
53:攪拌步驟S2所得的工業(yè)污水后,加入硫酸亞鐵,與硫離子生成硫化亞鐵的沉淀;
54:利用硫酸亞鐵的弱酸性把工業(yè)污水的PH值調(diào)回中性;
55:壓濾。
[0008]進(jìn)一步地,對(duì)所述步驟S2得到工業(yè)污水進(jìn)行過(guò)濾后再進(jìn)行步驟S3的操作。
[0009]優(yōu)選地,所述工業(yè)污水為顯影液,用鹽提取回收氯化銀沉淀后,顯影液中還殘留少量的銀離子及銅離子不符合排放標(biāo)準(zhǔn),先進(jìn)行步驟S1:把該廢水的PH值調(diào)至7.3,再進(jìn)行步驟S2:加入過(guò)量的硫化鈉至PH值為9.5,反應(yīng)30MIN;再進(jìn)行步驟S3:攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH值為7,攪拌30MIN ;壓濾,濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]優(yōu)選地,所述工業(yè)污水為含銅廢液,經(jīng)芬頓氧化去除COD后,先進(jìn)行步驟S1:調(diào)節(jié)PH值至7.5,再進(jìn)行步驟S2:加入適量的硫化鈉,至PH值為9.8,反應(yīng)30MIN,再進(jìn)行步驟S3:攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH至7.3,攪拌30MIN ;壓濾,濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0011]優(yōu)選地,所述工業(yè)污水為含鎳廢水,先進(jìn)行步驟S1:調(diào)節(jié)PH值至7.2 ;再進(jìn)行步驟S2:加適量的硫化鈉,至PH值為9.6,反應(yīng)30MIN ;再進(jìn)行步驟S3:攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH值至7.2,攪拌30MIN,離心分離;濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。[0012]基于上述技術(shù)方案的公開,本發(fā)明提供的所述去除工業(yè)污水中重金屬的方法在PH值為7-8的條件下加入硫化鈉,使廢水的PH值為9-10,此時(shí)不僅硫離子可與大部分重金屬離子反應(yīng)生成硫化物的沉淀,且可有效防止有毒氣體硫化氫的產(chǎn)生;再用硫酸亞鐵把過(guò)量的硫離子生成硫化亞鐵的沉淀,以去除多余的硫離子造成的污染,同時(shí)利用硫酸亞鐵的弱酸性,可以把廢水的PH值調(diào)回中性的同時(shí)避免了用酸調(diào)節(jié)PH值會(huì)產(chǎn)生硫化氫有毒氣體的污染;該方法工藝流程簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng),能滿足各類工業(yè)污水去除重金屬的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]本發(fā)明提出的一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法,包括以下步驟:
51:將工業(yè)污水的PH值調(diào)節(jié)為7-8 ;
52:在步驟SI所得的工業(yè)污水中加入硫化鈉,使工業(yè)污水的PH值為9-10,硫離子與大部分重金屬離子反應(yīng)生成硫化物的沉淀;
53:攪拌步驟S2所得的工業(yè)污水后,加入硫酸亞鐵,與硫離子生成硫化亞鐵的沉淀;
54:利用硫酸亞鐵的弱酸性把工業(yè)污水的PH值調(diào)回中性;
55:壓濾。
[0015]操作中,可對(duì)所述步驟S2得到工業(yè)污水進(jìn)行過(guò)濾后再進(jìn)行步驟S3的操作。
[0016]實(shí)施例1
所述工業(yè)污水為顯影液,用鹽提取回收氯化銀沉淀后,顯影液中還殘留少量的銀離子及銅離子不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。把該廢水的PH值調(diào)至7.3,;加入過(guò)量的硫化鈉至PH值為9.5,反應(yīng)30MIN ;攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH值為7,攪拌30MIN ;壓濾,濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0017]實(shí)施例2
所述工業(yè)污水為含銅廢液,經(jīng)芬頓氧化去除COD后,先調(diào)節(jié)PH值至7.5,再加入適量的硫化鈉,至PH值為9.8,反應(yīng)30MIN,然后在攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH至7.3,攪拌30MIN ;壓濾,濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0018]實(shí)施例3
所述工業(yè)污水為含鎳廢水,先調(diào)節(jié)PH值至7.2 ;再加適量的硫化鈉,至PH值為9.6,反應(yīng)30MIN ;然后在攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH值至7.2,攪拌30MIN,離心分離;濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。[0019]綜上,本發(fā)明提供的所述去除工業(yè)污水中重金屬的方法在PH值為7-8的條件下加入硫化鈉,使廢水的PH值為9-10,此時(shí)不僅硫離子可與大部分重金屬離子反應(yīng)生成硫化物的沉淀,且可有效防止有毒氣體硫化氫的產(chǎn)生;再用硫酸亞鐵把過(guò)量的硫離子生成硫化亞鐵的沉淀,以去除多余的硫離子造成的污染,同時(shí)利用硫酸亞鐵的弱酸性,可以把廢水的PH值調(diào)回中性的同時(shí)避免了用酸調(diào)節(jié)PH值會(huì)產(chǎn)生硫化氫有毒氣體的污染;該方法工藝流程簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng),能滿足各類工業(yè)污水去除重金屬的需要。
[0020]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種去除工業(yè)污水中重金屬的方法,其特征在于,包括以下步驟: S1:將工業(yè)污水的PH值調(diào)節(jié)為7-8 ; S2:在步驟SI所得的工業(yè)污水中加入硫化鈉,使工業(yè)污水的PH值為9-10,硫離子與大部分重金屬離子反應(yīng)生成硫化物的沉淀; S3:攪拌步驟S2所得的工業(yè)污水后,加入硫酸亞鐵,與硫離子生成硫化亞鐵的沉淀; S4:利用硫酸亞鐵的弱酸性把工業(yè)污水的PH值調(diào)回中性; S5:壓濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除工業(yè)污水中重金屬的方法,其特征在于,對(duì)所述步驟S2得到工業(yè)污水進(jìn)行過(guò)濾后再進(jìn)行步驟S3的操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除工業(yè)污水中重金屬的方法,其特征在于,所述工業(yè)污水為顯影液,用鹽提取回收氯化銀沉淀后,顯影液中還殘留少量的銀離子及銅離子不符合排放標(biāo)準(zhǔn),先進(jìn)行步驟S1:把該廢水的PH值調(diào)至7.3,再進(jìn)行步驟S2:加入過(guò)量的硫化鈉至PH值為9.5,反應(yīng)30MIN;再進(jìn)行步驟S3:攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH值為7,攪拌30MIN ;壓濾,濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除工業(yè)污水中重金屬的方法,其特征在于,所述工業(yè)污水為含銅廢液,經(jīng)芬頓氧化去除COD后,先進(jìn)行步驟S1:調(diào)節(jié)PH值至7.5,再進(jìn)行步驟S2:加入適量的硫化鈉,至PH值為9.8,反應(yīng)30MIN,再進(jìn)行步驟S3:攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH至7.3,攪拌30MIN ;壓濾,濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除工業(yè)污水中重金屬的方法,其特征在于,所述工業(yè)污水為含鎳廢水,先進(jìn)行步驟S1:調(diào)節(jié)PH值至7.2 ;再進(jìn)行步驟S2:加適量的硫化鈉,至PH值為.9.6,反應(yīng)30MIN ;再進(jìn)行步驟S3:攪拌下加入適量的硫酸亞鐵,使PH值至7.2,攪拌30MIN,離心分離;濾液符合三類排放標(biāo)準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】C02F1/66GK103641227SQ201310661201
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】陳清艷, 駱有斌, 戴劍波, 鄧小兵 申請(qǐng)人:杭州立佳環(huán)境服務(wù)有限公司
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