一種工業(yè)重金屬污水處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理，尤其是指一種工業(yè)重金屬污水處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，含有重金屬離子的污水產(chǎn)生量越來越大，由于重金屬離子在自然條件下難于降解，其不僅會對水源、土壤等環(huán)境造成污染，而且通過食物鏈的富集作用還會最終進入人體，從而對人體健康造成危害，因此對含有重金屬離子的污水進行處理顯得尤為重要。現(xiàn)有的處理裝置要么是進口設(shè)備，價格昂貴，維護困維，要么自制的簡易處理裝置處理效果差，依然給環(huán)境保護帶來不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種處理速度快、出水穩(wěn)定達標(biāo)，運行效果好的工業(yè)重金屬污水處理工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種工業(yè)重金屬污水處理工藝，它包括有以下步驟:
第一步驟:制作藥劑A、B、C，
其中，每升藥劑A的各組份質(zhì)量份為含硫化鈉(l%)150~170mg/L、聚丙烯酰胺15~20mg/L、十二烷基硫酸鈉20~30mg/L、松醇油0.4-0.7mg/L加水?dāng)嚢杈鶆?，備用?br> 每升藥劑B的各組份質(zhì)量份為氫氧化鈣160~180mg/L、氫氧化鐵50~70mg/L、聚丙烯酰胺35~50mg/L、十二烷基硫酸鈉30~40mg/L、油酸0.4-0.6mg/L ;先將“大”藥罐注入清水至“1000”刻度處，啟動藥罐內(nèi)攪拌泵，加入相應(yīng)質(zhì)量份的氫氧化鈣、氫氧化鐵、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、油酸；再加水至刻度“2000”處，攪拌15 ~20分鐘，備用；
每升藥劑C的各組份質(zhì)量份為硫化鈉100~120mg/L、辛基癸基醋酸銨80~90mg/L、油酸鈉15~20mg/L，先將“小”藥罐注入清水至“1000”刻度處，啟動藥罐內(nèi)攪拌泵，加入相應(yīng)質(zhì)量份的硫化鈉、辛基癸基醋酸銨、油酸鈉；加水至刻度“2000”處，攪拌15~25分鐘，備用；
第二步驟:啟動吸水泵，將調(diào)節(jié)池廢水吸入反應(yīng)罐A中，同時加入10升A制劑，攪拌10分鐘；
第三步驟:反應(yīng)罐A中攪拌后的廢水抽至反應(yīng)罐B中，啟動“大”藥罐輸送泵，加入藥劑B，攪拌15分鐘；
第四步驟:將反應(yīng)罐B中攪拌后的水抽至反應(yīng)罐C中，啟動“小”藥罐輸送泵，加入藥劑C，攪拌15分鐘；
第五步驟:打開反應(yīng)罐C的底排閥，將反應(yīng)罐C內(nèi)液體輸送至沉淀池沉淀2-3小時；
第六步驟:沉淀池上部清液直接排放進入清水池；底部污泥抽送至壓濾機進行除泥，除泥后的清水排入清水池，泥餅收集另行處理；
第七步驟:對清水池內(nèi)的水抽檢其各項水質(zhì)指標(biāo)，達標(biāo)合格后直接排放或回用。
[0005]本方案攻克了工業(yè)廢水中同時處理多種重金屬、防止水處理過程中二次污染等多個難題，處理時間短，效率高，出水重金屬含量遠低于標(biāo)準(zhǔn)限值，不產(chǎn)生二次污染。處理后的水質(zhì)各項指標(biāo)達到了國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的污水處理示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的工業(yè)重金屬污水處理工藝，其特征在于:它包括有以下步驟:
第一步驟:制作藥劑A、B、C，
其中，每升藥劑A的各組份質(zhì)量份為含硫化鈉(1%) 150mg/L、聚丙烯酰胺15mg/L、十二烷基硫酸鈉30mg/L、松醇油0.4mg/L加水?dāng)嚢杈鶆?，備用?br> 每升藥劑B的各組份質(zhì)量份為氫氧化鈣160mg/L、氫氧化鐵50mg/L、聚丙烯酰胺35mg/L、十二烷基硫酸鈉30mg/L、油酸0.4mg/L ;先將“大”藥罐注入清水至“ 1000”刻度處，啟動藥罐內(nèi)攪拌泵，加入相應(yīng)質(zhì)量份的氫氧化鈣、氫氧化鐵、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、油酸；再加水至刻度“2000”處，攪拌15 ~20分鐘，備用；
每升藥劑C的各組份質(zhì)量份為硫化鈉100mg/L、辛基癸基醋酸錢80mg/L、油酸鈉15mg/L，先將“小”藥罐注入清水至“ 1000”刻度處，啟動藥罐內(nèi)攪拌泵，加入相應(yīng)質(zhì)量份的硫化鈉、辛基癸基醋酸銨、油酸鈉；加水至刻度“2000”處，攪拌15~25分鐘，備用；
第二步驟:啟動吸水泵，將調(diào)節(jié)池廢水吸入反應(yīng)罐A中，同時加入10升A制劑，攪拌10分鐘，
第三步驟:反應(yīng)罐A中攪拌后的廢水抽至反應(yīng)罐B中，啟動“大”藥罐輸送泵，加入藥劑B，攪拌15分鐘；
第四步驟:將反應(yīng)罐B中攪拌后的水抽至反應(yīng)罐C中，啟動“小”藥罐輸送泵，加入藥劑C，攪拌15分鐘；
第五步驟:打開反應(yīng)罐C的底排閥，將反應(yīng)罐C內(nèi)液體輸送至沉淀池沉淀2-3小時；
第六步驟:沉淀池上部清液直接排放進入清水池；底部污泥抽送至壓濾機進行除泥，除泥后的清水排入清水池，泥餅收集另行處理；在過濾前應(yīng)檢查濾布及濾板出液孔是否通暢，濾布是否平整，有無褶皺。其中，濾布為260目，面積為180平方，通量為312.5L/m3.h ;
第七步驟:對清水池內(nèi)的水抽檢其各項水質(zhì)指標(biāo)，檢測時，先放水約I分鐘左右，排掉積水。用取樣瓶接水沖洗取樣瓶及瓶蓋三次后，將瓶口對準(zhǔn)管口水流，使水直接流入瓶內(nèi)，將取樣瓶裝滿水(約3/4瓶身處，以便在檢驗時可充分振搖混勻水樣)，蓋緊瓶蓋；關(guān)閉取樣閥。達標(biāo)合格后直接排放或回用。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)重金屬污水處理工藝，其特征在于:它包括有以下步驟: 第一步驟:制作藥劑A、B、C， 其中，每升藥劑A的各組份質(zhì)量份為含硫化鈉(l%)150~170mg/L、聚丙烯酰胺15~20mg/L、十二烷基硫酸鈉20~30mg/L、松醇油0.4-0.7mg/L加水?dāng)嚢杈鶆?，備用? 每升藥劑B的各組份質(zhì)量份為氫氧化鈣160~180mg/L、氫氧化鐵50~70mg/L、聚丙烯酰胺35~50mg/L、十二烷基硫酸鈉30~40mg/L、油酸0.4-0.6mg/L ;先將“大”藥罐注入清水至“1000”刻度處，啟動藥罐內(nèi)攪拌泵，加入相應(yīng)質(zhì)量份的氫氧化鈣、氫氧化鐵、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、油酸；再加水至刻度“2000”處，攪拌15 ~20分鐘，備用； 每升藥劑C的各組份質(zhì)量份為硫化鈉100~120mg/L、辛基癸基醋酸銨80~90mg/L、油酸鈉15~20mg/L，先將“小”藥罐注入清水至“1000”刻度處，啟動藥罐內(nèi)攪拌泵，加入相應(yīng)質(zhì)量份的硫化鈉、辛基癸基醋酸銨、油酸鈉；加水至刻度“2000”處，攪拌15~25分鐘，備用； 第二步驟:啟動吸水泵，將調(diào)節(jié)池廢水吸入反應(yīng)罐A中，同時加入10升A制劑，攪拌10分鐘， 第三步驟:反應(yīng)罐A中攪拌后的廢水抽至反應(yīng)罐B中，啟動“大”藥罐輸送泵，加入藥劑B，攪拌15分鐘； 第四步驟:將反應(yīng)罐B中攪拌后的水抽至反應(yīng)罐C中，啟動“小”藥罐輸送泵，加入藥劑C，攪拌15分鐘； 第五步驟:打開反應(yīng)罐C的底排閥，將反應(yīng)罐C內(nèi)液體輸送至沉淀池沉淀2-3小時； 第六步驟:沉淀池上部清液直接排放進入清水池；底部污泥抽送至壓濾機進行除泥，除泥后的清水排入清水池，泥餅收集另行處理； 第七步驟:對清水池內(nèi)的水抽檢其各項水質(zhì)指標(biāo)，達標(biāo)合格后直接排放或回用。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種工業(yè)重金屬污水處理工藝，它包括有以下步驟：首先，制作藥劑A、B、C，然后啟動吸水泵，將調(diào)節(jié)池廢水吸入反應(yīng)罐A中，同時加入10升A制劑，攪拌10分鐘后抽至反應(yīng)罐B中，啟動“大”藥罐輸送泵，加入藥劑B，攪拌15分鐘后抽至反應(yīng)罐C中，啟動“小”藥罐輸送泵，加入藥劑C，攪拌15分鐘；打開反應(yīng)罐C的底排閥，將反應(yīng)罐C內(nèi)液體輸送至沉淀池沉淀2-3小時后抽送至壓濾機進行壓濾操作，本工藝的處理速度快、出水穩(wěn)定達標(biāo)，運行效果好。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號】CN104724851
【申請?zhí)枴緾N201510092512
【發(fā)明人】趙祥志, 高孟夫, 蔣雨新, 劉耀宇, 唐文憑, 楊建軍, 王友志
【申請人】湖南水之神科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月2日