食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢水的處理工藝。食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，依次包括以下步驟：（1）廢水由格柵集水池初步過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；（2）通過加藥箱向調(diào)節(jié)池內(nèi)加入NAOH溶液調(diào)節(jié)廢水的PH值至6.8-7.2；（3）通過微率分離機(jī)去除廢水中直徑0.5μm以上的懸浮物，然后進(jìn)入?yún)捬跗貧獬?；?）經(jīng)過厭氧曝氣池處理的廢水進(jìn)入推流式生物池；（5）廢水由最后一子生物池中個(gè)進(jìn)入好氧池，經(jīng)過處理的廢水向外排出。該食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，使用成本低，污泥排放量少，可生化性好，處理效果穩(wěn)定。
【專利說明】食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種廢水的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工產(chǎn)生的廢水是高鹽度廢水，一般含鹽量都在6%以上，廢水中CODcr不小于7000mg/L，B0D5不小于3500mg/L，懸浮物大于500mg/L，水質(zhì)不符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，不能直接排出?，F(xiàn)有食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝如下:含鹽廢水經(jīng)過格柵集水池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，然后自流進(jìn)入鐵碳微電解池進(jìn)行氧化還原反應(yīng)去除有機(jī)物，由廢水提升泵進(jìn)入斜管混凝池進(jìn)行混凝，向斜管混凝池加入混凝劑；斜管混凝池出水進(jìn)入第一好氧曝氣池吸附和氧化去除有機(jī)物，活性污泥回流出水在第一沉池沉淀，活性污泥回流第一好氧曝氣池；第一沉池出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行水解酸化，池中掛填料，經(jīng)水解酸化后的廢水進(jìn)入第二好氧池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)；第二好氧池出水進(jìn)入第二沉淀池，沉淀污泥部分回流到第二好氧池，第二沉池出水自流進(jìn)入混凝沉淀池，向混凝沉淀池加入混凝劑，進(jìn)一步去除污染物，然后納管排放?，F(xiàn)有食品加工產(chǎn)生的廢水工藝存在的不足是:1、處理過程中需要投入大量混凝劑，不僅使用成本高，而且產(chǎn)生了大量的污泥等物質(zhì)，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響；2、凈水處的廢水CODcr和鹽度不穩(wěn)定會(huì)影響處理的效果；3、處理工藝復(fù)雜，完成整個(gè)處理工藝所需的占地面積大，按100m3/d流量，其占地面積需要用到10m*43m。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝存在的不足，本發(fā)明的目的是公開一種工藝簡(jiǎn)單，可生化性好，使用成本低，處理效果穩(wěn)定且污泥排放量少的食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，依次包括以下步驟:(I)將含鹽廢水與生活污水混合成鹽度在4%-6%之間的廢水，廢水由格柵集水池初步過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，格柵集水池濾除廢水中直徑2mm以上的懸浮物；(2)通過加藥箱向調(diào)節(jié)池內(nèi)加入NAOH溶液調(diào)節(jié)廢水的PH值至6.8-7.2 ；(3)通過微率分離機(jī)去除廢水中直徑0.5μπι以上的懸浮物，然后進(jìn)入?yún)捬跗貧獬?，厭氧曝氣池?nèi)設(shè)有過濾用纖維球，廢水在厭氧曝氣池中停留時(shí)間是300-400分鐘；(4)經(jīng)過厭氧曝氣池處理的廢水進(jìn)入推流式生物池，推流式生物池由4-8個(gè)前后依次連通的子生物池構(gòu)成，每個(gè)子生物池內(nèi)均設(shè)有半軟性填料，第一個(gè)子生物池中連接增氣泵和脈沖水箱，第一個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.9-1.llmg/L，第二個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.65-0.751mg/L，往后每個(gè)子生物池中的氧氣溶解度相對(duì)于前一個(gè)子生物池氧氣溶解度降低0.08-0.12mg/L，脈沖水箱產(chǎn)生的間歇式?jīng)_擊波推動(dòng)推流式生物池內(nèi)的水流動(dòng)；(5)廢水由最后一子生物池中個(gè)進(jìn)入好氧池，好氧池中廢水剩余的有機(jī)物97%以上為小分子狀態(tài)物質(zhì)，向好氧池內(nèi)的廢水補(bǔ)充氧氣，使廢水中的溶解氧控制在0.5-lmg/L,中度嗜鹽菌將廢水中部分小分子狀態(tài)物質(zhì)分解，經(jīng)過處理的廢水向外排出。[0006]作為優(yōu)選，小分子狀態(tài)物質(zhì)主要包括氨基酸和葡萄糖；中度嗜鹽菌將廢水中80%以上的小分子狀態(tài)物質(zhì)分解。
[0007]作為優(yōu)選，推流式生物池由6個(gè)前后依次連通的子生物池構(gòu)成，使用效果最好，具體表現(xiàn)是CODcr去除率達(dá)到75%。
[0008]采用了上述技術(shù)方案的食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，將含鹽廢水與生活污水混合成鹽度在4%-6%之間的廢水，混入生活污水不僅可以適當(dāng)?shù)慕档蛷U水的含鹽量同時(shí)可以一并處理食品加工廠區(qū)內(nèi)的生活污水，資源利用率高；格柵集水池濾除廢水中直徑2mm以上的懸浮物，防止后續(xù)泵、管路及閥門等部件的堵塞；通過加藥箱向調(diào)節(jié)池內(nèi)加入NAOH溶液調(diào)節(jié)廢水的PH值至6.8-7.2，以便后續(xù)排出水符合PH值的要求；通過微率分離機(jī)去除廢水中直徑0.5 μ m以上的懸浮物，懸浮物主要是植物纖維和不明懸浮顆粒，廢水在厭氧曝氣池中停留時(shí)間是300-400分鐘，廢水在厭氧曝氣池中溶解氧迅速減少，厭氧菌開始活躍，水中蛋白質(zhì)、纖維、糖分等大分子物質(zhì)在通過厭氧菌水解酸化后的作用下水解酸化成氨基酸、葡萄糖等小分子物質(zhì)，為后期的好氧處理做好準(zhǔn)備；推流式生物池中第一個(gè)子生物池內(nèi)的好氧菌活性最高，將廢水中氨基酸等小分子物質(zhì)分解，通過脈沖水箱產(chǎn)生的間歇式?jīng)_擊波推動(dòng)廢水流動(dòng)，防止了不同子生物池之間的污水回流，由于每個(gè)子生物池內(nèi)中的微生物的新陳代謝消耗了水中的氧氣，水中的氧氣逐個(gè)遞減，厭氧菌與兼氧菌活性逐個(gè)增加，好氧菌的活性逐個(gè)遞減，因而在推流式生物池中好氧菌的新陳代謝分解小分子有機(jī)物與厭氧菌的水解酸化分解大分子有機(jī)物共同進(jìn)行，這種方式可以廢水中溶解的有機(jī)物分解更加充分，CODcr去除率達(dá)到了 71%，推流式生物池減少了短時(shí)間內(nèi)鹽度變化對(duì)生物段的沖擊，由于是其流動(dòng)方式是通過間歇式進(jìn)水，給予了推流式生物池內(nèi)充分的混合時(shí)間，減小了鹽度變化對(duì)處理穩(wěn)定性的影響；廢水由最后一子生物池中個(gè)進(jìn)入好氧池，廢水中的溶解氧控制在0.5-lmg/L,好氧菌開始活躍，中度嗜鹽菌將廢水中部分小分子狀態(tài)物質(zhì)分解，使水質(zhì)達(dá)到直接向外排放的污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，該食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，使用成本低，污泥排放量少，可生化性好，處理效果穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利做詳細(xì)的說明。
[0010]實(shí)施例1
[0011] 食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，依次包括以下步驟:(1)將含鹽廢水與生活污水混合成鹽度在5%左右的廢水，廢水由格柵集水池初步過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，格柵集水池濾除廢水中直徑2mm以上的懸浮物，防止后續(xù)泵、管路及閥門等部件的堵塞；(2)通過加藥箱向調(diào)節(jié)池內(nèi)加入NAOH溶液調(diào)節(jié)廢水的PH值至7左右，以便后續(xù)排出水符合PH值的要求；(3)廢水由泵提升進(jìn)入微率分離機(jī)，通過微率分離機(jī)去除廢水中直徑0.5 μ m以上的懸浮物，懸浮物主要是植物纖維和不明懸浮顆粒，其殘?jiān)?jīng)過干化槽排出外運(yùn)，然后進(jìn)入?yún)捬跗貧獬兀瑓捬跗貧獬貎?nèi)設(shè)有過濾用纖維球，廢水在厭氧曝氣池中停留時(shí)間是400分鐘，廢水在厭氧曝氣池中溶解氧迅速減少，厭氧菌開始活躍，水中蛋白質(zhì)、纖維、糖分等大分子物質(zhì)在通過厭氧菌水解酸化后的作用下水解酸化成氨基酸、葡萄糖等小分子物質(zhì)，為后期的好氧處理做好準(zhǔn)備；(4)經(jīng)過厭氧曝氣池處理的廢水進(jìn)入推流式生物池，推流式生物池由6個(gè)前后依次連通的子生物池構(gòu)成，每個(gè)子生物池內(nèi)均設(shè)有半軟性填料，第一個(gè)子生物池中連接增氣泵和脈沖水箱，第一個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在llmg/L左右，第二個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.71mg/L左右，第三個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.61mg/L左右，第四個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.51mg/L左右，第五個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.41mg/L左右，最后一個(gè)個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.31mg/L左右，脈沖水箱產(chǎn)生的間歇式?jīng)_擊波推動(dòng)推流式生物池內(nèi)的水由第一個(gè)子生物池往最后一個(gè)個(gè)子生物池依次順序流動(dòng)；通過脈沖水箱產(chǎn)生的間歇式?jīng)_擊波推動(dòng)廢水流動(dòng)，防止了不同子生物池之間的污水回流，由于每個(gè)子生物池內(nèi)中的微生物的新陳代謝消耗了水中的氧氣，水中的氧氣逐個(gè)遞減，厭氧菌與兼氧菌活性逐個(gè)增加，好氧菌的活性逐個(gè)遞減，因而在推流式生物池中好氧菌的新陳代謝分解小分子有機(jī)物與厭氧菌的水解酸化分解大分子有機(jī)物共同進(jìn)行，這種方式可以廢水中溶解的有機(jī)物分解更加充分，CODcr去除率達(dá)到71%，推流式生物池減少了短時(shí)間內(nèi)鹽度變化對(duì)生物段的沖擊，如果短時(shí)間內(nèi)含鹽廢水鹽度升高或者生活污水鹽度降低，按傳統(tǒng)方式鹽度急劇變化會(huì)使某處理段的鹽度也急劇變化對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的微生物產(chǎn)生很大沖擊，而本專利的推流式生物池流動(dòng)方式是通過間歇式進(jìn)水，給予了推流式生物池內(nèi)充分的混合時(shí)間，減小了鹽度變化對(duì)處理穩(wěn)定性的影響；(5)廢水由最后一子生物池中個(gè)進(jìn)入好氧池，好氧池中廢水剩余的有機(jī)物97%以上為小分子狀態(tài)物質(zhì)，向好氧池內(nèi)的廢水補(bǔ)充氧氣，使廢水中的溶解氧控制在0.5-lmg/L，此時(shí)好氧菌開始活躍，中度嗜鹽菌將廢水中部分小分子狀態(tài)物質(zhì)分解，小分子狀態(tài)物質(zhì)主要是氨基酸和葡萄糖，中度嗜鹽菌將廢水中80%以上的小分子狀態(tài)物質(zhì)分解，經(jīng)過處理的廢水通過自流方式向外排出，排出的水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0012]處理前水質(zhì)的技術(shù)指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，其特征在于依次包括以下步驟:(1)將含鹽廢水與生活污水混合成鹽度在4%-6%之間的廢水，廢水由格柵集水池初步過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，格柵集水池濾除廢水中直徑2mm以上的懸浮物；(2)通過加藥箱向調(diào)節(jié)池內(nèi)加入NAOH溶液調(diào)節(jié)廢水的PH值至6.8-7.2 ; (3)通過微率分離機(jī)去除廢水中直徑0.5 μ m以上的懸浮物，然后進(jìn)入?yún)捬跗貧獬兀瑓捬跗貧獬貎?nèi)設(shè)有過濾用纖維球，廢水在厭氧曝氣池中停留時(shí)間是300-400分鐘；(4)經(jīng)過厭氧曝氣池處理的廢水進(jìn)入推流式生物池，推流式生物池由4-8個(gè)前后依次連通的子生物池構(gòu)成，每個(gè)子生物池內(nèi)均設(shè)有半軟性填料，第一個(gè)子生物池中連接增氣泵和脈沖水箱，第一個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.9-1.llmg/L，第二個(gè)子生物池中的氧氣溶解度在0.65-0.751mg/L，往后每個(gè)子生物池中的氧氣溶解度相對(duì)于前一個(gè)子生物池氧氣溶解度降低0.08-0.12mg/L，脈沖水箱產(chǎn)生的間歇式?jīng)_擊波推動(dòng)推流式生物池內(nèi)的水流動(dòng)；(5)廢水由最后一子生物池中個(gè)進(jìn)入好氧池，好氧池中廢水剩余的有機(jī)物97%以上為小分子狀態(tài)物質(zhì)，向好氧池內(nèi)的廢水補(bǔ)充氧氣，使廢水中的溶解氧控制在0.5-lmg/L，中度嗜鹽菌將廢水中部分小分子狀態(tài)物質(zhì)分解，經(jīng)過處理的廢水向外排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，其特征在于小分子狀態(tài)物質(zhì)主要包括氨基酸和葡萄糖；中度嗜鹽菌將廢水中80%以上的小分子狀態(tài)物質(zhì)分解。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工產(chǎn)生的含鹽廢水的處理工藝，其特征在于推流式生物池由6個(gè)前后依次連 通的子生物池構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】C02F103/32GK103910469SQ201410128962
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】沈樂中, 羅云漢, 沈關(guān)林, 沈建中 申請(qǐng)人:浙江中創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司