本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種超純水制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

超純水，既將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水，電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm極限值(25℃)。常用于集成電路工業(yè)中用于半導(dǎo)體原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制備和硅片氧化用的水汽源等，此外，其他固態(tài)電子器件、厚膜和薄膜電路、印刷電路和真空管等的制作也都要使用超純水。而超純水預(yù)處理系統(tǒng)原水箱里的原水通過原水泵依次經(jīng)機(jī)械過濾器、活性炭過濾器和軟化水過濾器，濾去水中的雜質(zhì)(如泥沙、粘土、有機(jī)物、微生物和機(jī)械雜質(zhì)等)；預(yù)處理系統(tǒng)處理后的水再去除水中的鹽分，得到純凈的水，主要還是通過超濾主機(jī)濾去水中的膠體、微粒、細(xì)菌、病毒、熱源及大分子有機(jī)物。

超濾主機(jī)內(nèi)裝有聚丙烯超濾膜，聚丙烯超濾膜因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能，在環(huán)境保護(hù)和水資源再生方面異軍突起，在環(huán)境工程，特別是廢水處理方面有著廣泛的應(yīng)用前景。在設(shè)備安裝完成之后，第一次啟動(dòng)超濾膜時(shí)，應(yīng)清洗掉膜里面的保護(hù)液，清洗時(shí)用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內(nèi)的空氣，進(jìn)水壓力盡可能低，應(yīng)從膜底部進(jìn)水，沖洗過程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應(yīng)排放，清洗時(shí)間約為5-10分鐘，直到出水無泡沫或無異味為止。以后每一次的啟動(dòng)和停止，都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變，對(duì)膜組件產(chǎn)生的沖擊等，因此應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)和停止的次數(shù)；而且正常的啟動(dòng)、停止過程也應(yīng)越平穩(wěn)越好，特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中現(xiàn)有的超純水制備系統(tǒng)存在因非正常的緊急啟動(dòng)、停止情況而對(duì)膜組件產(chǎn)生沖擊導(dǎo)致的膜組件加速損壞的問題，同時(shí)也會(huì)影響到超純水制備系統(tǒng)的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決在實(shí)際生產(chǎn)過程中現(xiàn)有的超純水制備系統(tǒng)存在因非正常的緊急啟動(dòng)、停止情況而對(duì)膜組件產(chǎn)生沖擊導(dǎo)致的膜組件加速損壞的問題。

一種全自動(dòng)超純水制備系統(tǒng)，包括原水箱、超濾主機(jī)，還包括兩臺(tái)增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、緊密過濾器、電子水閥、處理器和發(fā)電機(jī)；所述的兩臺(tái)增壓泵包括第一增壓泵和第二增壓泵；

礦泉水源通過導(dǎo)水管進(jìn)入所述原水箱，所述原水箱的出水口與所述第一增壓泵的進(jìn)水口連通，第一增壓泵的出水口與所述石英砂過濾器的進(jìn)水口連通，石英砂過濾器的出水口與所述活性炭過濾器的進(jìn)水口連通，活性炭過濾器的出水口與所述緊密過濾器的進(jìn)水口連通，緊密過濾器的出水口與所述第二增壓泵的進(jìn)水口連通，第二增壓泵的出水口與所述電子水閥的進(jìn)水口連通，電子水閥的出水口與所述超濾主機(jī)的進(jìn)水口連通；所述處理器通過信號(hào)對(duì)電子水閥和超濾主機(jī)進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)與所述處理器電連接，為處理器供電。

優(yōu)選地，所述處理器通過信號(hào)對(duì)第一增壓泵、第二增壓泵進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述發(fā)電機(jī)與第一增壓泵、第二增壓泵、電子水閥和超濾主機(jī)電連接；根據(jù)處理器的啟停信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)第一增壓泵、第二增壓泵、電子水閥和超濾主機(jī)的控制。

優(yōu)選地，所述處理器包括電源開關(guān)和電子控制器；處理器的電源開關(guān)用于控制超濾主機(jī)的啟停；處理器的電子控制器用于控制電子水閥的開閉。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括氣水混合器、臭氧發(fā)生器和成品水箱；

超濾主機(jī)的出水口與所述氣水混合器的進(jìn)水口連通，所述臭氧發(fā)生器連接到氣水混合器的進(jìn)氣口；氣水混合器的出水口通過濾水管與成品水箱的進(jìn)水口連通。

優(yōu)選地，所述超濾主機(jī)包括兩臺(tái)，分別為第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)；所述第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)通過一個(gè)開關(guān)控制器控制。

優(yōu)選地，所述發(fā)電機(jī)的型號(hào)為OB6500JK。

本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置石英砂過濾器和活性炭過濾器對(duì)水中的懸浮物、對(duì)有機(jī)物、膠體膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子進(jìn)行有效額過濾，再通過精密過濾器降低水體的濁度和色度，凈化水質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)(反滲透、超濾、離子交換器)的污染，提高了超純水過濾的效果和效率。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置處理器來控制電子水閥的開關(guān)和發(fā)電機(jī)的開關(guān)，便于在緊急制動(dòng)的情況下，減少對(duì)超濾主機(jī)內(nèi)的膜組件的沖擊，降低了對(duì)超濾主機(jī)及膜組件的損害，從而提高了實(shí)用性，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。

3、本實(shí)用新型的超濾主機(jī)設(shè)置為兩臺(tái)，再通過開關(guān)控制器控制第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)的切換來提高超濾主機(jī)的工作效率及實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，

一種全自動(dòng)超純水制備系統(tǒng)，包括原水箱1、超濾主機(jī)10；還包括兩臺(tái)增壓泵、石英砂過濾器3、活性炭過濾器4、緊密過濾器5、電子水閥7、處理器8和發(fā)電機(jī)9；所述的兩臺(tái)增壓泵包括第一增壓泵2和第二增壓泵6；

礦泉水源通過導(dǎo)水管進(jìn)入所述原水箱1，所述原水箱1的出水口與所述第一增壓泵2的進(jìn)水口連通，第一增壓泵2的出水口與所述石英砂過濾器3的進(jìn)水口連通，石英砂過濾器3的出水口與所述活性炭過濾器4的進(jìn)水口連通，活性炭過濾器4的出水口與所述緊密過濾器5的進(jìn)水口連通，緊密過濾器5的出水口與所述第二增壓泵的進(jìn)水口連通，第二增壓泵的出水口與所述電子水閥7的進(jìn)水口連通，電子水閥7的出水口與所述超濾主機(jī)10的進(jìn)水口連通；所述處理器通過信號(hào)對(duì)電子水閥7和超濾主機(jī)10進(jìn)行控制。

具體實(shí)施方式二：

本實(shí)施方式所述系統(tǒng)還包括發(fā)電機(jī)9，發(fā)電機(jī)9與所述處理器8電連接，為處理器8供電。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：

本實(shí)施方式所述處理器8通過信號(hào)對(duì)第一增壓泵2、第二增壓6泵進(jìn)行控制。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：

本實(shí)施方式所述發(fā)電機(jī)9與第一增壓泵2、第二增壓泵6、電子水閥和超濾主機(jī)電連接；根據(jù)處理器8的啟停信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)第一增壓泵2、第二增壓泵6、電子水閥7和超濾主機(jī)10的控制。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至三之一相同。

具體實(shí)施方式五：

本實(shí)施方式所述處理器8包括電源開關(guān)和電子控制器；

處理器8的電源開關(guān)用于控制超濾主機(jī)10的啟停；

處理器8的電子控制器用于控制電子水閥7的開閉。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至四之一相同。

具體實(shí)施方式六：

本實(shí)施方式所述系統(tǒng)還包括氣水混合器11、臭氧發(fā)生器12和成品水箱13；

超濾主機(jī)10的出水口與所述氣水混合器11的進(jìn)水口連通，所述臭氧發(fā)生器12連接到氣水混合器11的進(jìn)氣口；氣水混合器11的出水口通過濾水管與成品水箱13的進(jìn)水口連通。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至五之一相同。

具體實(shí)施方式七：

本實(shí)施方式所述超濾主機(jī)10包括兩臺(tái)，分別為第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)；所述第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)通過一個(gè)開關(guān)控制器控制。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至六之一相同。

具體實(shí)施方式八：

本實(shí)施方式所述發(fā)電機(jī)9的型號(hào)為OB6500JK。

其他部件和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至七之一相同。

實(shí)施例

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種全自動(dòng)超純水制備系統(tǒng)，包括原水箱1、超濾主機(jī)10，還包括兩臺(tái)增壓泵、石英砂過濾器3、活性炭過濾器4、緊密過濾器5、電子水閥7、處理器8和發(fā)電機(jī)9；所述的兩臺(tái)增壓泵包括第一增壓泵2和第二增壓泵；

礦泉水源通過導(dǎo)水管進(jìn)入原水箱1，所述原水箱1的出水口與所述第一增壓泵2的進(jìn)水口連通，第一增壓泵2的出水口與所述石英砂過濾器3的進(jìn)水口連通，能夠有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達(dá)到降低水濁度和凈化水質(zhì)的效果。石英砂過濾器3的出水口與所述活性炭過濾器4的進(jìn)水口連通，經(jīng)活性碳過濾器處理降低水質(zhì)余氯含量，對(duì)于降低水體的濁度和色度，凈化水質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)(反滲透、超濾和離子交換器)的污染等也有很好的作用。活性炭過濾器4的出水口與所述緊密過濾器5的進(jìn)水口連通，實(shí)現(xiàn)各種懸浮液的固液分離緊密過濾器5的出水口與所述第二增壓泵6的進(jìn)水口連通。

第二增壓泵6的出水口與所述電子水閥7的進(jìn)水口連通，電子水閥7的出水口與所述超濾主機(jī)10的進(jìn)水口連通，處理器8通過信號(hào)分別對(duì)電子水閥7和超濾主機(jī)10進(jìn)行控制，處理器8包括電源開關(guān)和電子控制器，處理器8的電源開關(guān)用于控制超濾主機(jī)10的啟停，處理器8的電子控制器用于控制電子水閥7的開閉。同時(shí)本系統(tǒng)還包括發(fā)電機(jī)9，發(fā)電機(jī)9與處理器8電連接，為處理器8供電；發(fā)電機(jī)9的型號(hào)為OB6500JK。當(dāng)需要緊急制動(dòng)或者停止時(shí)，為了避免超濾主機(jī)10被損壞，通過電子控制器關(guān)閉電子水閥7的出水口，同時(shí)電源開關(guān)繼續(xù)控制超濾主機(jī)10工作，超濾主機(jī)10將機(jī)體內(nèi)的水過濾完畢后在緩慢停止，減少膜組件的損壞，不但能夠保護(hù)超濾主機(jī)10以及膜組件，同時(shí)提高了實(shí)用新型的實(shí)用性。

這里將超濾主機(jī)10設(shè)置為兩臺(tái)，分別為第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)，所述第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)通過一個(gè)開關(guān)控制器控制；開關(guān)控制器控制第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)，避免因一臺(tái)超濾主機(jī)損壞而影響過濾。超濾主機(jī)的超濾膜是利用納米級(jí)的物理孔徑對(duì)料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、凈化、純化和濃縮；主要功能是祛除液體中的懸浮物、膠體、微生物、細(xì)菌、病毒和大分子有機(jī)物，脫色、除油和降低液體的濁度、SDI、COD和BOD。

超濾主機(jī)的出水口與所述氣水混合器11的進(jìn)水口連通，超濾主機(jī)的出水為初步的工業(yè)用超濾水，初步的工業(yè)用超濾水從氣水混合器11進(jìn)水口進(jìn)入氣水混合器11；臭氧發(fā)生器12連接到氣水混合器11的進(jìn)氣口，臭氧同時(shí)從氣水混合器11進(jìn)氣口進(jìn)入氣水混合器11；臭氧與水混合，可去除水中的余氯，殺菌、消毒、去味、去除重金屬，防止致癌物質(zhì)三氯甲烷的生成，增加水中含氧量，自制理想純凈的飲用水。氣水混合器11的出水口通過濾水管與成品水箱13的進(jìn)水口連通，將處理后的超純水注入成品水箱13。

綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)置石英砂過濾器3和活性炭過濾器4對(duì)水中的懸浮物、對(duì)有機(jī)物、膠體膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子進(jìn)行有效額過濾，再通過精密過濾器降低水體的濁度和色度，凈化水質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)(反滲透、超濾、離子交換器)的污染，提高了超純水過濾的效果和效率。同時(shí)本實(shí)用新型通過設(shè)置處理器8來控制電子水閥7的開關(guān)和發(fā)電機(jī)9的開關(guān)，便于在緊急制動(dòng)的情況下，減少對(duì)超濾主機(jī)內(nèi)的膜組件的沖擊，降低了對(duì)超濾主機(jī)及膜組件的的損害，從而提高了實(shí)用性，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。而且本實(shí)用新型的超濾主機(jī)設(shè)置為兩臺(tái)，再通過開關(guān)控制器控制第一超濾主機(jī)和第二超濾主機(jī)的切換來提高超濾主機(jī)的的工作效率和實(shí)用性。

本系統(tǒng)中涉及到的相關(guān)模塊均為硬件系統(tǒng)模塊，或者為現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議與硬件相結(jié)合的功能模塊，該功能模塊所涉及到的計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議的本身均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，其不是本系統(tǒng)的改進(jìn)之處；本系統(tǒng)的改進(jìn)為各模塊之間的相互作用關(guān)系或連接關(guān)系，即為對(duì)系統(tǒng)的整體的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，以解決本系統(tǒng)所要解決的相應(yīng)技術(shù)問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。