一種吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸附?氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，包括：流化床反應(yīng)器本體、粉末活性炭加料泵、廢水進(jìn)料泵、混合加料器、水分布器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝氣器；鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝氣器依次順序連通，微孔曝氣器設(shè)在空氣分布器的正上方，空氣分布器和微孔曝氣器均設(shè)置在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在流化床反應(yīng)器本體外；廢水進(jìn)料泵和粉末活性炭加料泵通過管路匯入混合加料器，混合加料器與水分布器連通，水分布器設(shè)在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、且位于微孔曝氣器的正上方；流化床反應(yīng)器本體底部設(shè)有排污口，排污口位于空氣分布器下方。本發(fā)明反應(yīng)器，提高了有害物質(zhì)去除率、降低了消耗、提高了循環(huán)經(jīng)濟(jì)性，占地面積少。
【專利說(shuō)明】
一種吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，屬于廢水處理領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)廢水污染是我國(guó)目前突出的環(huán)境污染問題之一，也是造成水源不足、水體污 染和水環(huán)境惡化的重大原因，因此，工業(yè)水污染防治也是我國(guó)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)之一。
[0003] 工業(yè)廢水是污染物的主要來(lái)源，對(duì)農(nóng)業(yè)、社會(huì)環(huán)境、自然環(huán)境以及人們健康有著嚴(yán) 重的危害，含有機(jī)物及重金屬?gòu)U水是工業(yè)廢水中最難處理廢水之一，目前處理方法存在工 藝復(fù)雜、投資成本高、占地面積大、處理效率不太理想等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)目前治理工業(yè)廢水的方法難以達(dá)標(biāo)治理，或操作運(yùn)行成本高、噸水治理費(fèi)用 高，或占地面積大等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器， 用于廢水治理，提高了有害物質(zhì)去除率、降低了資源消耗、提高了循環(huán)經(jīng)濟(jì)性、無(wú)二次污染， 具有占地面積少(比傳統(tǒng)生化處理節(jié)約土地60-90 %等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，包括:流化床反應(yīng)器本體、粉 末活性炭加料栗、廢水進(jìn)料栗、混合加料器、水分布器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝氣器；
[0007] 鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝氣器依次順序連通，微孔曝氣器設(shè)在空氣分布器的 正上方，空氣分布器和微孔曝氣器均設(shè)置在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在流化床反應(yīng) 器本體外；
[0008] 廢水進(jìn)料栗和粉末活性炭加料栗通過管路匯入混合加料器，混合加料器與水分布 器連通，水分布器設(shè)在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、且位于微孔曝氣器的正上方；
[0009] 流化床反應(yīng)器本體底部設(shè)有排污口，排污口位于空氣分布器下方。
[0010]將上述吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器用于廢水治理，提高了有害 物質(zhì)去除率、降低了資源消耗、提高了循環(huán)經(jīng)濟(jì)性、無(wú)二次污染，具有占地面積少（比傳統(tǒng)生 化處理節(jié)約土地60-90 % )等優(yōu)點(diǎn)。
[0011] 本申請(qǐng)連通或連接為通過管路連通或連接。本申請(qǐng)流化介質(zhì)可選用現(xiàn)有任何流化 介質(zhì)，但首選為粉末活性炭。
[0012] 粉末活性炭和經(jīng)物化處理裝置處理后的廢水分別由流化介質(zhì)進(jìn)料栗和廢水進(jìn)料 栗栗入，在混合加料器中混合后進(jìn)入水分布器;鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)依次經(jīng)空氣分布器和微孔曝氣 器后，最后以微氣泡的形式為從水分布器出來(lái)的粉末活性炭提供動(dòng)力，微氣泡帶動(dòng)粉末活 性炭在流化床內(nèi)自下而上湍流流化，粉末活性炭吸附-氧化廢水中雜質(zhì)從而起到凈化水的 目。流化床反應(yīng)器本體底部的物料由排污口排出，循環(huán)凈化。
[0013] 吸附作用:廢水中的雜質(zhì)經(jīng)與活性炭作用后，由于活性炭的比表面積巨大，通常每 克達(dá)約1000平方米左右，廢水中的雜質(zhì)被活性炭吸附，活性炭對(duì)雜質(zhì)的物理吸附較明顯，雜 質(zhì)被吸引到這些活性表面上，便完成了雜質(zhì)的吸附過程，從而使廢水中的雜質(zhì)得到較髙的 去除率，達(dá)到去除廢水中的雜質(zhì)目的。氧化作用:此過程較復(fù)雜，由于廢水中的污染因子成 千上萬(wàn)種，其氧化方式各式各樣。
【申請(qǐng)人】經(jīng)研究發(fā)現(xiàn):流化動(dòng)力微氣泡（空氣）中含有氧氣 (O2)，氧氣被吸附在流化介質(zhì)粉末活性炭上，出微孔曝氣器的微氣泡的直徑可達(dá)微米級(jí)，使 得單位體積內(nèi)氧含量在流化床反應(yīng)器內(nèi)急劇升高，從而使得吸附在流化介質(zhì)上的雜質(zhì)與氧 發(fā)生化學(xué)氧化分解反應(yīng)，使難分解的化合物氧化分解形成小分子的化合物、二氧化碳和水， 從而達(dá)到去除廢水中的雜質(zhì)目的。
[0014]
【申請(qǐng)人】經(jīng)研究還發(fā)現(xiàn)，常溫常壓下，通常水中溶解氧的飽和濃度為6-9mg//L水，一 般為2-3mg/L水，而當(dāng)粉末活性炭同時(shí)與廢水和空氣接觸時(shí)，活性炭上吸附廢水中雜質(zhì)的同 時(shí)，微氣泡中的氧就會(huì)同時(shí)吸附在活性炭表面，當(dāng)水中流化介質(zhì)質(zhì)量濃度為1-10 %時(shí)，其吸 附氧濃度高達(dá)l_12g/L水，其氧濃度比常規(guī)水中濃度高千倍左右，具氧化性，同時(shí)氧化學(xué)吸 附在活性炭表面上，形成過氧化物和羥基官能團(tuán)，與其它官能團(tuán)一道構(gòu)成活性表面，更好的 吸附水中的雜質(zhì)。
[0015] 將本申請(qǐng)吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器用于廢水治理，可高效 (80-96%)低成本運(yùn)行，且達(dá)標(biāo)排放。
[0016] 處理廢水時(shí)，廢水可先一級(jí)物化處理，一級(jí)物化處理采用目前常規(guī)的處理方法，如 除油、酸堿中和、鐵碳氧化還原反應(yīng)/芬頓試劑氧化反應(yīng)等多種化學(xué)方法或自然或化學(xué)澄淀 (加絮凝劑、助凝劑等）。
[0017] 廢水經(jīng)一級(jí)物化處理后栗入吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器入口 (混合加料器），在此與循環(huán)流化介質(zhì)混合，流化介質(zhì)為粉末活性炭。在流化床反應(yīng)器內(nèi)廢水 中的雜質(zhì)（如C0D、重金屬等)與流化介質(zhì)粉末活性炭發(fā)生吸附作用和氧化反應(yīng)作用，此二協(xié) 同作用在流化介質(zhì)流化過程中全周期發(fā)生。
[0018] 流化床反應(yīng)器本體內(nèi)頂部設(shè)有溢流堰，溢流堰的外圍設(shè)有溢流槽，溢流槽的底部 設(shè)有出水管，溢流堰為齒形溢流堰。流化床的處理水經(jīng)齒形溢流堰流出，自流進(jìn)入沉降沉淀 池，在沉降沉淀池進(jìn)行固液分離，沉降沉淀池底部沉降的粉末活性炭由泥漿栗抽出，在粉末 活性炭末達(dá)吸咐飽和時(shí)，循環(huán)進(jìn)入流化床進(jìn)行如上所述下一循環(huán)周期。
[0019] 為了延長(zhǎng)使用壽命，流化床反應(yīng)器本體內(nèi)表面及溢流槽內(nèi)表面設(shè)有防腐層。上述 防腐層優(yōu)選為環(huán)氧樹脂玻璃鋼層。
[0020] 為了提高流化介質(zhì)的利用率，在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、溢流堰和水分布器之間還 設(shè)有一層以上的水再分布器。
[0021] 水再分布器的層數(shù)可根據(jù)床層高度來(lái)設(shè)置，優(yōu)選，水再分布器有1-3層，相鄰兩層 水再分布器之間的間距為2~3m;水再分布器為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格為50 X 50mm的方格;水再分 布器通過三角支撐固定在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)壁上;流化床反應(yīng)器本體上、且在第一層水 再分布器的下沿設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的視鏡。用以觀察床內(nèi)流化狀況。優(yōu)選，視鏡設(shè)在距離第 一層水再分布器下沿50 ± 5cm處。第一層水再分布器為從下向上數(shù)的第一層。
[0022] 為了提高使用穩(wěn)定性，水分布器和空氣分布器通過支架固定在流化床反應(yīng)器本體 內(nèi)。
[0023] 為了進(jìn)一步提高處理效率，水分布器安放于微孔曝氣器正上方30-50cm處;水分布 器為穿孔結(jié)構(gòu)，孔徑5-12mm，孔口垂直朝下?？卓诖怪背乱布纯卓谂c微孔曝氣器相對(duì)，孔 口出來(lái)的混合物被微孔曝氣器出來(lái)的微孔攜帶向上運(yùn)動(dòng)。
[0024]流化床反應(yīng)器本體上、距離流化床反應(yīng)器本體底部80-120cm的位置設(shè)有兩個(gè)相對(duì) 設(shè)置的人孔。人孔的設(shè)置方便了檢修；
[0025] 流化床外型可根據(jù)場(chǎng)地要術(shù)，可圓柱型、亦可矩形。優(yōu)選為圓柱形，d = 2-30m;D = d + (20~30)X2cm;H=4-12m，其中，d為吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器外徑，D 為溢流槽外徑，H為吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器總高。
[0026]上述吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，可根據(jù)需要設(shè)置管路系統(tǒng)和 各類過料栗、閥、法蘭、支撐等。
[0027]本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0028]本發(fā)明吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，用于廢水治理，提高了有害 物質(zhì)去除率、降低了資源消耗、提高了循環(huán)經(jīng)濟(jì)性、無(wú)二次污染，具有占地面積少（比傳統(tǒng)生 化處理節(jié)約土地60-90 % )等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為空氣分布器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3為空氣分布器和微孔曝氣器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖中，1.出水管2.流化床反應(yīng)器3.內(nèi)防腐層4.流化介質(zhì)(活性炭)進(jìn)料栗5.廢 水進(jìn)料栗6.混合加料器7.水分布器8.排污管9.基礎(chǔ)10.溢流槽體11.溢流堰12.溢 流槽13.粉末活性炭14.三角支撐15.水再分布器16.視鏡17.人孔18.空氣分布器 19.空氣曝氣器20支架21.鼓風(fēng)機(jī)22.空氣分布孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 如圖所示的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，包括:流化床反應(yīng)器本 體、粉末活性炭加料栗、廢水進(jìn)料栗、混合加料器、水分布器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝 氣器；
[0036] 鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝氣器依次順序連通，微孔曝氣器設(shè)在空氣分布器的 正上方，空氣分布器和微孔曝氣器均設(shè)置在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在流化床反應(yīng) 器本體外；
[0037] 廢水進(jìn)料栗和粉末活性炭加料栗通過管路匯入混合加料器，混合加料器與水分布 器連通，水分布器設(shè)在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、且位于微孔曝氣器的正上方;水分布器和空氣 分布器通過支架固定在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)；
[0038] 水分布器安放于微孔曝氣器正上方35cm處；水分布器為穿孔結(jié)構(gòu)，孔徑8mm，孔口 垂直朝下;流化床反應(yīng)器本體上、距離流化床反應(yīng)器本體底部IOOcm的位置設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè) 置的人孔；
[0039] 流化床反應(yīng)器本體底部設(shè)有排污口，排污口位于空氣分布器下方；
[0040] 流化床反應(yīng)器本體內(nèi)頂部設(shè)有溢流堰，溢流堰的外圍設(shè)有溢流槽，溢流槽的底部 設(shè)有出水管，溢流堰為齒形溢流堰；
[0041] 流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、溢流堰和水分布器之間還設(shè)有兩層水再分布器，相鄰兩層 水再分布器之間的間距為2.5m，水再分布器為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格為50mm X 50mm的方格;水再分 布器通過三角支撐固定在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)壁上;流化床反應(yīng)器本體上、距離第一層水 再分布器下沿50cm處設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的視鏡。
[0042] 流化床反應(yīng)器本體內(nèi)表面及溢流槽內(nèi)表面設(shè)有防腐層，防腐層為環(huán)氧樹脂玻璃鋼 層。
[0043] 使用時(shí)，經(jīng)一級(jí)物化處理后的廢水進(jìn)入上述吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化 床反應(yīng)器：
[0044] 廢水由廢水進(jìn)料栗栗入混合加料器與粉末活性炭加料栗栗入的流體狀循環(huán)粉末 活性炭混合，在此進(jìn)行吸附作用，出混合加料器的物料進(jìn)入水分布器在流化床內(nèi)均勻分布 出水；
[0045] 流化動(dòng)力系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)提供。空氣進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)管路系統(tǒng)進(jìn)入流化床反應(yīng)器底部， 進(jìn)入空氣分布器，然后均勻進(jìn)入若干微孔曝氣器，出微孔曝氣器微孔空氣泡的直徑可達(dá)微 米級(jí)，微孔空氣泡被流化介質(zhì)粉末活性炭吸附，帶動(dòng)流化介質(zhì)粉未活性炭流態(tài)化，同時(shí)提供 氧化反應(yīng)所需氧；
[0046] 廢水中的COD在流化床內(nèi)自下而上與粉末活性炭進(jìn)行吸附和氧化反應(yīng)。通過廢水 在化床反應(yīng)器本體內(nèi)一定平均水力停留時(shí)間（0.5-3小時(shí)），廢水中的COD被吸附和氧化，達(dá) 到去除水中雜質(zhì)的目的；
[0047] 廢水經(jīng)流化床反應(yīng)器處理后，混合水樣由流化床反應(yīng)器本體上部溢流堰流出，自 流進(jìn)入沉降沉淀池，在沉降沉淀池進(jìn)行固-液分離，經(jīng)一定沉降時(shí)間后，在沉降沉淀池底部 經(jīng)沉降后的粉末活性炭，由泥漿栗抽出，若粉末活性炭末達(dá)飽和時(shí)，通過廢水進(jìn)料栗或活性 炭加料栗循環(huán)進(jìn)入流化床反應(yīng)器本體，進(jìn)行如上所述下一循環(huán)周期;若達(dá)飽和時(shí)，抽出粉末 活性炭進(jìn)行再生處理，同時(shí)通過活性炭加料栗補(bǔ)加與抽出量相當(dāng)?shù)脑偕蟮姆勰┗钚蕴炕?新鮮粉末活性炭。
[0048] 實(shí)施例2
[0049]與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：水分布器安放于微孔曝氣器正上方45cm處；水 分布器為穿孔結(jié)構(gòu)，孔徑l〇mm，孔口垂直朝下;流化床反應(yīng)器本體上、距離流化床反應(yīng)器本 體底部IlOcm的位置設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的人孔。
[0050] 工程案例1
[0051] 1. -染料生產(chǎn)企業(yè)，原料眾多，成分復(fù)雜，高濃有機(jī)廢水的共同特點(diǎn)是原水成分復(fù) 雜多變，色度高，B0D/C0D-般均〈0.15，可生化性差，治理難度大，屬重污染廢水，尤其是染 料廢水色度最難治理。日產(chǎn)生廢水1500噸。原水如表1所示：
[0052] 表1廢水進(jìn)水水質(zhì)

[0054] 2.按本發(fā)明工藝設(shè)施一套，經(jīng)十個(gè)月運(yùn)作，未更換流化床粉末活性炭。僅添加自然 損耗(如再生過程碳化和氧化掉產(chǎn)生CO 2)部分。
[0055] 采用實(shí)施例1中的吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器處理后，各處理單 元的處理效果分析見表表2，物化處理裝置包括順序相接的集水池、調(diào)節(jié)池、中和池、反應(yīng)池 和澄清池，澄清池與吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器相接。
[0056] 表2各裝置處理后水質(zhì)
[0059] 3.處理后的廢水水質(zhì)< 65mg/m3,符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996,廢水中 本發(fā)明吸咐-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器COD平均去除率為91.8%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其特征在于：包括:流化床反應(yīng) 器本體、粉末活性炭加料栗、廢水進(jìn)料栗、混合加料器、水分布器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微 孔曝氣器； 鼓風(fēng)機(jī)、空氣分布器和微孔曝氣器依次順序連通，微孔曝氣器設(shè)在空氣分布器的正上 方，空氣分布器和微孔曝氣器均設(shè)置在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在流化床反應(yīng)器本 體外； 廢水進(jìn)料栗和粉末活性炭加料栗通過管路匯入混合加料器，混合加料器與水分布器連 通，水分布器設(shè)在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、且位于微孔曝氣器的正上方； 流化床反應(yīng)器本體底部設(shè)有排污口，排污口位于空氣分布器下方。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其特征在于： 流化床反應(yīng)器本體內(nèi)頂部設(shè)有溢流堰，溢流堰的外圍設(shè)有溢流槽，溢流槽的底部設(shè)有出水 管，溢流堰為齒形溢流堰。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其特征在于： 流化床反應(yīng)器本體內(nèi)表面及溢流槽內(nèi)表面設(shè)有防腐層。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其特征在于： 防腐層為環(huán)氧樹脂玻璃鋼層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其 特征在于:在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)、溢流堰和水分布器之間還設(shè)有一層以上的水再分布器。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其特征在于： 水再分布器有1-3層，相鄰兩層水再分布器之間的間距為2~3m;水再分布器為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng) 格為50mm X 50mm的方格;水再分布器通過三角支撐固定在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)壁上;流化 床反應(yīng)器本體上、且在第一層水再分布器的下沿設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的視鏡。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其特征在于： 視鏡設(shè)在距離第一層水再分布器下沿50 ± 5cm處。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其 特征在于:水分布器和空氣分布器通過支架固定在流化床反應(yīng)器本體內(nèi)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器，其 特征在于：水分布器安放于微孔曝氣器正上方30-50cm處；水分布器為穿孔結(jié)構(gòu)，孔徑5-12mm，孔口垂直朝下;流化床反應(yīng)器本體上、距離流化床反應(yīng)器本體底部80-120cm的位置設(shè) 有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的人孔。10. 根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反應(yīng)器， 其特征在于:d = 2~30m;D = d+(20~30) X2cm;H=4~12m，其中，d為吸附-氧化治理工業(yè)廢 水的三相流化床反應(yīng)器外徑，D為溢流槽外徑，Η為吸附-氧化治理工業(yè)廢水的三相流化床反 應(yīng)器總高。
【文檔編號(hào)】C02F1/28GK105858793SQ201610428599
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】許征, 王運(yùn)雨, 許珂, 季永新, 韓璐, 曾蘇
【申請(qǐng)人】許征, 江蘇天藍(lán)地綠環(huán)保成套設(shè)備有限公司