帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，包括兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的單電容脫鹽機(jī)構(gòu)（1），每個(gè)電容脫鹽機(jī)構(gòu)（1）的后側(cè)都設(shè)有由相對(duì)平行設(shè)置的長(zhǎng)電極（3）和多孔電極（4）構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)（2），在電容脫鹽機(jī)構(gòu)（1）和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)（2）之間設(shè)有交叉設(shè)置的離子導(dǎo)流管（5）將電容脫鹽機(jī)構(gòu)（1）中富集相反電性的溶液導(dǎo)入到與之對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)（2）中，從而使得低鹽水經(jīng)低鹽出水區(qū)（6）流出，而富集在長(zhǎng)電極（3）處的高濃度離子水則經(jīng)長(zhǎng)電極（3）和多孔電極（4）構(gòu)成的高鹽出水區(qū)（7）流出。本發(fā)明使得高鹽水發(fā)生陰陽(yáng)離子分離的效果不受湍流擾動(dòng)，交叉的離子導(dǎo)流管進(jìn)一步提高了效率，易用性強(qiáng)且易維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及脫鹽技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種運(yùn)用電容技術(shù)對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理且具有效率高、易維護(hù)特點(diǎn)的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容法脫鹽是讓含鹽水流過(guò)在兩側(cè)有一對(duì)施加了電壓的平板多孔電極(多為碳電極)的管道，離子在電場(chǎng)的作用下，分別向陰陽(yáng)極富集，而使水中含鹽量顯著降低的技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)的特點(diǎn)。電極使用多孔電極的原因是防止由于湍流擾動(dòng)會(huì)帶走富集在電極附近的離子而導(dǎo)致效率不高。還有通過(guò)在陰陽(yáng)極分別加附一層陰陽(yáng)離子交換膜的方式來(lái)進(jìn)一步提高效率。然而這些方法都存在自身的問(wèn)題。多孔電極的電極孔隙吸附飽和后就無(wú)法再吸收更多的離子，導(dǎo)致裝置失去脫鹽功能，需要施加反向電壓進(jìn)行洗脫，使電極再生。所以該裝置無(wú)法連續(xù)工作。在實(shí)際使用中需要多裝置并聯(lián)和實(shí)時(shí)調(diào)控電壓。嚴(yán)重制約了該技術(shù)的使用。而膜的使用盡管帶來(lái)了效率的提高，但也帶來(lái)了成本的升高和維護(hù)的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種運(yùn)用電容技術(shù)對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理且具有效率高、易維護(hù)特點(diǎn)的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
一種帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，包括兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的單電容脫鹽機(jī)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)電容脫鹽機(jī)構(gòu)的后側(cè)都設(shè)有由相對(duì)平行設(shè)置的長(zhǎng)電極和多孔電極構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)，在電容脫鹽機(jī)構(gòu)和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)之間設(shè)有交叉設(shè)置的離子導(dǎo)流管將電容脫鹽機(jī)構(gòu)中富集相反電性的溶液導(dǎo)入到與之對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)中，之后再通過(guò)多孔電極的限流避免了電容脫鹽機(jī)構(gòu)中的湍流對(duì)離子分離效果的破壞，從而使得低鹽水分別通過(guò)多孔電極進(jìn)入其之間的區(qū)域經(jīng)低鹽出水區(qū)流出，而富集在長(zhǎng)電極處的高濃度離子水則被收集混合形成高鹽出水經(jīng)長(zhǎng)電極和多孔電極構(gòu)成的高鹽出水區(qū)流出。
[0005]所述的長(zhǎng)電極包括第一長(zhǎng)電極和第二長(zhǎng)電極，第一長(zhǎng)電極的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極構(gòu)成一個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)，第二長(zhǎng)電極的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極構(gòu)成另一個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)，上述兩個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)亦構(gòu)成該帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的前級(jí)。
[0006]所述的多孔電極包括第一多孔電極和第二多孔電極，第一多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極的后部構(gòu)成一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)，第二多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極的后部構(gòu)成另一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)，兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)構(gòu)成該帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的后級(jí)。
[0007]所述第一長(zhǎng)電極的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極之間的間距小于第一多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極的后部之間的間距;且第二長(zhǎng)電極的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極之間的間距小于第二多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極的后部之間的間距。
[0008]所述的第一多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極的后部構(gòu)成高鹽出水區(qū)，且第二多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極的后部構(gòu)成高鹽出水區(qū)；第一多孔電極和第二多孔電極之間的區(qū)域構(gòu)成低鹽出水區(qū)。
[0009]所述的第一長(zhǎng)電極的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極構(gòu)成的區(qū)域尾端通過(guò)離子導(dǎo)流管與第二多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極的后部構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)連通;第二長(zhǎng)電極的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極構(gòu)成的區(qū)域尾端通過(guò)離子導(dǎo)流管與第一多孔電極和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極的后部構(gòu)成的另一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)連通。
[0010]所述的第一長(zhǎng)電極和第一短電極的長(zhǎng)度之比為2-4，且第一長(zhǎng)電極和第一多孔電極的長(zhǎng)度之比為1.5-2。
[0011]所述的第一長(zhǎng)電極和第一短電極、或者第一長(zhǎng)電極和第一多孔電極、或者第二長(zhǎng)電極和第二短電極、或者第二長(zhǎng)電極和第二多孔電極之間施加的恒壓電場(chǎng)的電壓為0.5?10伏特，且高鹽區(qū)的電場(chǎng)強(qiáng)度大于低鹽區(qū)。
[0012]所述多孔電極的多孔通過(guò)噴涂或浸潤(rùn)陰陽(yáng)離子交換高分子材料以提高性能。
[0013]所述單電容脫鹽機(jī)構(gòu)和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)中的全部電極皆采用惰性材質(zhì)制成。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)在兩個(gè)并聯(lián)的電容脫鹽機(jī)構(gòu)后面加設(shè)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)，且通過(guò)離子導(dǎo)流管將電容脫鹽機(jī)構(gòu)尾端中富集相反電性的溶液導(dǎo)入到與之對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)中，之后再通過(guò)多孔電極的限流避免了電容脫鹽機(jī)構(gòu)中的湍流對(duì)離子分離效果的破壞，從而使得低鹽水分別通過(guò)多孔電極進(jìn)入其之間的區(qū)域經(jīng)低鹽出水區(qū)流出，而富集在長(zhǎng)電極處的高濃度離子水則被收集混合形成高鹽出水經(jīng)長(zhǎng)電極和多孔電極構(gòu)成的高鹽出水區(qū)流出；上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置避免了陰陽(yáng)離子分別被平行陽(yáng)陰極吸引而在兩端富集后由于廢水流量大、流速快而導(dǎo)致的極易形成湍流擾動(dòng)打破陰陽(yáng)離子分別富集的狀態(tài)，能夠有效限制湍流的產(chǎn)生，同時(shí)通過(guò)在多孔電極上施加合適的電位，能夠進(jìn)一步提高分離效果，通過(guò)調(diào)節(jié)高低鹽水出水區(qū)的流量比例，可以最優(yōu)化脫鹽條件，達(dá)到最佳脫鹽效果。
[0015]本發(fā)明通過(guò)帶多孔電極的電容設(shè)計(jì)取代多對(duì)陰陽(yáng)離子交換膜的平行排列的滲析池，通過(guò)取消離子交換膜，避免了膜方法的造價(jià)高、易損壞、難維護(hù)的缺點(diǎn)以及膜電滲析池的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、維修困難的問(wèn)題，也避免了現(xiàn)有的多孔電極電容式脫鹽裝置的需要定期逆轉(zhuǎn)電場(chǎng)方向洗脫電極造成的脫鹽不連續(xù)性和效率低下的問(wèn)題，而且因?yàn)槎鄬?duì)電極的存在，相比較單對(duì)電極，能夠顯著提高效率;通過(guò)添加多孔電極的方式有效避免了湍流造成的離子分離被破壞的情況，多電極的配置進(jìn)一步提高了分離效果，裝置無(wú)移動(dòng)組件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于清潔保養(yǎng)，通過(guò)導(dǎo)向性交叉管路的設(shè)置顯著提高了離子的分離和富集效率，對(duì)電極的連續(xù)洗脫使得整個(gè)脫鹽過(guò)程是連續(xù)的，能夠在線脫鹽且不需要復(fù)雜的控制裝置;故該四電極電容脫鹽裝置的效率、易用性、易維護(hù)性都得到了顯著的提高，有效改善了電容類脫鹽技術(shù)的應(yīng)用前景，適宜推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本發(fā)明的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1一電容脫鹽機(jī)構(gòu)；2—分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)；3—長(zhǎng)電極;31—第一長(zhǎng)電極；32—第二長(zhǎng)電極;4一多孔電極;41 一第一多孔電極;42—第二多孔電極；5—離子導(dǎo)流管；6一低鹽出水區(qū)；7—尚鹽出水區(qū);8—第一短電極;9一第二短電極。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示:一種帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，包括兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的單電容脫鹽機(jī)構(gòu)I，每個(gè)電容脫鹽機(jī)構(gòu)I的后側(cè)都設(shè)有由相對(duì)平行設(shè)置的長(zhǎng)電極3和多孔電極4構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2，在電容脫鹽機(jī)構(gòu)I和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有交叉設(shè)置的離子導(dǎo)流管5將電容脫鹽機(jī)構(gòu)I中富集相反電性的溶液導(dǎo)入到與之對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2中，之后再通過(guò)多孔電極4的限流避免了電容脫鹽機(jī)構(gòu)I中的湍流對(duì)離子分離效果的破壞，從而使得低鹽水分別通過(guò)多孔電極4進(jìn)入其之間的區(qū)域經(jīng)低鹽出水區(qū)6流出，而富集在長(zhǎng)電極3處的高濃度離子水則被收集混合形成高鹽出水經(jīng)長(zhǎng)電極3和多孔電極4構(gòu)成的高鹽出水區(qū)7流出。另外單電容脫鹽機(jī)構(gòu)I和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2中的全部電極皆采用惰性材質(zhì)制成;且多孔電極4的多孔通過(guò)噴涂或浸潤(rùn)陰陽(yáng)離子交換高分子材料以提高性能。
[0020]在上述機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，長(zhǎng)電極3包括第一長(zhǎng)電極31和第二長(zhǎng)電極32，第一長(zhǎng)電極31的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極8構(gòu)成一個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)I，第二長(zhǎng)電極32的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極9構(gòu)成另一個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)I，上述兩個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)I亦構(gòu)成該帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的前級(jí)；而多孔電極4包括第一多孔電極41和第二多孔電極42，第一多孔電極41和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極31的后部構(gòu)成一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2，第二多孔電極42和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極32的后部構(gòu)成另一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2，兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2構(gòu)成該帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的后級(jí)；另外第一長(zhǎng)電極31的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極8之間的間距小于第一多孔電極41和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極31的后部之間的間距，且第二長(zhǎng)電極32的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極9之間的間距小于第二多孔電極42和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極32的后部之間的間距。第一多孔電極41和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極31的后部構(gòu)成高鹽出水區(qū)7且第二多孔電極42和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極32的后部構(gòu)成高鹽出水區(qū)7，第一多孔電極41和第二多孔電極42之間的區(qū)域構(gòu)成低鹽出水區(qū)6;第一長(zhǎng)電極31的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極8構(gòu)成的區(qū)域尾端通過(guò)離子導(dǎo)流管5與第二多孔電極42和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極32的后部構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2連通，第二長(zhǎng)電極32的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極9構(gòu)成的區(qū)域尾端通過(guò)離子導(dǎo)流管5與第一多孔電極41和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極31的后部構(gòu)成的另一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2連通。第一長(zhǎng)電極31和第一短電極8的長(zhǎng)度之比為2-4，且第一長(zhǎng)電極31和第一多孔電極41的長(zhǎng)度之比為1.5-2;另外第一長(zhǎng)電極31和第一短電極8、或者第一長(zhǎng)電極31和第一多孔電極41、或者第二長(zhǎng)電極32和第二短電極9、或者第二長(zhǎng)電極32和第二多孔電極42之間施加的恒壓電場(chǎng)的電壓為0.5?10伏特，且高鹽區(qū)的電場(chǎng)強(qiáng)度大于低鹽區(qū)。
[0021]本發(fā)明的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置使用時(shí)，各個(gè)電極之間施加的恒壓電場(chǎng)的電壓為0.5?10伏特，且高鹽區(qū)的電場(chǎng)強(qiáng)度大于低鹽區(qū)。高鹽待處理水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入裝置的前級(jí)后，在電場(chǎng)下發(fā)生陰陽(yáng)離子分離，兩個(gè)并聯(lián)的前級(jí)分別有根離子導(dǎo)流管連接對(duì)應(yīng)的后級(jí)，將分別富集相反電性的溶液導(dǎo)入對(duì)方后級(jí)，從而增強(qiáng)分離效果。后級(jí)多孔電極4的存在，多孔電極4將尚子限制在對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極31的后部或第二長(zhǎng)電極32的后部附近并由相應(yīng)的高鹽出水區(qū)7導(dǎo)出，含較低濃度離子的水穿過(guò)多孔電極4后形成低鹽水被低鹽出水區(qū)7導(dǎo)出。由于電容脫鹽機(jī)構(gòu)I的電極間距小、電壓差大導(dǎo)致電場(chǎng)強(qiáng)度較高，對(duì)離子有很好的約束作用，通過(guò)調(diào)節(jié)高低鹽水出水區(qū)的流量比例，能夠最優(yōu)化脫鹽條件，達(dá)到最佳脫鹽效果。在上述結(jié)構(gòu)中，為進(jìn)一步提高處理效率并根據(jù)實(shí)際使用的條件、要求來(lái)決定多孔電極4的孔徑尺寸在幾十微米到幾毫米之間，必要時(shí)還可以將多孔電極4浸潤(rùn)在陰陽(yáng)離子膜的高聚物原料中再引發(fā)聚合反應(yīng)，在多孔腔中形成離子交換顆粒，提高分離效果。
[0022]本發(fā)明通過(guò)在兩個(gè)并聯(lián)的電容脫鹽機(jī)構(gòu)后面加設(shè)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)，且通過(guò)離子導(dǎo)流管將電容脫鹽機(jī)構(gòu)I尾端中富集相反電性的溶液導(dǎo)入到與之對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)2中，之后再通過(guò)多孔電極4的限流避免了電容脫鹽機(jī)構(gòu)I中的湍流對(duì)離子分離效果的破壞，從而使得低鹽水分別通過(guò)多孔電極4進(jìn)入其之間的區(qū)域經(jīng)低鹽出水區(qū)6流出，而富集在長(zhǎng)電極3處的高濃度離子水則被收集混合形成高鹽出水經(jīng)長(zhǎng)電極3和多孔電極4構(gòu)成的高鹽出水區(qū)7流出；上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置避免了陰陽(yáng)離子分別被平行陽(yáng)陰極吸引而在兩端富集后由于廢水流量大、流速快而導(dǎo)致的極易形成湍流擾動(dòng)打破陰陽(yáng)離子分別富集的狀態(tài)，能夠有效限制瑞流的產(chǎn)生，同時(shí)通過(guò)在多孔電極4上施加合適的電位，能夠進(jìn)一步提高分離效果，通過(guò)調(diào)節(jié)高低鹽水出水區(qū)的流量比例，可以最優(yōu)化脫鹽條件，達(dá)到最佳脫鹽效果O
[0023]本發(fā)明通過(guò)帶多孔電極4的電容設(shè)計(jì)取代多對(duì)陰陽(yáng)離子交換膜的平行排列的滲析池，通過(guò)取消離子交換膜，避免了膜方法的造價(jià)高、易損壞、難維護(hù)的缺點(diǎn)以及膜電滲析池的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、維修困難的問(wèn)題，也避免了現(xiàn)有的多孔電極電容式脫鹽裝置的需要定期逆轉(zhuǎn)電場(chǎng)方向洗脫電極造成的脫鹽不連續(xù)性和效率低下的問(wèn)題，而且因?yàn)槎鄬?duì)電極的存在，相比較單對(duì)電極，能夠顯著提高效率;通過(guò)添加多孔電極4的方式有效避免了湍流造成的離子分離被破壞的情況，多電極的配置進(jìn)一步提高了分離效果，裝置無(wú)移動(dòng)組件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于清潔保養(yǎng)，通過(guò)導(dǎo)向性交叉管路的設(shè)置顯著提高了離子的分離和富集效率，對(duì)電極的連續(xù)洗脫使得整個(gè)脫鹽過(guò)程是連續(xù)的，能夠在線脫鹽且不需要復(fù)雜的控制裝置;故該四電極電容脫鹽裝置的效率、易用性、易維護(hù)性都得到了顯著的提高，有效改善了電容類脫鹽技術(shù)的應(yīng)用前景，適宜推廣使用。
[0024]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)；本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，包括兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的單電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于:每個(gè)電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)的后側(cè)都設(shè)有由相對(duì)平行設(shè)置的長(zhǎng)電極(3)和多孔電極(4)構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)，在電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)有交叉設(shè)置的離子導(dǎo)流管(5)將電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)中富集相反電性的溶液導(dǎo)入到與之對(duì)應(yīng)的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)中，之后再通過(guò)多孔電極(4)的限流避免了電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)中的湍流對(duì)離子分離效果的破壞，從而使得低鹽水分別通過(guò)多孔電極(4)進(jìn)入其之間的區(qū)域經(jīng)低鹽出水區(qū)(6)流出，而富集在長(zhǎng)電極(3)處的高濃度離子水則被收集混合形成高鹽出水經(jīng)長(zhǎng)電極(3)和多孔電極(4)構(gòu)成的高鹽出水區(qū)(7)流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述的長(zhǎng)電極(3)包括第一長(zhǎng)電極(31)和第二長(zhǎng)電極(32)，第一長(zhǎng)電極(31)的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極(8)構(gòu)成一個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)，第二長(zhǎng)電極(32)的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極(9)構(gòu)成另一個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)，上述兩個(gè)單電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)亦構(gòu)成該帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的前級(jí)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述的多孔電極(4)包括第一多孔電極(41)和第二多孔電極(42)，第一多孔電極(41)和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極(31)的后部構(gòu)成一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)，第二多孔電極(42)和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極(32)的后部構(gòu)成另一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)，兩個(gè)平行并聯(lián)設(shè)置的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)構(gòu)成該帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置的后級(jí)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述第一長(zhǎng)電極(31)的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極(8)之間的間距小于第一多孔電極(41)和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極(31)的后部之間的間距；且第二長(zhǎng)電極(32)的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極(9)之間的間距小于第二多孔電極(42)和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極(32)的后部之間的間距。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述的第一多孔電極(41)和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極(31)的后部構(gòu)成高鹽出水區(qū)(7)，且第二多孔電極(42)和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極(32)的后部構(gòu)成高鹽出水區(qū)(7);第一多孔電極(41)和第二多孔電極(42 )之間的區(qū)域構(gòu)成低鹽出水區(qū)(6 )。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述的第一長(zhǎng)電極(31)的前部和與之對(duì)應(yīng)的第一短電極(8)構(gòu)成的區(qū)域尾端通過(guò)離子導(dǎo)流管(5)與第二多孔電極(42)和與之對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)電極(32)的后部構(gòu)成的分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)連通;第二長(zhǎng)電極(32)的前部和與之對(duì)應(yīng)的第二短電極(9)構(gòu)成的區(qū)域尾端通過(guò)離子導(dǎo)流管(5)與第一多孔電極(41)和與之對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)電極(31)的后部構(gòu)成的另一個(gè)分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述的第一長(zhǎng)電極(31)和第一短電極(8)的長(zhǎng)度之比為2-4，且第一長(zhǎng)電極(31)和第一多孔電極(41)的長(zhǎng)度之比為1.5-2。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述的第一長(zhǎng)電極(31)和第一短電極(8)、或者第一長(zhǎng)電極(31)和第一多孔電極(41)、或者第二長(zhǎng)電極(32)和第二短電極(9)、或者第二長(zhǎng)電極(32)和第二多孔電極(42)之間施加的恒壓電場(chǎng)的電壓為0.5?10伏特。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述多孔電極(4)的多孔通過(guò)噴涂或浸潤(rùn)陰陽(yáng)離子交換高分子材料以提高性能。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶交叉導(dǎo)流管的電容脫鹽裝置，其特征在于:所述單電容脫鹽機(jī)構(gòu)(I)和分離式電容脫鹽機(jī)構(gòu)(2 )中的全部電極皆采用惰性材質(zhì)制成。
【文檔編號(hào)】C02F1/469GK106006869SQ201610476093
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】童文駿, 戴維·陳, 黃曉華
【申請(qǐng)人】南京師范大學(xué)