地埋罐清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于加油站，油庫等的地埋罐清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)的地埋儲油罐是人工清潔，需要人員進入油罐內(nèi)施工;先將油罐內(nèi)油泥、油渣、污油水栗到油罐車，再將罐內(nèi)余油。泥、油渣刮干凈，然后用柴油對油罐進行抹洗，最后用抹布抹干凈。由于油罐內(nèi)存有大量油氣，清潔前需要先小心開啟油罐蓋口，然后對油罐進行通風，排出油氣，通風完畢后，還要專業(yè)清罐主管對油罐、油氣濃度進行檢測，確定達標后，方可進行施工。人工下罐操作，不僅安全性差，而且施工復(fù)雜，效率低。清洗過程中向周圍環(huán)境排放了大量油氣，嚴重影響了加油站周邊居民的人身安全和身體健康，同時也違反了國家現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。
[0003]市場上也有一些地埋罐清洗設(shè)備，但是目前使用的地埋罐清洗設(shè)備得清洗水要通過城市等污水處理，清洗出的油要另作處理。造成環(huán)境污染，也增加處理成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種地埋罐清洗系統(tǒng)，其清洗水可直接排放，清洗油可直接利用。
[0005]地埋罐清洗系統(tǒng)，包括機架和清洗地埋罐的噴淋器，所述機架內(nèi)安裝有和地埋罐出水口連通的緩沖水箱，緩沖水箱上端連接有真空栗;緩沖水箱下部通過單向閥和多級栗Π與噴淋器連接;還包括自清洗過濾器，自清洗過濾器的出口接緩沖水箱，自清洗過濾器的進口接清洗時地埋罐出水口。
[0006]進一步的，還包括油路分離裝置和水路分離裝置，所述油路分離裝置和水路分離裝置通過三通閥與連接在緩沖水箱下部的接多級栗I連接；
[0007]所述水路分離裝置包括依次連接的球閥、聚結(jié)式油水分離器I，聚結(jié)式油水分離器Π，活性炭吸附器和排水閥門；
[0008]所述油路分離裝置包括依次連接的球閥、油水分離預(yù)處理器，油水分離器和排油閥門。
[0009]進一步的，所述緩沖水箱上部接有電磁閥(隨真空栗停啟時開關(guān)的)。
[0010]進一步的，所述真空栗外接自來水。
[0011 ]進一步的，所述噴淋器為3D噴淋器。
[0012]進一步的，所述多級栗I設(shè)有水箱排氣閥和蝶閥。
[0013]本實用新型通過緩沖罐循環(huán)對地埋罐進行清洗，節(jié)約用水;并且通過水路分離裝置(包括依次連接的球閥、聚結(jié)式油水分離器I，聚結(jié)式油水分離器Π，活性炭吸附器和排水閥門)和油路分離裝置(包括依次連接的球閥、油水分離預(yù)處理器，油水分離器和排油閥門)將廢棄油和水進行循環(huán)使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1俯視圖。
[0016]圖3是圖1王視圖。
[0017]圖4為地埋罐清洗工作原理圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]I，地埋罐清洗體統(tǒng)裝配體
[0020]機架(16)內(nèi)安裝緩沖水箱(I)，緩沖水箱(I)上部接電磁閥(2)，隨時開啟；緩沖水箱(I)接真空栗(3)吸氣口，真空栗需要外接自來水，
[0021]緩沖水箱(I)下部接管接多級栗(4)進口，多級栗(4)出口接三通，一路加球閥接依次聚結(jié)式油水分離器1(5)，聚結(jié)式油水分離器2(6)，活性炭吸附器(7)。另一路加收動球閥依次接油水分離預(yù)處理器(10)，油水分離器(9)。
[0022]緩沖水箱(I)下部加單向閥(14)接多級栗2(13)進口，多級栗2(13)出口接清洗時的3D噴淋器(12)，自清洗過濾器(15)出口接緩沖水箱，自清洗過濾器(15)進口接清洗時地埋罐出水口。
[0023]2，地埋罐清洗工作原理(見附圖4)
[0024]清洗時，管道設(shè)備確認連接準備后，確認被清洗罐內(nèi)只有少量殘留液。
[0025]水洗說明:
[0026]1、向緩沖箱I內(nèi)加清洗液(水或清洗油)1.5T，打開水箱電磁閥(2)排空氣，開啟多級栗2 (13)，3D噴淋起(12)自動再被清洗罐內(nèi)3維清洗。
[0027]2、緩沖水箱(I)到低位時，停多級栗2(13)，關(guān)閉水箱排空氣閥和蝶閥(14)，開啟真空栗(3)，和自清洗過濾器(15)緩沖罐I內(nèi)抽真空，隨著真空度加大，被清洗罐內(nèi)清洗水被抽到自清洗過濾器(15)，再到緩沖箱，當緩沖箱液位到設(shè)置量的時候停真空栗，開水箱排空氣閥，重復(fù)清洗循環(huán)過程。
[0028]3、水洗排放說明:當清洗循環(huán)完成后，所有清洗液回到緩沖箱，打開多級栗，閥門水流切換到聚結(jié)式油水分離器1(5)，聚結(jié)式油水分離器2(6)，活性炭吸附器(7)—路，然后排水。
[0029]油洗排放說明:當清洗循環(huán)完成后，所有清洗液回到緩沖箱，打開多級栗，閥門水流切換到油水分離預(yù)處理器(10)，油水分離器(9)，發(fā)后收集油。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.地埋罐清洗系統(tǒng)，包括機架(16)和清洗地埋罐的噴淋器(12)，其特征在于:所述機架(16)內(nèi)安裝有和地埋罐出水口連通的緩沖水箱(I)，緩沖水箱(I)上端連接有真空栗(3);緩沖水箱(I)下部通過單向閥(14)和多級栗Π (13)與噴淋器(12)連接;還包括自清洗過濾器(15)，自清洗過濾器(15)的出口接緩沖水箱(I)，自清洗過濾器(15)的進口接清洗時地埋罐出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地埋罐清洗系統(tǒng)，其特征在于:還包括油路分離裝置和水路分離裝置，所述油路分離裝置和水路分離裝置通過三通閥與連接在緩沖水箱(I)下部的接多級栗1(4)連接； 所述水路分離裝置包括依次連接的球閥、聚結(jié)式油水分離器1(5)，聚結(jié)式油水分離器Π (6)，活性炭吸附器(7)和排水閥門； 所述油路分離裝置包括依次連接的球閥、油水分離預(yù)處理器(10)，油水分離器(9)和排油閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地埋罐清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖水箱(I)上部接有電磁閥(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地埋罐清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋器(12)為3D噴淋器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地埋罐清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述多級栗1(4)設(shè)有水箱排氣閥和蝶閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加油站，油庫等的地埋罐清洗系統(tǒng)。地埋罐清洗系統(tǒng)，包括機架(16)和清洗地埋罐的噴淋器(12)，所述機架(16)內(nèi)安裝有和地埋罐出水口連通的緩沖水箱(1)，緩沖水箱(1)上端連接有真空泵(3)；緩沖水箱(1)下部通過單向閥(14)和多級泵Ⅱ(13)與噴淋器(12)連接；還包括自清洗過濾器(15)，自清洗過濾器(15)的出口接緩沖水箱(1)，自清洗過濾器(15)的進口接清洗時地埋罐出水口。本實用新型通過緩沖罐循環(huán)對地埋罐進行清洗，節(jié)約用水；并且通過水路分離裝置和油路分離裝置將廢棄油和水進行循環(huán)使用。
【IPC分類】C02F9/02, B08B9/093
【公開號】CN205308917
【申請?zhí)枴緾N201620009109
【發(fā)明人】戴柏平, 倪燎
【申請人】杭州造品科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日