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一種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10456110閱讀:563來源:國(guó)知局
一種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè),每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜,具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高(主要為有色染料)等特點(diǎn),直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害,同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求,傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
[0003]印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機(jī)鹽等,成分復(fù)雜且排放量大,色度高、堿度大、PH較高,生物難降解物多及多變化,被公認(rèn)為是最難治理的主要有害廢水之一。印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。
[0004]印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6?10,C0DcrSl400?2000mg/L,B0D5S500?800mg/L,SSS30 O?500mg/L,色度為400 ?2000倍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:隨著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求,傳統(tǒng)的印染廢水處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、氧化溝、深度處理系統(tǒng);
[0008]所述預(yù)處理系統(tǒng)包括集水井、初沉池、調(diào)節(jié)池;所述集水井與初沉池連通,初沉池與調(diào)節(jié)池連通,調(diào)節(jié)池與氧化溝連通,氧化溝與二沉池連通,二沉池分別與初沉池和混凝反應(yīng)沉淀池連通;混凝反應(yīng)沉淀池與污泥濃縮池連通;所述初沉池的上方設(shè)有第一藥盒,第一藥盒的底部開設(shè)第一落藥口,第一藥盒內(nèi)盛裝有硫酸亞鐵溶液;
[0009]所述深度處理系統(tǒng)包括曝氣生物濾池、與曝氣生物濾池連通的臭氧接觸池、與臭氧接觸池連通的過濾池;所述曝氣生物濾池與混凝反應(yīng)沉淀池連通;所述曝氣生物濾池、臭氧接觸池、過濾池均與污泥濃縮池連通;所述過濾池的上方設(shè)有第二藥盒,第二藥盒的底部開設(shè)第二落藥口,第二藥盒內(nèi)盛裝有濾料。
[0010]按上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述一種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng)的工作原理如下:
[0011 ]第一,印染綜合廢水進(jìn)入集水井,然后流入初沉池,在初沉池的反應(yīng)區(qū)加入硫酸亞鐵溶液,通過水流使硫酸亞鐵溶液與廢水混合均勻,硫酸亞鐵也具有很好的脫色效果,在混凝過程中去除水中的固體顆粒物及纖維狀物質(zhì),并使其沉淀。初沉池出水的COD可達(dá)到1800mg/Lo
[0012]第二,初沉池出水自然流入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量水質(zhì)的調(diào)節(jié),同時(shí)得到預(yù)酸化處理,以減小氧化溝的負(fù)荷。
[0013]第三,廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池后流入氧化溝進(jìn)行好氧生物處理。
[0014]第四,氧化溝的泥水混合物則自然流入二沉池進(jìn)行泥水分離。
[0015]第五,二沉池的出水進(jìn)入混凝反應(yīng)沉淀池,在混凝沉淀池的反應(yīng)區(qū)加入藥劑,通過藥劑的作用使水中的難沉淀物質(zhì)互相聚合在一起,形成膠體,繼而與廢水中的雜質(zhì)結(jié)合在一起形成更大的絮凝體,形成的絮凝體具有強(qiáng)大吸附力,不僅能吸附懸浮物,還能吸附部分細(xì)菌和溶解性物質(zhì)。混凝反應(yīng)沉淀池具有投藥量低、效果好、污泥易沉淀等優(yōu)點(diǎn)?;炷磻?yīng)沉淀池的出水COD可以達(dá)到120mg/L以下。二沉池中的污泥大部分回流至氧化溝,少量的則回流至初沉池,去除廢水中難降解的膠體的顆粒物質(zhì),混凝反應(yīng)沉淀池的污泥排入污泥濃縮池。
[0016]第六,經(jīng)混凝反應(yīng)沉淀池處理后的廢水進(jìn)入深度處理系統(tǒng),首先進(jìn)入的是曝氣生物濾池,去除生化出水的懸浮物總顆粒和微污染物,氨氮進(jìn)行硝化及脫氮,曝氣生物濾池出水進(jìn)入臭氧接觸池通過臭氧的強(qiáng)氧化性去除廢水中COD和色度,臭氧接觸池出水排入過濾池,在過濾池中投加濾料,過濾臭氧接觸池出水的懸浮物總顆粒和吸附難生物降解的污染物。經(jīng)過深度處理系統(tǒng)處理后的廢水⑶D從150mg/L降低至50mg/L以下,氨氮達(dá)到5mg/L以下,達(dá)到回用水的使用要求。
[0017]第七,深度處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥都排入污泥濃縮池,然后壓濾處理。
[0018]在當(dāng)前水資源日益匱乏的形勢(shì)下,對(duì)于廢水的處理及回用技術(shù)已經(jīng)越來越受到重視,特別是對(duì)于印染行業(yè)廢水,由于其水量大、處理后回用價(jià)值高的特點(diǎn),許多中大型的印染企業(yè)都擁有整套的印染廢水處理及回用系統(tǒng),回用水可用于印染加工中的預(yù)處理階段,大大的減小了企業(yè)的用水成本。大力發(fā)展印染廢水回用事業(yè),不僅能節(jié)約有限的水資源,緩解企業(yè)日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少污水的排放。
[0019]本實(shí)用新型所述一種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng)具有對(duì)廢水處理徹底,經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定,能耗較低,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),通過各個(gè)處理單元的整合,發(fā)揮其各自的處理優(yōu)勢(shì)和功能,為印染廢水的處理及回用提供了一套可靠經(jīng)濟(jì)的解決方案。
[0020]作為本實(shí)用新型對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)的一種說明,所述集水井的入口處設(shè)有格柵。印染廢水通過收集管道的收集,經(jīng)過格柵流入集水井,格柵可去除碎布片等體積較大的懸浮物及皮毛類物質(zhì),減小后續(xù)處理單元的負(fù)荷,以及起到保護(hù)水栗、管路、儀表等作用。
[0021]作為本實(shí)用新型對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)的一種說明,對(duì)于有些反應(yīng),如厭氧反應(yīng)對(duì)水質(zhì)、水量和沖擊負(fù)荷較為敏感,所以對(duì)于工業(yè)廢水適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)池,對(duì)水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)是厭氧反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量,一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能。
[0022]作為本實(shí)用新型對(duì)氧化溝的一種說明,所述氧化溝采用厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝。氧化溝內(nèi)有三個(gè)區(qū)域,分別為厭氧區(qū),缺氧區(qū)及好氧區(qū)。在厭氧區(qū)主要是釋放磷,使污水中磷的濃度上升,溶劑型的有機(jī)物被微生物吸收,從而降低廢水中的BOD濃度,氨氮也會(huì)因?yàn)槲⑸锏淖陨砗铣啥晃找徊糠?。在缺氧區(qū),反硝化菌利用有機(jī)物作為碳源進(jìn)行反硝化作用,將廢水中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮還原成氮?dú)?,起到脫氮的作用,在此區(qū)域有機(jī)物也被降解一部分。在好氧區(qū)中,有機(jī)物則被大量的降解,有機(jī)物濃度下降明顯,池中有機(jī)氮首先被氨化,然后被硝化菌及亞硝化菌所硝化或亞硝化成硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮,好氧區(qū)及缺氧區(qū)的結(jié)合,達(dá)到起到脫氮的效果。而在除磷方面,在厭氧區(qū)被釋放出的磷,被好氧的聚磷菌攝取,濃度明顯下降,所以好氧區(qū)及厭氧區(qū)的結(jié)合起到除磷的效果。A2/0式(厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝)氧化溝的脫氮除磷效率可達(dá)到90%以上。利用A2/0式氧化溝可以達(dá)到脫氮除磷,降解有機(jī)物的效果,同時(shí)氧化溝內(nèi)流速可達(dá)0.3m/s以上,并有著溝內(nèi)的大比例自回流,使氧化溝的進(jìn)水與溝內(nèi)的混合液充分混合,可以快速吸附、稀釋進(jìn)水端的有機(jī)物質(zhì)。A2/0式氧化溝的產(chǎn)泥率很低,排泥量小,減少了污泥處理成本,具有去除效率高,運(yùn)行簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其中,所述溶劑型的有機(jī)物為可以溶化固體,液體或氣體溶質(zhì)的有機(jī)物。所
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