用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，包括廢水箱、反應(yīng)器和恒溫水浴箱，反應(yīng)器內(nèi)部由隔板分隔為多個(gè)反應(yīng)室，隔板的底端連接擋流板Ⅰ和擋流板Ⅱ，每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)有一折流板將其分為下流室和上流室，折流板底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有填料，反應(yīng)器上設(shè)有廢水進(jìn)水口和廢水出水口，反應(yīng)室頂部設(shè)有沼氣收集口，底部設(shè)有排泥管，進(jìn)水管路上設(shè)有蠕動(dòng)泵和流量計(jì)，第一、第二反應(yīng)室的容積相等，且均為其他反應(yīng)室容積的1.5～2倍。本實(shí)用新型提高了反應(yīng)室進(jìn)水的均勻性，減小了死區(qū)面積，增加了反應(yīng)器的有效容積，增加了污染物與微生物的接觸面積，提高了反應(yīng)速率，強(qiáng)化了污泥截留能力，降低了第一、第二反應(yīng)室承受的平均負(fù)荷。
【專利說(shuō)明】
用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧折流板反應(yīng)器(Anaerobic Baffled Reactor)被稱為第三代厭氧反應(yīng)器，是20世紀(jì)80年代美國(guó)的McCarty教授及其同事共同研發(fā)的一種新型高效厭氧反應(yīng)器，其特點(diǎn)是在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置一系列垂直放置的折流板，ABR被分隔成幾個(gè)串聯(lián)的隔室，每個(gè)隔室都可以看作一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的上流式厭氧污泥床(UASB)。每個(gè)反應(yīng)室中的污泥以顆?；问交蛐鯛钚问酱嬖?，廢水進(jìn)入反應(yīng)室沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過(guò)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過(guò)與微生物充分接觸而得到去除。
[0003]現(xiàn)有的ABR推流式的構(gòu)造結(jié)構(gòu)，在同等總負(fù)荷條件下與單級(jí)厭氧反應(yīng)器相比，ABR第一、二格室要承受的負(fù)荷遠(yuǎn)大于平均負(fù)荷，負(fù)荷過(guò)載會(huì)造成格室酸化嚴(yán)重，同時(shí)還有出水帶泥的現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，可降低第一、第二反應(yīng)室承受的負(fù)荷，同時(shí)減小死區(qū)面積，減少出水帶泥現(xiàn)象。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，包括廢水箱、與廢水箱通過(guò)管路連通的反應(yīng)器和恒溫水浴箱，所述反應(yīng)器置于所述恒溫水浴箱中，
[0007]所述反應(yīng)器內(nèi)部由隔板分隔為多個(gè)反應(yīng)室，所述隔板的頂端與頂板之間留有空隙，所述隔板的底端連接擋流板I和擋流板Π，擋流板I和擋流板Π頂端相連，且呈銳角，擋流板I和擋流板Π底端分別與反應(yīng)室底部相連，
[0008]每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)有一從上至下的折流板將其分為下流室和上流室，所述折流板的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于連通所述下流室和上流室的通孔，每個(gè)反應(yīng)室的內(nèi)部均設(shè)置有用于負(fù)載微生物的立體彈性填料，
[0009]反應(yīng)器的第一反應(yīng)室上端的側(cè)壁上設(shè)有廢水進(jìn)水口，反應(yīng)器的最后一個(gè)反應(yīng)室的上端的側(cè)壁上設(shè)有廢水出水口，每個(gè)反應(yīng)室的頂部均設(shè)有沼氣收集口，所述沼氣收集口通過(guò)管路連接抽氣風(fēng)機(jī)，所述抽氣風(fēng)機(jī)連接沼氣收集裝置，每個(gè)反應(yīng)室底部均設(shè)有排泥管，所述恒溫水浴箱對(duì)應(yīng)于排泥管處設(shè)置出泥口，
[0010]所述廢水箱與所述廢水進(jìn)水口之間的管路上設(shè)置有蠕動(dòng)栗，所述蠕動(dòng)栗與所述反應(yīng)器之間設(shè)置有流量計(jì)，
[0011]第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的容積相等，且均為其他反應(yīng)室容積的1.5?2倍。
[0012]進(jìn)一步地，所述折流板由縱向板和斜向板組成，所述縱向板一端垂直于其所在反應(yīng)室頂板，所述縱向板的另一端與所述斜向板的一端相連，所述斜向板的另一端與反應(yīng)室底部相連，并與反應(yīng)室的底部呈銳角，所述斜向板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。
[0013 ]進(jìn)一步地，所述立體彈性填料占反應(yīng)室有效空間的I /3?I /2。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)在折流板底端設(shè)置通孔，可提高反應(yīng)室進(jìn)水的均勻性，在隔板底部設(shè)置擋流板I和擋流板Π，可以減小死區(qū)面積，增加反應(yīng)器的有效容積，同時(shí)在每個(gè)反應(yīng)室上部設(shè)置負(fù)載微生物的填料，提供反應(yīng)室內(nèi)部微生物的附著床，增加污染物與微生物的接觸面積，提高反應(yīng)速率，而且能攔截并貯存在高負(fù)荷條件下因大量產(chǎn)氣的劇烈混合帶出的污泥，強(qiáng)化污泥截留能力。此外，增大了第一、第二反應(yīng)室的容積，降低了其承受的平均負(fù)荷，避免了由于負(fù)荷過(guò)載造成的反應(yīng)室酸化嚴(yán)重。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1中折流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1、廢水箱，2、反應(yīng)器，3、恒溫水浴箱，4、隔板，5、擋流板I，6、擋流板Π，7、折流板，7-1、縱向板，7-2、斜向板，7-3、通孔，8、立體彈性填料，9、廢水進(jìn)水口，10、廢水出水口，11、沼氣收集口，12、抽氣風(fēng)機(jī)，13、沼氣收集裝置，14、排泥管，15、出泥口，16、蠕動(dòng)栗，17、流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，包括廢水箱1、與廢水箱I通過(guò)管路連通的反應(yīng)器2和恒溫水浴箱3，所述反應(yīng)器2置于所述恒溫水浴箱3中，
[0020]所述反應(yīng)器2內(nèi)部由隔板4分隔為多個(gè)反應(yīng)室，所述隔板4的頂端與頂板之間留有空隙，所述隔板4的底端連接擋流板15和擋流板Π 6，擋流板15和擋流板Π 6頂端相連，且呈銳角，擋流板I和擋流板Π底端分別與反應(yīng)室底部相連，這樣可以減小死區(qū)面積，增加反應(yīng)器2的有效容積；
[0021]每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有一從上至下的折流板7將其分為下流室和上流室，所述折流板7的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于連通所述下流室和上流室的通孔7-3，每個(gè)反應(yīng)室的內(nèi)部均設(shè)置有用于負(fù)載微生物的立體彈性填料8;
[0022]反應(yīng)器2的第一反應(yīng)室上端的側(cè)壁上設(shè)有廢水進(jìn)水口9，反應(yīng)器2的最后一個(gè)反應(yīng)室的上端的側(cè)壁上設(shè)有廢水出水口 1，每個(gè)反應(yīng)室的頂部均設(shè)有沼氣收集口 11，所述沼氣收集口 11通過(guò)管路連接抽氣風(fēng)機(jī)12，所述抽氣風(fēng)機(jī)12連接沼氣收集裝置13，抽氣風(fēng)機(jī)12可增強(qiáng)氣體輸送壓力，及時(shí)將反應(yīng)室內(nèi)的沼氣排出；
[0023]每個(gè)反應(yīng)室底部均設(shè)有排泥管14，所述恒溫水浴箱3對(duì)應(yīng)于排泥管14處設(shè)置出泥□ 15;
[0024]所述廢水箱I與所述廢水進(jìn)水口9之間的管路上設(shè)置有蠕動(dòng)栗16，所述蠕動(dòng)栗16與所述反應(yīng)器2之間設(shè)置有流量計(jì)17，方便控制廢水進(jìn)入反應(yīng)器2的流量；
[0025]第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的容積相等，且均為其他反應(yīng)室容積的1.5?2倍，降低了常規(guī)ABR反應(yīng)器第一、二反應(yīng)室要承受的平均負(fù)荷，避免了由于負(fù)荷過(guò)載造成的反應(yīng)室酸化嚴(yán)重。
[0026]如圖2所示，作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述折流板7由縱向板7-1和斜向板7-2組成，所述縱向板7-1—端垂直于其所在反應(yīng)室頂板，所述縱向板7-1的另一端與所述斜向板7-2的一端相連，所述斜向板7-2的另一端與反應(yīng)室底部相連，并與反應(yīng)室的底部呈銳角，所述斜向板7-2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔7-3，提高反應(yīng)室進(jìn)水的均勻性，避免了常規(guī)ABR反應(yīng)器溝流和死角多的現(xiàn)象。
[0027]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述立體彈性填料8占反應(yīng)室有效空間的1/3?1/2，所述立體彈性填料8選擇耐腐、耐溫、耐老化的聚烯烴類或聚酰胺絲條穿插固定于中心繩上，所述絲條呈立體、輻射狀均勻排列，懸掛在反應(yīng)室內(nèi)壁上，為反應(yīng)室2內(nèi)部微生物提供附著床，增加污染物與微生物的接觸面積，提高了反應(yīng)速率，而且能攔截并貯存在高負(fù)荷條件下因大量產(chǎn)氣的劇烈混合帶出的污泥，強(qiáng)化污泥截留能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，包括廢水箱(I)、與廢水箱(I)通過(guò)管路連通的反應(yīng)器(2)和恒溫水浴箱(3)，所述反應(yīng)器(2)置于所述恒溫水浴箱(3)中，其特征在于， 所述反應(yīng)器(2)內(nèi)部由隔板(4)分隔為多個(gè)反應(yīng)室，所述隔板(4)的頂端與頂板之間留有空隙，所述隔板(4)的底端連接擋流板1(5)和擋流板Π (6)，擋流板1(5)和擋流板Π (6)頂端相連，且呈銳角，擋流板1(5)和擋流板Π (6)底端分別與反應(yīng)室底部相連， 每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)有一從上至下的折流板(7)將其分為下流室和上流室，所述折流板(7)的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于連通所述下流室和上流室的通孔(7-3)，每個(gè)反應(yīng)室的內(nèi)部均設(shè)置有用于負(fù)載微生物的立體彈性填料(8)， 反應(yīng)器(2)的第一反應(yīng)室上端的側(cè)壁上設(shè)有廢水進(jìn)水口(9)，反應(yīng)器(2)的最后一個(gè)反應(yīng)室的上端的側(cè)壁上設(shè)有廢水出水口(1)，每個(gè)反應(yīng)室的頂部均設(shè)有沼氣收集口(II)，所述沼氣收集口(11)通過(guò)管路連接抽氣風(fēng)機(jī)(12)，所述抽氣風(fēng)機(jī)(12)連接沼氣收集裝置(13)，每個(gè)反應(yīng)室底部均設(shè)有排泥管(14)，所述恒溫水浴箱(3)對(duì)應(yīng)于排泥管處設(shè)置出泥口(15)，所述廢水箱(I)與所述廢水進(jìn)水口(9)之間的管路上設(shè)置有蠕動(dòng)栗(16)，所述蠕動(dòng)栗(16)與所述反應(yīng)器(2)之間設(shè)置有流量計(jì)(17)， 第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的容積相等，且均為其他反應(yīng)室容積的1.5?2倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，其特征在于，所述折流板(7)由縱向板(7-1)和斜向板(7-2)組成，所述縱向板(7-1)—端垂直于其所在反應(yīng)室頂板，所述縱向板(7-1)的另一端與所述斜向板(7-2)的一端相連，所述斜向板(7-2)的另一端與反應(yīng)室底部相連，并與反應(yīng)室的底部呈銳角，所述斜向板(7-2)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔(7-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于有機(jī)廢水處理的厭氧折流板反應(yīng)器，其特征在于，所述立體彈性填料(8)占反應(yīng)室有效空間的I/3?I/2。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK205527982SQ201620096913
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】孫玲, 曹文平, 張惠芳, 張慧
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院