專利名稱:新型復式高效脫硫除塵器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鍋爐、窯爐等中小型燃煤設備的煙氣凈化裝置,特別 是涉及一種新型復式鍋爐煙氣脫硫除塵的一體化裝置。
背景技術:
我國能源結構以煤炭為主,煤炭占一次能源總消費量的70%左右,由于我 國油氣資源短缺,這種結構短期內將難以改變。煤直接燃燒釋放出大量煙塵、 S02、 N0x等氣體,造成大氣環(huán)境污染,對全球氣候和我國的生態(tài)系統(tǒng)產生十分不 利的影響。目前,我國除塵技術相對成熟,而煙氣脫硫技術還主要依靠引進, 而在各種鍋爐煙氣脫硫技術中,濕法脫硫效率最高,且各類脫硫裝置中石灰/石 膏法FGD技術最為成熟,應用最廣,但其造價高,占地面積大、操作復雜,運行 費用高,難以在中小型工業(yè)鍋爐中推廣應用。針對我國的國情,加快研發(fā)脫硫 除塵一體化技術和設備刻不容緩。
目前我國中小工業(yè)鍋爐干式除塵設備中高效機械旋風除塵器應用較多,如 多管除塵器具有操作簡單、運行可靠的優(yōu)點,但是對煙氣中直徑小于5)am的微 塵,除塵效果不佳,且不能脫除煙氣中的S02。而濕式除塵設備中,水膜除塵器 具有結構簡單、操作方便,運行維護費用低,除塵效率高等優(yōu)點,但其需要較 大的水耗,尤其當煙氣溫度高,煙氣中含有大顆粒粉塵時,除塵器簡壁易被沖 刷腐蝕,影響均勻水膜的形成,從而降低其除塵效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是在上述干式除塵和濕式除塵裝置的基礎上 提供一種適于中小工業(yè)鍋爐煙氣處理的新型復式高效脫硫除塵器。
為了解決上述技術問題,本實用新型由煙氣入口、多管除塵組件、集氣室、
水膜除塵脫硫組件、堿液槽和煙氣出口組成;所述煙氣入口與多管除塵組件連 接;所述多管除塵組件由煙氣分配室、高效旋風子、灰斗、鎖定器、出灰口組 成并通過集氣室與水膜除塵脫硫組件連接;所述水膜除塵脫硫組件由塔體、供 液管、溢流槽、空心穩(wěn)流注、除霧器組成并與煙氣出口相連,并通過空心穩(wěn)流 柱上的開口與堿液槽連通;所述集氣室由二個低阻流道和導流室組成,且二個 低阻流道的內外輪廓線與塔體內壁的圓弧線相切,并在導流室上裝有螺旋導流 葉片;所述堿液槽中設有溢流擋板,將堿液槽分成沉降區(qū)和清液區(qū)。
本實用新型是經過將多管除塵器和水膜除塵器進行優(yōu)化設計組合的結果, 結構緊湊,操作簡單,運行穩(wěn)定可靠,減少了占地面積、初投資和運行費用, 同時具有耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優(yōu)點,除塵效率可達95~98%,脫硫效 率可達80~85%。
圖l是本實用新型的軸向剖面圖。 圖2是本實用新型A-A剖面圖。 圖3是本實用新型B-B剖面圖。 圖4是本實用新型C-C剖面圖。
具體實施方式
由圖1、圖2、圖3、圖4可以看出,本實用新型由煙氣入口 1、多管除塵 組件2、集氣室3、水膜除塵脫硫組件4、堿液槽5和煙氣出口 6組成;煙氣入
口 1通過環(huán)室通道與多管除塵組件2連接;多管除塵組件2通過集氣室3與水 膜除塵脫硫組件4連接;水膜除塵脫硫組件4與煙氣出口 6相連;水膜除塵脫 硫組件4上帶有空心穩(wěn)流柱7,并通過空心穩(wěn)流柱7與堿液槽5連通;集氣室3 由低阻流道8、導流室9、低阻流道10組成,低阻流道8與低阻流道10交叉, 并錯開90° ,且低阻流道8和低阻流道10的內外輪廓線為與塔體16內壁相切 的圓弧線;導流室9安裝有螺旋導流葉片22,并通過低阻流道10與塔體16內 腔連通。
本實用新型的多管除塵組件2由煙氣分配室11、高效旋風子12、灰斗13、鎖 定器14、出灰口15組成;煙氣分配室11通過高效旋風子12外簡與灰斗13連通, 灰斗13與出灰口15之間由鎖定器14隔開。
本實用新型的水膜除塵脫硫組件4由塔體16、供液管17、溢流槽18、空心穩(wěn) 流注7、除霧器19組成;塔體16與空心穩(wěn)流柱7同心,穩(wěn)流柱7頂端安裝除霧器19, 除霧器19將塔體16內腔與煙氣出口6隔開;塔體16內腔的液體通過空心穩(wěn)流柱7 的開口21流入堿液槽5,堿液槽5的內腔由溢流擋板20分成沉降區(qū)和清液區(qū),堿 液槽5通過循環(huán)泵23向供液管17供液,供液管17通過溢流槽18與塔體16內腔相 通。
本實用新型的工作過程煙氣通過耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的高效多管旋 風子12后,煙氣中的煙塵得到分離和捕捉;凈化后的煙氣通過低阻流道10切向 進入耐腐蝕、耐磨損的塔體16,并沿塔體16內壁螺旋上升,煙氣中的二氧化硫 被塔體16內壁上的堿性水膜和塔體16內的水霧捕捉吸收;吸收液通過空心穩(wěn)流 柱7回流到堿液槽5,澄清后循環(huán)使用;經過除塵脫硫后的煙氣通過除霧器19脫 去煙氣中的水霧,干燥煙氣由煙氣出口6排出,這樣就完成了除塵脫硫過程。
權利要求1.一種新型復式高效脫硫除塵器,包括煙氣入口(1)、多管除塵組件(2)、集氣室(3)、水膜除塵脫硫組件(4)、堿液槽(5)和煙氣出口(6),其特征在于煙氣入口(1)與多管除塵組件(2)連接;多管除塵組件(2)通過集氣室(3)與水膜除塵脫硫組件(4)連接;水膜除塵脫硫組件(4)與煙氣出口(6)相連;水膜除塵脫硫組件(4)上帶有空心穩(wěn)流柱(7),并通過空心穩(wěn)流柱(7)與堿液槽(5)連通;集氣室(3)由低阻流道(8)、導流室(9)、低阻流道(10)組成。
2 .根據權利要求1所述的一種新型復式高效脫硫除塵器,其特征在于 多管除塵組件(2)由煙氣分配室(11)、高效旋風子(12)、灰斗(13)、鎖 定器(14)、出灰口 (15)組成。
3 .根據權利要求l所述的一種新型復式高效脫硫除塵器,其特征在于 水膜除塵脫硫組件(4)由塔體(16)、供水管(17)、溢流槽(18)、空心穩(wěn) 流注(7)、除霧器(19)組成。
4 .根據權利要求l所述的一種新型復式高效脫硫除塵器,其特征在于 堿液槽(5)中設有溢流擋板(20)。
5 .根據權利要求l所述的一種新型復式高效脫硫除塵器,其特征在于 空心穩(wěn)流柱(7)上帶有開口 (21)。
6 .根據權利要求l所述的一種新型復式高效脫硫除塵器,其特征在于 導流室(9)安裝有螺旋導流葉片(22)。
7 .根據權利要求l所述的一種新型復式高效脫硫除塵器,其特征在于 低阻流道(8)和低阻流道(10)的內外輪廓線為與塔體(16)內壁相切的 圓弧線。
專利摘要本實用新型由煙氣入口、多管除塵組件、集氣室、水膜除塵脫硫組件、堿液槽和煙氣出口組成;所述煙氣入口與多管除塵組件連接;多管除塵組件通過集氣室與水膜除塵脫硫組件連接;水膜除塵脫硫組件與煙氣出口相連;水膜除塵脫硫組件上帶有空心穩(wěn)流柱,并通過空心穩(wěn)流柱與堿液槽連通;集氣室由低阻流道、導流室組成;本實用新型結構緊湊,操作簡單,運行穩(wěn)定可靠,減少了占地面積、初投資和運行費用,同時具有耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優(yōu)點,除塵效率可達95~98%,脫硫效率可達80~85%。
文檔編號B01D50/00GK201006397SQ200620093820
公開日2008年1月16日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權日2006年10月27日
發(fā)明者朗咸明, 李宇斌, 楊明珍, 汪國剛 申請人:遼寧省環(huán)境科學研究院