專利名稱：稠油回收罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田修井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在修井過程中用于回收套管排出的稠油回收罐。
背景技術(shù)：
在稠油的開采過程中，日常的修井、拆卸堵頭、取樣放空時，稠油難免落地。由于稠油的性質(zhì)，一旦溫度降低后，即變成不流動的固體狀態(tài)，使得這些落地稠油根本無法回收， 污染了環(huán)境。有時需要進行修井作業(yè)，比如砂卡井只能通過套管排液，降低井底壓力，進行不帶壓修井作業(yè)。但在修井前排液過程中排出的稠油含水、含沙高，直接通過管線接入集油系統(tǒng)容易對系統(tǒng)管線造成損壞，甚至對處理站的稠油處理造成影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種稠油回收罐，能對套管排出的含水、含砂稠油進行回收，并進行臨時簡單分離處理，克服稠油難以回收的不足。本實用新型采用的技術(shù)方案是稠油回收罐，主要由沉降罐、稠油罐和罐內(nèi)加熱盤管組成，在長方體形回收罐的內(nèi)部垂直焊接有一塊隔板，隔板將回收罐分為沉降罐和稠油罐兩部分，其特征在于在隔板的上部有一個長方形的溢油孔，沉降罐內(nèi)漂浮的原油能通過溢油孔流入稠油罐內(nèi)。在沉降罐和稠油罐內(nèi)底部固定有罐內(nèi)加熱盤管，罐內(nèi)加熱盤管的蒸汽進口焊接在沉降罐外壁上，罐內(nèi)加熱盤管中部穿過隔板并焊接在隔板上，罐內(nèi)加熱盤管的蒸汽出口焊接在稠油罐的外壁上。從蒸汽進口注入蒸汽，蒸汽通過罐內(nèi)加熱盤管為沉降罐和稠油罐的流體加熱，然后從蒸汽出口排出。在沉降罐的端部壁上焊接有稠油進口管，含水、含砂稠油能通過稠油進口管進入到沉降罐內(nèi)；在沉降罐壁的下部焊接有排污管，在排污管的外端固定有閥門；在稠油罐壁的下部焊接有油出口管，在油出口管的外端固定有閥門； 經(jīng)過沉降處理的稠油能通過油出口管送入儲油罐內(nèi)。將修井時套管排出的稠油、落地稠油或待清洗污油桶放到沉降罐中，沉降罐中，經(jīng)過高溫具蒸煮稠油軟化，抽有種的雜質(zhì)以及含水分離，稠油依靠重力原理漂浮在上面，砂粒、污水等雜質(zhì)沉于沉降罐底部，當漂浮在沉降罐中的稠油高度達到溢油孔的高度時，浮油 (稠油)就會通過溢油孔流到稠油罐中儲存。最后通過油出口管連接的齒輪泵的對加溫后的稠油進行加壓，將稠油通過高壓管泵入集輸系統(tǒng)中。本實用新型的有益效果本實用新型稠油回收罐，能回收待修井排出的含水、含砂稠油，也能回收落地稠油。解決了現(xiàn)場落地污油回收難，以及待修井排出的含水、含砂稠油進行回收難的不足。同時避免了大量的人力、物力的不必要浪費及工具被原油污染后的安

[0008]圖1是本實用新型稠油回收罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-稠油進口管，2-溢油孔，3-油出口管，4-蒸汽進口，5-罐內(nèi)加熱盤管， 6-蒸汽出口，7-排污管，8-隔板，9-沉降罐，10-稠油罐。
具體實施方式
實施例1 以一個稠油回收罐為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖1。本實用新型稠油回收罐，主要由沉降罐9、稠油罐10和罐內(nèi)加熱盤管5 組成。在長方體形回收罐的內(nèi)部垂直焊接有一塊隔板8，隔板8將回收罐分為沉降罐9和稠油罐10兩部分。長方體形回收罐的長3500mm，寬度2000mm，高度1500mm。內(nèi)部垂直焊接有一塊隔板8，隔板8將回收罐分為容積相等的沉降罐9和稠油罐10兩部分。在隔板8的上部有一個長方形的溢油孔2，溢油孔2的長度500mm，高度60mm。溢油孔2下邊到沉降罐9 底部的高度為1300mm。在沉降罐9和稠油罐10內(nèi)底部固定有一條罐內(nèi)加熱盤管5，罐內(nèi)加熱盤管5的蒸汽進口 4焊接在沉降罐9外壁上，罐內(nèi)加熱盤管5中部穿過隔板8并焊接在隔板8上，罐內(nèi)加熱盤管5的蒸汽出口 6焊接在稠油罐10的外壁上。在沉降罐9的端部壁上焊接有一個稠油進口管1。稠油進口管1的高度1300mm。在沉降罐9側(cè)壁的下部焊接有一個排污管7，排污管7的高度100mm，在排污管7的外端固定有閥門。在稠油罐10端部壁的下部焊接有油出口管3，油出口管3的高度150mm，在油出口管3的外端固定有一個閥門。
權(quán)利要求1. 一種稠油回收罐，主要由沉降罐(9)、稠油罐(10)和罐內(nèi)加熱盤管( 組成，在長方體形回收罐的內(nèi)部垂直焊接有一塊隔板(8)，隔板(8)將回收罐分為沉降罐(9)和稠油罐 (10)兩部分，其特征在于在隔板(8)的上部有一個長方形的溢油孔O)，在沉降罐(9)和稠油罐(10)內(nèi)底部固定有罐內(nèi)加熱盤管(5)，罐內(nèi)加熱盤管(5)的蒸汽進口⑷焊接在沉降罐(9)外壁上，罐內(nèi)加熱盤管(5)中部穿過隔板⑶并焊接在隔板⑶上，罐內(nèi)加熱盤管 (5)的蒸汽出口(6)焊接在稠油罐(10)的外壁上；在沉降罐(9)的端部壁上焊接有稠油進口管(1)；在沉降罐(9)壁的下部焊接有排污管(7)，在排污管(7)的外端固定有閥門；在稠油罐(10)壁的下部焊接有油出口管(3)，在油出口管(3)的外端固定有閥門。
專利摘要稠油回收罐，應(yīng)用于油田修井過程中回收稠油。在長方體形回收罐的內(nèi)部垂直焊接有一塊隔板，隔板將回收罐分為沉降罐和稠油罐兩部分，在隔板的上部有一個長方形的溢油孔，在沉降罐和稠油罐內(nèi)底部固定有罐內(nèi)加熱盤管，在沉降罐的端部壁上焊接有稠油進口管；在沉降罐壁的下部焊接有排污管，在排污管的外端固定有閥門；在稠油罐壁的下部焊接有油出口管，在油出口管的外端固定有閥門。效果是能回收待修井排出的含水、含砂稠油，也能回收落地稠油。避免了大量的人力、物力的不必要浪費及工具被原油污染后的安全隱患。
文檔編號B01D21/24GK202105468SQ20112015123
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者劉勇, 劉衛(wèi)東, 周星呈, 張建兵, 曹志鋒, 楊軍, 楊開贊, 楊文學, 薛梅 申請人:中國石油天然氣股份有限公司