專利名稱：一種液相法電芬頓氧化hcn的裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置及其方法。
背景技術(shù)：
HCN的脫除方法主要為吸收法、吸附法和燃燒法。幾種脫除HCN廢氣的方法各有特點，每種處理方法的優(yōu)缺點及其適于處理的對象各有不同。在處理實際生產(chǎn)中所產(chǎn)生的HCN尾氣時，HCN濃度、尾氣所含其他組分與排放方式、現(xiàn)有設(shè)備及處理方法的成本等因素都會影響到HCN脫除方法的選擇。在采用吸附法時，某些氣體組分會影響活性炭對HCN的吸附作用。例如當廢氣中含有較多水蒸氣時，水蒸氣與HCN存在競爭吸附現(xiàn)象，使被吸附的HCN解吸而大大降低了處理效果。當水蒸氣體積含量超過50 %時，活性炭就不再吸附 HCN。因此當廢氣中含有影響吸附的組分時，應(yīng)對其進行必要的預(yù)處理?？紤]到生產(chǎn)實踐中HCN尾氣主要來源于煤的高溫裂解與PAN炭纖維的高溫炭化處理，采用催化燃燒法具有較大的優(yōu)勢，但對HCN的催化燃燒研究，目前尚未見到成熟的工業(yè)化報道，還主要處于實驗室研究階段。專利CN 201586472 U公開了一種含氰廢氣處理裝置，含氰廢氣在兩次與燒堿溶液混合后被充分吸收，與現(xiàn)有技術(shù)中的操作相比，吸收率大大增加，且減少了燒堿消耗量，提高了安全生產(chǎn)水平，但同樣面臨著消耗大量的化學(xué)藥劑，且產(chǎn)生二次污染，不能將離子進行回收利用。而且，剩余的低濃度HCN溶液得不到處理。針對此，本發(fā)明中采用液相法電芬頓氧化HCN制(NH4)2CO3凈化含氰廢氣，在電的作用下產(chǎn)生自由基，將對HCN轉(zhuǎn)化為NH3和CO2進行回收利用，實現(xiàn)HCN零排放和回收(NH4) 2C03。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)技術(shù)的不足，提供一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置及其方法。液相法電芬頓氧化HCN的裝置包括廢氣集氣罩、壓力控制器、電動廢氣處理裝置、HCN回收儲罐、氣體除霧器、噴淋儲液池、控制閥門、在線監(jiān)控器、陽極液收集池、陰極液罐、含F(xiàn)e2+溶液罐、陰極電芬頓裝置、氣瓶、鼓風(fēng)機、(NH4)2CO3回收儲罐、其他廢氣處理裝置、中和池；電動廢氣處理裝置包括噴淋頭、離子交換膜、陰極室、陽極室、惰性填充物、第一陰極板、第一陽極板、第一直流電源，電動廢氣處理裝置本體用離子選擇性交換膜分隔成陰極室、陽極室，陰極室和陽極室內(nèi)填充有惰性填充物，陽極室內(nèi)設(shè)有第一陽極板，第一陽極板與第一直流電源正極相連，陰極室內(nèi)設(shè)有第一陰極板，第一陰極板與第一直流電源負極相連；在陰極電芬頓裝置內(nèi)填有導(dǎo)電介質(zhì)，陰極電芬頓裝置設(shè)有第二陽極板和第二陰極板，第二陽極板與第二直流電源的正極相連，第二陰極板與第二直流電源的負極相連；廢氣集氣罩經(jīng)壓力控制器與電動廢氣處理裝置陰極室相連；廢氣處理裝置陽極室頂部經(jīng)壓力控制器、HCN回收儲罐、控制閥門與陰極電芬頓裝置的HCN溶液入口相連；電動廢氣處理裝置陰極室頂部經(jīng)壓力控制器與其他氣體處理裝置相連；電動廢氣處理裝置陽極室底部經(jīng)在線監(jiān)控器、陽極液罐、控制閥門與陰極電芬頓裝置的陽極液入口相連，電動廢氣處理裝置陰極室底部經(jīng)在線監(jiān)控器、陰極液罐、控制閥門與陰極電芬頓裝置的陰極液入口相連；陰極液罐經(jīng)控制閥門、中和池、控制閥門與噴淋儲液池相連；噴淋儲液池經(jīng)控制閥門、在線監(jiān)控器后分成兩路，一路經(jīng)控制閥門、噴淋頭與電動處理廢氣裝置陰極室，另一路一路經(jīng)控制閥門、噴淋頭與電動處理廢氣裝置陽極室；含F(xiàn)e2+溶液罐經(jīng)控制閥門與陰極電芬頓裝置的Fe2+溶液入口相連；氣瓶經(jīng)鼓風(fēng)機與陰極電芬頓裝置底部入口相連，(NH4)2CO3回收儲罐經(jīng)控制閥門與陰極電芬頓裝置底部出口相連。所述的惰性填充物為凸凹溝槽開孔瓷球、活性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球、三形多孔瓷質(zhì)、樹脂填料中的一種或多種。所述的第一陽極板和第二陽極板的材料為石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布以及導(dǎo)電金屬或金屬氧化物，導(dǎo)電金屬或金屬氧化物上涂敷有Pb02、RuO2> IrO2> Ti02> MnO2中至少一種；第一陰極板的材料為不銹鋼電極、石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布以及導(dǎo)電金屬或金屬氧化物，導(dǎo)電金屬或金屬氧化物上涂敷有Pb02、RuO2, IrO2, TiO2, MnO2中的至少一種；第二陰極板15的材料為活性炭纖維電極、石墨電極、石墨氣體擴散電極、活性炭氣體 擴散電極、多壁納米碳管電極；電極板的形狀為網(wǎng)狀、孔狀或絲柵狀。所述的含F(xiàn)e2+溶液罐中的溶液可為硫酸亞鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵。所述的HCN吸收裝置內(nèi)設(shè)有清水；所述的離子選擇性交換膜為均相陰離子交換膜或異相陰離子交換膜。所述裝置的液相電芬頓氧化HCN的方法為，電動廢氣處理裝置在20V以上產(chǎn)生直流電，促使陽極室內(nèi)產(chǎn)生大量H+，形成酸性氛圍，陰極室產(chǎn)生大量0H_，形成堿性氛圍；廢氣集氣罩中的含氰廢氣在電動廢氣處理裝置3中被噴淋液吸收后，氰在陰極室內(nèi)PH大于13強堿性條件下99%以上轉(zhuǎn)化為CN_，然后在電作用下遷移，經(jīng)過陰離子交換膜進入陽極室，并在PH小于2的強酸性氛圍下生成純凈的HCN氣體，生成的HCN氣體進入HCN回收儲罐被清水吸收生成氫氰酸溶液，氫氰酸溶液進入陰極電芬頓氧化裝置，采用陰極電芬頓裝置氧化成 NH3 和 CO2,實現(xiàn)(NH4)2CO3 回收，過程為02+2H++2e — H2O2 ；Fe2++H202 — · 0H+0H>Fe3+ ；HCN+ ·0Η — NH3+C02 ;Fe3++e_ — Fe2+，氧化生成的NH3和CO2轉(zhuǎn)化為(NH4) 2C03產(chǎn)物，最后進入(NH4)2CO3回收儲罐進行回收處理；所述的噴淋儲液池內(nèi)的噴淋液為含NaCl、Na2S04、Na3P04、Na2HPO4, NaNO3中至少一種的含鹽水，含鹽量為O. 01%_10%，可進行間歇和連續(xù)噴淋吸收HCN;經(jīng)過電動廢氣處理裝置產(chǎn)生的陽極液和陰極液被引出，分別進入陽極液罐、陰極液罐，陽極液罐由控制閥門控制通入陰極電芬頓氧化裝置進行電芬頓氧化反應(yīng)，陰極液罐內(nèi)的儲液，一部分進入中和池中和，中和液用于補充噴淋池內(nèi)的噴淋液，另一部分由控制閥門控制通入陰極電芬頓氧化裝置進行電芬頓氧化反應(yīng)；Fe2+溶液罐中的溶液在控制閥門的控制下通入電芬頓氧化裝置；所述的噴淋頭為翅翼的螺旋式噴淋組件，噴淋液沿切線方向分散形成細小的霧點，HCN溶解于這些霧點中形成高效的吸收效率。所述的導(dǎo)電金屬或金屬氧化物涂敷有Pb02、RuO2> IrO2> TiO2> MnO2中至少一種的導(dǎo)電金屬的制備方法為，將Pb02、RuO2, IrO2, TiO2, MnO2中至少一種涂覆在導(dǎo)電金屬上，在200-300°C左右溫度下燒結(jié)6 h。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
低濃度CN_采用電芬頓裝置將CN_轉(zhuǎn)化為NH3和CO2,實現(xiàn)HCN零排放和回收(NH4) 2C03。


圖I是電芬頓凈化余HCN的裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2是芬頓凈化余HCN方法原理 圖中廢氣集氣罩I、壓力控制器2、電動廢氣處理裝置3、HCN回收儲罐4、氣體除霧器5、噴淋儲液池6、控制閥門7、在線監(jiān)控器8、陽極液收集池10、陰極液罐11、含F(xiàn)e2+溶液罐12、陰極電芬頓裝置13、氣瓶18、鼓風(fēng)機19、(NH4)2CO3回收儲罐20 、其他廢氣處理裝置21、中和池22、離子選擇性交換膜23、陰極室24、陽極室25、惰性填充物26，陽極室內(nèi)設(shè)有第一陽極板28、第一直流電源29。
具體實施例方式如圖I所示，液相法電芬頓氧化HCN的裝置包括廢氣集氣罩I、壓力控制器2、電動廢氣處理裝置3、HCN回收儲罐4、氣體除霧器5、噴淋儲液池6、控制閥門7、在線監(jiān)控器8、陽極液收集池10、陰極液罐11、含F(xiàn)e2+溶液罐12、陰極電芬頓裝置13、氣瓶18、鼓風(fēng)機19、(NH4)2CO3回收儲罐20、其他廢氣處理裝置21、中和池22 ;電動廢氣處理裝置3包括噴淋頭9、離子交換膜23、陰極室24、陽極室25、惰性填充物26、第一陰極板27、第一陽極板28、第一直流電源29，電動廢氣處理裝置3本體用離子選擇性交換膜23分隔成陰極室24、陽極室25，陰極室24和陽極室25內(nèi)填充有惰性填充物26，陽極室內(nèi)設(shè)有第一陽極板28，第一陽極板28與第一直流電源29正極相連，陰極室內(nèi)設(shè)有第一陰極板27,第一陰極板27與第一直流電源29負極相連；在陰極電芬頓裝置13內(nèi)填有導(dǎo)電介質(zhì)17，陰極電芬頓裝置13設(shè)有第二陽極板14和第二陰極板15，第二陽極板14與第二直流電源16的正極相連，第二陰極板15與第二直流電源16的負極相連；廢氣集氣罩I經(jīng)壓力控制器2與電動廢氣處理裝置3陰極室相連；廢氣處理裝置3陽極室頂部經(jīng)壓力控制器2、HCN回收儲罐4、控制閥門7與陰極電芬頓裝置13的HCN溶液入口相連；電動廢氣處理裝置3陰極室頂部經(jīng)壓力控制器2與其他氣體處理裝置21相連；電動廢氣處理裝置3陽極室底部經(jīng)在線監(jiān)控器8、陽極液罐10、控制閥門7與陰極電芬頓裝置13的陽極液入口相連，電動廢氣處理裝置3陰極室底部經(jīng)在線監(jiān)控器8、陰極液罐11、控制閥門7與陰極電芬頓裝置13的陰極液入口相連；陰極液罐11經(jīng)控制閥門7、中和池22、控制閥門7與噴淋儲液池6相連；噴淋儲液池6經(jīng)控制閥門7、在線監(jiān)控器8后分成兩路，一路經(jīng)控制閥門7、噴淋頭9與電動處理廢氣裝置3陰極室24，另一路一路經(jīng)控制閥門7、噴淋頭9與電動處理廢氣裝置3陽極室25 ;含F(xiàn)e2+溶液罐12經(jīng)控制閥門7與陰極電芬頓裝置13的Fe2+溶液入口相連；氣瓶18經(jīng)鼓風(fēng)機19與陰極電芬頓裝置13底部入口相連，(NH4)2CO3回收儲罐20經(jīng)控制閥門7與陰極電芬頓裝置13底部出口相連。入口 I為HCN溶液入口，入口 2為陽極液入口，入口 3為陰極液入口，入口 4為Fe2+溶液入口。惰性填充物26為凸凹溝槽開孔瓷球、活性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球、三形多孔瓷質(zhì)、樹脂填料中的一種或多種。第一陽極板28和第二陽極板14的材料為石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布以及導(dǎo)電金屬或金屬氧化物，導(dǎo)電金屬或金屬氧化物上涂敷有Pb02、RuO2> IrO2> Ti02、MnO2中至少一種；第一陰極板27的材料為不銹鋼電極、石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布以及導(dǎo)電金屬或金屬氧化物，導(dǎo)電金屬或金屬氧化物上涂敷有Pb02、RuO2, IrO2, TiO2, MnO2中的至少一種；第二陰極板15的材料為活性炭纖維電極、石墨電極、石墨氣體擴散電極、活性炭氣體擴散電極、多壁納米碳管電極；電極板的形狀為網(wǎng)狀、孔狀或絲柵狀。含F(xiàn)e2+溶液罐12中的溶液可為硫酸亞鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵。HCN吸收裝置4內(nèi)設(shè)有清水；離子選擇性交換膜23為均相陰離子交換膜或異相陰離子交換膜。液相電芬頓氧化HCN的方法為電動廢氣處理裝置3在20V以上產(chǎn)生直流電，促使陽極室24內(nèi)產(chǎn)生大量H+，形成酸性氛圍，陰極室25產(chǎn)生大量0H_，形成堿性氛圍；廢氣集氣罩I中的含氰廢氣在電動廢氣處理裝置3中被噴淋液吸收后，氰在陰極室25內(nèi)PH大于13強堿性條件下99%以上轉(zhuǎn)化為CN_，然后在電作用下遷移，經(jīng)過陰離子交換膜26進入陽極室24，并在PH小于2的強酸性氛圍下生成純凈的HCN氣體，生成的HCN氣體進入HCN回收儲罐4被清水吸收生成氫氰酸溶液，氫氰酸溶液進入陰極電芬頓氧化裝置13，采用陰極電芬頓裝置氧化成NH3和CO2,實現(xiàn)(NH4)2CO3回收，過程為02+2H++2e — H2O2 ； Fe2++H202 — · 0H+0r+Fe3+ ；HCN+ · OH — NH3+C02 ；Fe3++e_ — Fe2+，氧化生成的 NH3 和 CO2 轉(zhuǎn)化為(NH4)2CO3產(chǎn)物，最后進入(NH4)2CO3回收儲罐20進行回收處理；所述的噴淋儲液池6內(nèi)的噴淋液為含NaCl、Na2S04、Na3P04、Na2HP04、NaNO3中至少一種的含鹽水，含鹽量為O. 01%_10%，可進行間歇和連續(xù)噴淋吸收HCN;經(jīng)過電動廢氣處理裝置3產(chǎn)生的陽極液和陰極液被引出，分別進入陽極液罐10、陰極液罐11，陽極液罐10由控制閥門7控制通入陰極電芬頓氧化裝置13進行電芬頓氧化反應(yīng)，陰極液罐11內(nèi)的儲液，一部分進入中和池22中和，中和液用于補充噴淋池6內(nèi)的噴淋液，另一部分由控制閥門7控制通入陰極電芬頓氧化裝置13進行電芬頓氧化反應(yīng)；Fe2+溶液罐12中的溶液在控制閥門7的控制下通入電芬頓氧化裝置；所述的噴淋頭9為翅翼的螺旋式噴淋組件，噴淋液沿切線方向分散形成細小的霧點，HCN溶解于這些霧點中形成高效的吸收效率。將PbO2、RuO2UrO2、TiO2、Μη02中至少一種涂覆在導(dǎo)電金屬上，在200-300°C左右溫度下燒結(jié)6 h制備導(dǎo)電金屬或金屬氧化物。實施例I
采用如圖I所示的一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置處理碳纖維含氰廢氣中的HCN。廢氣中HCN濃度為90mg/m3，經(jīng)過電動力遷移回收與凈化含氰廢氣的裝置后，CN—在電芬頓氧化裝置中氧化為(NH4)2CO3回收經(jīng)過重結(jié)晶可獲得為96. 6%-98. 7%的產(chǎn)品。實施例2
實施例2中采用采用兩組電動廢氣處理裝置串聯(lián)回收電石爐氣中的HCN，操作步驟、原理與實施例I相同。廢氣中HCN濃度為2. 45g/m3，經(jīng)過電動力遷移回收與凈化含氰廢氣裝置后，CPf在電芬頓氧化裝置中氧化為(NH4)2CO3回收經(jīng)過重結(jié)晶可獲得為97%-98. 5%的產(chǎn)品O
權(quán)利要求
1.一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置，其特征在于包括廢氣集氣罩(I)、壓力控制器(2)、電動廢氣處理裝置(3)、HCN回收儲罐(4)、氣體除霧器(5)、噴淋儲液池(6)、控制閥門(7)、在線監(jiān)控器(8)、陽極液收集池(10)、陰極液罐(11)、含F(xiàn)e2+溶液罐(12)、陰極電芬頓裝置(13)、氣瓶(18)、鼓風(fēng)機(19)、(NH4)2CO3回收儲罐(20)、其他廢氣處理裝置(21 )、中和池(22);電動廢氣處理裝置(3)包括噴淋頭(9)、離子交換膜(23)、陰極室(24)、陽極室(25)、惰性填充物(26)、第一陰極板(27)、第一陽極板(28)、第一直流電源(29)，電動廢氣處理裝置(3)本體用離子選擇性交換膜(23)分隔成陰極室(24)、陽極室(25)，陰極室(24)和陽極室(25)內(nèi)填充有惰性填充物(26)，陽極室內(nèi)設(shè)有第一陽極板(28)，第一陽極板(28)與第一直流電源(29)正極相連,陰極室內(nèi)設(shè)有第一陰極板(27),第一陰極板(27)與第一直流電源(29)負極相連；在陰極電芬頓裝置(13)內(nèi)填有導(dǎo)電介質(zhì)(17)，陰極電芬頓裝置(13)設(shè)有第二陽極板(14)和第二陰極板(15)，第二陽極板(14)與第二直流電源(16)的正極相連，第二陰極板(15)與第二直流電源(16)的負極相連；廢氣集氣罩(I)經(jīng)壓力控制器(2)與電動廢氣處理裝置(3)陰極室相連；噴淋儲液池(6)經(jīng)控制閥門(7)、在線監(jiān)控器(8)后分成兩路，一路經(jīng)控制閥門(7 )、噴淋頭(9 )與電動處理廢氣裝置(3 )陰極室(24 )相連，另一路一路經(jīng)控制閥門(7 )、噴淋頭(9 )與電動處理廢氣裝置(3 )陽極室(25 )相連；廢氣處理裝置(3)陽極室頂部經(jīng)壓力控制器(2)、HCN回收儲罐(4)、控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(13)HCN溶液入口相連；電動廢氣處理裝置(3 )陰極室頂部經(jīng)壓力控制器(2 )與其他氣體處理裝置(21)相連；電動廢氣處理裝置(3)陽極室底部經(jīng)在線監(jiān)控器(8)、陽極液罐(10)、控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(13)陽極液入口相連，電動廢氣處理裝置(3)陰極室底部經(jīng)在線監(jiān)控器(8)、陰極液罐(11)、控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(13)陰極液入口相連；陰極液罐(11)經(jīng)控制閥門(7 )、中和池(22 )、控制閥門(7 )與相連；含F(xiàn)e2+溶液罐(12 )經(jīng)控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(13) Fe2+溶液入口相連；氣瓶(18)經(jīng)鼓風(fēng)機(19)與陰極電芬頓裝置(13 )底部入口相連，(NH4) 2C03回收儲罐(20 )經(jīng)控制閥門(7 )與陰極電芬頓裝置(13 )底部出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置，其特征在于所述的惰性填充物(26)為凸凹溝槽開孔瓷球、活性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球、三形多孔瓷質(zhì)、樹脂填料中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置，其特征在于所述的第一陽極板(28)和第二陽極板(14)的材料為石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布、導(dǎo)電金屬或金屬氧化物，導(dǎo)電金屬或金屬氧化物上涂敷有Pb02、Ru02、Ir02、Ti02、Mn02中至少一種；第一陰極板(27)的材料為不銹鋼電極、石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布、導(dǎo)電金屬或金屬氧化物，導(dǎo)電金屬或金屬氧化物上涂敷有Pb02、Ru02、Ir02、Ti02、Mn02中的至少一種；第二陰極板(15)的材料為活性炭纖維電極、石墨電極、石墨氣體擴散電極、活性炭氣體擴散電極、多壁納米碳管電極；電極板的形狀為網(wǎng)狀、孔狀或絲柵狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置，其特征在于所述的含F(xiàn)e2+溶液罐(12)內(nèi)設(shè)有溶液，溶液為硫酸亞鐵、氯化亞鐵或硝酸亞鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置，其特征在于所述的HCN吸收裝置(4)內(nèi)設(shè)有清水；離子選擇性交換膜(23)為均相陰離子交換膜或異相陰離子交換膜。
6.一種使用如權(quán)利要求I所述裝置的液相電芬頓氧化HCN的方法，其特征在于電動廢氣處理裝置(3)在20V以上產(chǎn)生直流電，促使陽極室(25)內(nèi)產(chǎn)生大量H+，形成酸性氛圍，陰極室(24)產(chǎn)生大量0H_，形成堿性氛圍；廢氣集氣罩(I)中的含氰廢氣在電動廢氣處理裝置(3)中被噴淋液吸收后，氰在陰極室(24)內(nèi)PH大于13強堿性條件下99%以上轉(zhuǎn)化為CN_，然后在電作用下遷移，經(jīng)過陰離子交換膜(26)進入陽極室(25)，并在PH小于2的強酸性氛圍下生成純凈的HCN氣體，生成的HCN氣體進入HCN回收儲罐(4)被清水吸收生成氫氰酸溶液，氫氰酸溶液進入陰極電芬頓氧化裝置(13)，采用陰極電芬頓裝置氧化成NH3和CO2，實現(xiàn)(NH4)2CO3 回收，過程為02+2H++2e — H2O2 ；Fe2++H202 — · ΟΗ+ΟΓ+Fe3+ ；HCN+ · OH — NH3+C02 ；Fe3++e_ — Fe2+，氧化生成的NH3和CO2轉(zhuǎn)化為(NH4)2CO3產(chǎn)物，最后進入(NH4)2CO3回收儲罐(20)進行回收處理；所述的噴淋儲液池(6)內(nèi)的噴淋液為含NaCl、Na2S04、Na3PO4, Na2HPO4,NaNO3中至少一種的含鹽水，含鹽量為O. 01%-10%，可進行間歇和連續(xù)噴淋吸收HCN ;經(jīng)過電動廢氣處理裝置(3)產(chǎn)生的陽極液和陰極液被引出，分別進入陽極液罐(10)、陰極液罐(11)，陽極液罐(10)由控制閥門(7)控制通入陰極電芬頓氧化裝置(13)進行電芬頓氧化反應(yīng)，陰極液罐(11)內(nèi)的儲液,一部分進入中和池(22)中和，中和液用于補充噴淋池(6)內(nèi)的噴淋液，另一部分由控制閥門(7)控制通入陰極電芬頓氧化裝置(13)進行電芬頓氧化反應(yīng)；Fe2+溶液罐(12)中的溶液在控制閥門(7)的控制下通入電芬頓氧化裝置；所述的噴淋頭(9)為翅翼的螺旋式噴淋組件，噴淋液沿切線方向分散形成細小的霧點，HCN溶解于這些霧點中形成高效的吸收效率。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液相法電芬頓氧化HCN的裝置及其方法。它包括電動廢氣處理裝置、HCN回收儲罐、氣體除霧器、噴淋儲液池、在線監(jiān)控器、陽極液收集池、陰極液罐、含F(xiàn)e2+溶液罐、陰極電芬頓裝置、(NH4)2CO3回收儲罐、其他廢氣處理裝置、中和池等；高濃度含氰廢氣先經(jīng)過電動廢氣處理裝置回收大部分HCN，剩余的低濃度HCN氣體通入陰極電芬頓裝置，陰極電芬頓裝置為流化床型，內(nèi)填充有導(dǎo)電介質(zhì)，在裝置兩端加上電壓，通入含F(xiàn)e2+溶液，陰極處通入空氣，在電的作用下產(chǎn)生自由基，將低濃度HCN氧化成NH3和CO2，實現(xiàn)HCN零排放和回收(NH4)2CO3。該裝置可處理電石爐氣、焦爐氣等含氰廢氣中低濃度的HCN。
文檔編號B01D53/54GK102872705SQ20121039469
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者吳祖成, 張群芳, 廖文 申請人:浙江大學(xué)