本實(shí)用新型涉及凈水設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種過濾器。

背景技術(shù)：

飲用水資源在傳送過程中產(chǎn)生的污染日益受到重視，家用凈水裝置被應(yīng)用在各種用水設(shè)備的前、后端。特別在家用熱水器行業(yè)，熱水器前置凈水裝置獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

但是，由于原水中雜質(zhì)的種類繁多，一般地，先采用濾網(wǎng)過濾固體雜質(zhì)，然后通過濾芯去除流體雜質(zhì)。然而，現(xiàn)有的過濾器，濾網(wǎng)和濾芯之間的密封結(jié)構(gòu)導(dǎo)致濾網(wǎng)難以單獨(dú)拆裝清洗，濾網(wǎng)容易堵塞，使得過濾器的使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提出一種過濾器，旨在方便用戶單獨(dú)拆洗濾網(wǎng)，延長過濾器的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的過濾器，包括后殼、前殼、濾網(wǎng)及濾芯，所述前殼與所述后殼可拆卸連接，并與所述后殼圍合成一容置腔，所述前殼上設(shè)置有連通所述容置腔進(jìn)水口及出水口；所述進(jìn)水口與所述出水口之間形成流道；所述濾網(wǎng)與所述后殼的內(nèi)壁連接，并將所述流道分隔為與所述進(jìn)水口連通的第一流道和與所述出水口連通的第二流道；所述濾芯安裝在所述第二流道中，并與所述前殼固定，所述濾芯的進(jìn)水口與所述第二流道連通。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)包括第一骨架及固定在所述第一骨架上的第一網(wǎng)片，所述第一骨架與后殼的內(nèi)壁連接，所述第一骨架朝向所述第二流道的一端設(shè)置有第一定位槽；所述濾芯的進(jìn)水端與所述第一定位槽插接，所述濾芯的出水端與所述前殼連接。

優(yōu)選地，所述后殼的內(nèi)壁沿其周向設(shè)有多個(gè)定位筋，所述第一骨架通過多個(gè)所述定位筋卡持在所述后殼內(nèi)。

優(yōu)選地，所述濾芯的進(jìn)水端上設(shè)有第一密封槽，所述第一密封槽設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與所述定位槽的槽壁貼靠。

優(yōu)選地，所述前殼對應(yīng)所述濾芯的出水端的位置設(shè)置有第二定位槽，所述濾芯的出水端與所述第二定位槽插接連接；所述濾芯的出水端上設(shè)有第二密封槽，所述第二密封槽設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈與所述第二定位槽的槽壁貼靠。

優(yōu)選地，所述前殼的所述出水口的內(nèi)壁處向所述第二流道內(nèi)凸設(shè)有第一環(huán)形壁，所述第一環(huán)形壁形成所述第二定位槽。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)包括第二骨架及固定在所述第二骨架上的第二網(wǎng)片，所述第二骨架具有相對的第一端和第二端，所述第二骨架的第一端與后殼的內(nèi)壁連接，所述第二骨架的第二端與所述前殼密封連接，所述第二網(wǎng)片沿所述第二骨架的第一端至第二端設(shè)置；所述濾芯的進(jìn)水端插入于所述第二骨架內(nèi)，所述濾芯的出水端與所述前殼連接。

優(yōu)選地，所述第二骨架的第一端設(shè)有卡置部，所述第二骨架通過所述卡置部卡持在所述后殼的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述前殼對應(yīng)所述濾芯的出水端的位置設(shè)置有第三定位槽，所述濾芯的出水端與所述第三定位槽插接連接；所述濾芯的出水端上設(shè)有第三密封槽，所述第三密封槽設(shè)有第三密封圈，所述第三密封圈與所述第三定位槽的槽壁貼靠。

優(yōu)選地，所述前殼的所述出水口的內(nèi)壁處向所述第二流道內(nèi)凸設(shè)有第二環(huán)形壁，所述第二環(huán)形壁形成所述第三定位槽。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過將過濾器由前殼與后殼可拆卸連接組成，并形成容置腔，在前殼上設(shè)置有連通該容置腔的進(jìn)水口及出水口，以使流體在容置腔內(nèi)形成流道，該流道位于進(jìn)水口與出水口之間。通過將濾網(wǎng)設(shè)置為獨(dú)立于濾芯的組件，并獨(dú)立安裝在流道中，從而使濾網(wǎng)能夠方便獨(dú)立拆洗。此外，應(yīng)用前、后殼可拆卸結(jié)構(gòu)方便濾網(wǎng)與殼體及濾芯分離。濾網(wǎng)與后殼內(nèi)壁連接使濾網(wǎng)便于與前殼或?yàn)V芯分離，方便在拆卸后殼的過程中拆卸濾網(wǎng)；當(dāng)濾網(wǎng)固定在后殼的內(nèi)壁時(shí)，方便濾網(wǎng)與前殼分離，當(dāng)濾網(wǎng)限位在后殼時(shí)，方便濾網(wǎng)與濾芯分離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)方案能方便單獨(dú)拆洗濾網(wǎng)，從而減少濾網(wǎng)受顆粒物堵塞而導(dǎo)致過濾器失效，延長了過濾器的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型過濾器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為圖2沿A-A的剖面視圖；

圖4為圖1所示過濾器的分解示意圖；

圖5為本實(shí)用新型過濾器另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的仰視圖；

圖7為圖6沿B-B的剖面視圖；

圖8為圖5所示過濾器的分解示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種過濾器。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，該過濾器包括后殼100、前殼200、濾網(wǎng)300及濾芯400，前殼200與后殼100可拆卸連接，并與后殼100圍合成一容置腔，前殼200上設(shè)置有連通容置腔的進(jìn)水口210及出水口220；進(jìn)水口210與出水口220之間形成流道500；濾網(wǎng)300與后殼100的內(nèi)壁連接，并將流道500分隔為與進(jìn)水口210連通的第一流道510和與出水口220連通的第二流道520；濾芯400安裝在第二流道520中，并與前殼200固定，濾芯400的進(jìn)水口與第二流道520連通。

具體地，如圖1所示，過濾器由前殼100與后殼200圍合，其中，后殼100安裝在前殼200的上方與前殼200圍合成一容置腔，后殼100與前殼200可拆卸連接，此處可拆卸連接包括：螺接、卡接及其它密封連接方式。參照圖2和圖3所示，前殼200上設(shè)置有連通該容置腔的進(jìn)水口210及出水口220，以使流體在容置腔內(nèi)形成流道500，該流道500位于進(jìn)水口210與出水口220之間。將進(jìn)水口210及出水口220同時(shí)設(shè)置在前殼200上，有利于最大化利用容置腔內(nèi)的空間形成較長的流道。在容置腔內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)300，該濾網(wǎng)300為獨(dú)立于濾芯400的組件，濾網(wǎng)300與后殼100的內(nèi)壁連接，此處所述的連接是指通過后殼100固定或限位，濾網(wǎng)將流道500分隔為第一流道510和第二流道520。第一流道510與進(jìn)水口210連通，供待過濾水流入濾網(wǎng)300。第二流道520與出水口220連通，供純凈水流出容置腔。該過濾器還包括濾芯400，該濾芯400安裝在第二流道520中，濾芯400位于第二流道520中對流經(jīng)濾網(wǎng)300的純凈水作進(jìn)一步過濾。此處的安裝可以是固定連接或可拆卸連接，其中，濾芯400與前殼200固定，該固定方式可以有多種，如插接固定、螺接固定、或者將濾芯400的外殼與前殼200的內(nèi)壁通過一體成型的方式固定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過本實(shí)用新型實(shí)施例及附圖，得到相應(yīng)的技術(shù)方案，在此不作贅述。濾芯400的進(jìn)水口與第二流道520連通，以供純凈水流入濾芯400作進(jìn)一步過濾，連通的方式可以是插接連通或置于流道中連通等。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過將濾網(wǎng)300設(shè)置為獨(dú)立于濾芯400的組件，并獨(dú)立安裝在流道中，從而使濾網(wǎng)300能夠方便獨(dú)立拆洗。此外，應(yīng)用前、后殼可拆卸結(jié)構(gòu)方便濾網(wǎng)300與殼體及濾芯400分離。濾網(wǎng)300與后殼100內(nèi)壁連接使濾網(wǎng)300便于與前殼200或?yàn)V芯400分離，方便在拆卸后殼100的過程中拆卸濾網(wǎng)300；當(dāng)濾網(wǎng)300固定在后殼100的內(nèi)壁時(shí)，方便濾網(wǎng)300與前殼200分離，當(dāng)濾網(wǎng)300限位在后殼100時(shí)，方便濾網(wǎng)300與濾芯400分離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)方案能方便單獨(dú)拆洗濾網(wǎng)300，從而減少濾網(wǎng)300受顆粒物堵塞而導(dǎo)致過濾器失效，延長了過濾器的使用壽命。

在拆洗過程中，為方便濾網(wǎng)300與前殼200的分離。參照圖3和圖4所示，在一實(shí)施例中，濾網(wǎng)300包括第一骨架310及固定在第一骨架310上的第一網(wǎng)片330，該第一骨架310為透水的非封閉式支架，第一網(wǎng)片330固定在第一骨架310上用于過濾顆粒狀雜質(zhì)。同時(shí)，第一骨架310具有連接的功能，第一骨架310與后殼100的內(nèi)壁連接，使濾網(wǎng)300定位安裝在流道500中。進(jìn)而，第一骨架310朝向第二流道520的一端設(shè)置有第一定位槽311；濾芯400的進(jìn)水端410與第一定位槽311插接，插接方式相對于螺接等更具便利性。濾芯400的出水端420與前殼200連接，濾芯400與第一骨架310可拆卸連接，從而在拆洗濾網(wǎng)300過程中，無需通過與前殼200分離，只需通過拆卸第一骨架310與濾芯400的連接即可，方便了濾網(wǎng)300拆洗。

為了進(jìn)一步方便拆卸濾網(wǎng)300，參照圖3所示，本實(shí)施例中，在后殼100的內(nèi)壁沿其周向設(shè)有多個(gè)定位筋110，多個(gè)定位筋110沿著后殼100的內(nèi)壁的周向等距分布，第一骨架310通過多個(gè)定位筋110卡持在后殼100內(nèi)。當(dāng)后殼100與前殼200分離時(shí)，濾網(wǎng)300隨著后殼100一并帶離濾芯400，提高了拆卸效率，進(jìn)一步方便了拆卸。并且多個(gè)定位筋110能使后殼100的強(qiáng)度增加，減少殼體的受力變形，保證了安裝與拆卸過程的同軸度，對安裝拆卸的強(qiáng)度提供保障。

為了保證流道500的密封，防止待過濾水通過插接處進(jìn)入濾芯400，并方便拆卸。參照圖3所示，本實(shí)施例中，濾芯400的進(jìn)水端410上設(shè)有第一密封槽411，該第一密封槽411用于設(shè)置第一密封圈412，第一密封圈412套入第一密封槽411內(nèi)徑向卡緊第一密封槽411。同時(shí)，第一密封圈412與第一定位槽411的槽壁貼靠，該貼靠為第一密封圈412的外徑與第一定位槽411的內(nèi)徑過盈配合，過盈配合產(chǎn)生徑向的密封壓力，使第一密封圈412阻隔第一流道510內(nèi)的水進(jìn)入第二流道520，保證了流道500的密封。需要說明的是，單個(gè)密封圈的軸向摩擦力比較小，相對于通過濾芯400的進(jìn)水端410直接與第一定位槽411過盈配合密封流道500，更容易拆卸濾網(wǎng)300。

方便密封并拆卸濾網(wǎng)300的同時(shí)，再進(jìn)一步方便密封并拆卸濾芯400，前殼200對應(yīng)濾芯400的出水端420的位置設(shè)置有第二定位槽221，濾芯400的出水端420與第二定位槽221插接連接，插接連接相對于螺接等方式更為方便拆卸。濾芯400的出水端420上設(shè)有第二密封槽421，第二密封槽421設(shè)有第二密封圈422，第二密封圈422與第二定位槽221的槽壁貼靠。該貼靠為第二密封圈422的外徑與第二定位槽221的內(nèi)徑過盈配合，過盈配合產(chǎn)生徑向的密封壓力，使第二密封圈422阻隔第一流道510內(nèi)的水進(jìn)入第二流道520，保證了流道500的密封。需要說明的是，單個(gè)密封圈的軸向摩擦力比較小，相對于通過濾芯400的出水端420直接與第二定位槽421過盈配合密封流道500，更容易拆卸濾芯400。

考慮到方便安裝拆卸，前殼200的出水口220的內(nèi)壁處向第二流道520內(nèi)凸設(shè)有第一環(huán)形壁230，第一環(huán)形壁230形成該第二定位槽221。因?yàn)闉V芯400與前殼200連接的過程中，受前殼200包裹的影響，安裝可視角度較差。通過設(shè)置凸起的第一環(huán)形壁230可以起到一定的安裝導(dǎo)向作用，便于濾芯400安裝時(shí)定位。同時(shí)，該第一環(huán)形壁230沿第二流道520內(nèi)凸設(shè)有利于改善長條狀濾芯400安裝時(shí)的同軸度，改善濾芯400及濾網(wǎng)300沿軸向安裝，防止徑向傾斜。相應(yīng)地，在拆卸時(shí)亦可以通過第一環(huán)形壁230的導(dǎo)向作用拆出濾芯400，方便安裝拆卸。

在拆洗過程中，為更方便濾網(wǎng)300與濾芯400的分離。參照圖5至圖7所示，在另一實(shí)施例中，濾網(wǎng)300包括第二骨架320及固定在第二骨架320上的第二網(wǎng)片340，該第二骨架320為透水的非封閉式支架，第二網(wǎng)片340固定在第二骨架320上用于過濾顆粒狀雜質(zhì)。同時(shí)，第二骨架320具有連接的功能，第二骨架320具有相對的第一端和第二端，第二骨架320的第一端與后殼100的內(nèi)壁連接，使濾網(wǎng)300定位安裝在流道500中。第二骨架320的第二端與前殼200密封連接，第二網(wǎng)片340沿第二骨架320的第一端至第二端設(shè)置；濾芯400的進(jìn)水端410插入于第二骨架320內(nèi)，此處需要闡明，濾芯400與第二骨架320之間并非連接固定關(guān)系，濾芯400插入第二骨架320內(nèi)僅受到第二骨架320內(nèi)部輪廓的限位，濾芯400的出水端420與前殼200連接，濾芯400僅插入第二骨架320限位，從而在拆洗濾網(wǎng)300的過程中無需與濾芯400分離，只需通過拆卸第一骨架310與前殼200的連接即可，方便了濾網(wǎng)300拆洗。

為進(jìn)一步方便拆卸濾網(wǎng)300，參照圖7和圖8所示，本實(shí)施例中，第二骨架320的第一端設(shè)有卡置部321，第二骨架通過卡置部321卡持在后殼100的內(nèi)壁。當(dāng)后殼100與前殼200分離時(shí)，濾網(wǎng)300隨著后殼100一并帶離前殼200，提高了拆卸效率，進(jìn)一步方便了拆卸。并且卡置部321能使濾網(wǎng)300更好地與后殼100固定。

方便密封并拆卸濾網(wǎng)300的同時(shí)，再進(jìn)一步方便密封并拆卸濾芯400，參照圖7所示，前殼200對應(yīng)濾芯400的出水端420的位置設(shè)置有第三定位槽222，濾芯400的出水端420與第三定位槽222插接連接，插接連接相對于螺接等方式更為方便拆卸。濾芯400的出水端420上設(shè)有第三密封槽423，第三密封槽423設(shè)有第三密封圈424，第三密封圈424與第三定位槽222的槽壁貼靠。該貼靠為第三密封圈424的外徑與第三定位槽222的內(nèi)徑過盈配合，過盈配合產(chǎn)生徑向的密封壓力，使第三密封圈424阻隔第一流道510內(nèi)的水進(jìn)入第二流道520，保證了流道500的密封。需要說明的是，單個(gè)密封圈的軸向摩擦力比較小，相對于通過濾芯400的出水端420直接與第三定位槽222過盈配合密封流道，更容易拆卸濾芯400。

考慮到方便安裝拆卸，前殼200的出水口220的內(nèi)壁處向第二流道520內(nèi)凸設(shè)有第二環(huán)形壁240，第二環(huán)形壁240形成該第三定位槽222。因?yàn)闉V芯400與前殼200連接的過程中，受前殼200包裹的影響，安裝可視角度較差。通過設(shè)置凸起的第二環(huán)形壁240可以起到一定的安裝導(dǎo)向作用，便于濾芯400安裝時(shí)定位。同時(shí)，該第二環(huán)形壁240沿第二流道520內(nèi)凸設(shè)有利于改善長條狀濾芯400安裝時(shí)的同軸度，改善濾芯400及濾網(wǎng)300沿軸向安裝，防止徑向傾斜。相應(yīng)地，在拆卸時(shí)亦可以通過第二環(huán)形壁240的導(dǎo)向作用拆出濾芯400，方便安裝拆卸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。