本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于等離子煙氣處理一體化裝置的循環(huán)水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

等離子煙氣脫硫脫硝除塵脫汞一體化裝置，是用于火力發(fā)電廠等工業(yè)煙氣治理的一體化設(shè)備，其控制系統(tǒng)包含凝并電源和等離子體電源，反應(yīng)器內(nèi)部包含凝并反應(yīng)段及等離子反應(yīng)段，水循環(huán)系統(tǒng)包含上部噴淋水系統(tǒng)以及下部循環(huán)水系統(tǒng)，不僅對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等傳統(tǒng)污染物進(jìn)一步去除，還可對煙氣中汞和pm2.5進(jìn)行部分脫除，實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的要求。

其中，循環(huán)水系統(tǒng)包含噴淋裝置，集水箱，循環(huán)池，沉淀池，絮凝箱及堿液罐等設(shè)備，通過絮凝沉淀技術(shù)，對廢水中懸浮污染物進(jìn)行處理，循環(huán)水供給除塵設(shè)備內(nèi)陽極系統(tǒng)噴淋及陰極系統(tǒng)噴淋。具體步驟為：含有粉塵的廢水進(jìn)入集水箱及循環(huán)池，一部分直接循環(huán)，通過循環(huán)泵供給陰、陽極系統(tǒng)噴淋，一部分排入絮凝箱，加入絮凝劑后排入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀后的污泥外排，澄清廢水外排或并入電廠內(nèi)脫硫水系統(tǒng)處理，堿液采用32％氫氧化鈉，對循環(huán)池內(nèi)循環(huán)水及沉淀池內(nèi)廢水進(jìn)行ph調(diào)節(jié)。

然而，此種循環(huán)水系統(tǒng)中，由于僅供給陽極系統(tǒng)及陰極系統(tǒng)噴淋來對極板及極線上粉塵進(jìn)行沖洗，處理的效率較低。

因此，如何提高循環(huán)水系統(tǒng)的處理效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種等離子體煙氣處理系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)，處理效率較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于等離子煙氣處理一體化裝置的循環(huán)水系統(tǒng)，包括噴淋裝置，所述噴淋裝置中設(shè)有用于對內(nèi)部極板面進(jìn)行噴淋的陽極噴淋、用于對內(nèi)部極線進(jìn)行噴淋的陰極噴淋以及用于在每一級反應(yīng)段之間的空間內(nèi)噴淋的吸收噴淋。

優(yōu)選地，還包括：

補(bǔ)水箱，通過陰極噴淋泵連接于所述陰極噴淋，且通過吸收層水泵連接于所述吸收噴淋；

循環(huán)水箱，通過陽極噴淋泵連接所述陽極噴淋。

優(yōu)選地，所述循環(huán)水箱通過所述陰極噴淋泵連接所述陰極噴淋。

優(yōu)選地，還包括排水箱，所述噴淋裝置設(shè)于等離子煙氣處理一體化裝置中，所述排水箱的入口連接于所述等離子煙氣處理一體化裝置的集水槽，所述排水箱的上部出口通過溢流管連接所述循環(huán)水箱的入口，且所述排水箱的下部出口通過排水泵連接中和箱的入口，所述中和箱的出口連接沉淀箱的入口，所述沉淀箱的出口通過排泥泵連接真空脫水機(jī)的入口，且所述真空脫水機(jī)的溢流口連接所述沉淀箱的入口，所述沉淀箱的溢流口通過清水泵連接所述循環(huán)水箱。

優(yōu)選地，還包括加堿系統(tǒng)，所述加堿系統(tǒng)包括：

堿液箱；

用于加入石灰石粉的料粉倉；

用于將所述料粉倉中的石灰石粉定量投入所述堿液箱中的螺旋輸送機(jī)，設(shè)于所述料粉倉的出口與所述堿液箱的入口之間；

用于根據(jù)所述中和箱中的ph計(jì)的反饋定量投加堿液至所述中和箱中以達(dá)到設(shè)定ph值、以及用于根據(jù)所述循環(huán)水箱中的ph計(jì)的反饋定量投加堿液至所述循環(huán)水箱中以達(dá)到設(shè)定ph值的堿計(jì)量泵；

用于累計(jì)堿液投加量的流量計(jì)；

設(shè)于所述堿液箱中的濃度計(jì)與堿液箱攪拌器。

優(yōu)選地，所述陰極噴淋泵、所述吸收層水泵與所述陽極噴淋泵上各設(shè)有變頻器。

優(yōu)選地，所述陽極噴淋泵與所述陽極噴淋之間設(shè)有自清洗過濾器。

優(yōu)選地，所述陽極噴淋泵與所述循環(huán)水箱中的液位計(jì)連鎖，所述清水泵與所述沉淀箱中的液位計(jì)、所述循環(huán)水箱中的液位計(jì)分別連鎖，所述排水泵與所述排水箱中的液位計(jì)連鎖，所述陰極噴淋泵與所述補(bǔ)水箱中的液位計(jì)連鎖，所述吸收層水泵與所述補(bǔ)水箱中的液位計(jì)連鎖。

優(yōu)選地，所述吸收噴淋包括二相流超細(xì)霧化噴嘴。

優(yōu)選地，還包括用于設(shè)置在管路上的壓力表、電動閥門和電氣儀器表，所述壓力表、所述電動閥門、所述電氣儀器表分別與上位機(jī)相連。

本發(fā)明提供的循環(huán)水系統(tǒng)在使用時，陽極噴淋、陰極噴淋以及吸收噴淋能夠向等離子體處理一體化裝置內(nèi)部提供反應(yīng)介質(zhì)，與煙氣中二氧化硫及氮氧化物等污染物反應(yīng)，收集在循環(huán)水中，且此三種噴淋可靈活選擇，配合不同的煙氣條件對污染物進(jìn)行去除，循環(huán)水系統(tǒng)的處理效率更高。此系統(tǒng)可以用于等離子體煙氣處理一體化裝置，具體可以為等離子煙氣脫硫脫硝除塵脫汞一體化裝置，使一體化裝置的使用效率更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明所提供加堿系統(tǒng)的工藝流程圖。

圖1和圖2中，1-陽極噴淋，2-陰極噴淋，3-吸收噴淋，4-補(bǔ)水箱，5-排水箱，6-循環(huán)水箱，7-中和箱，8-沉淀箱，9-真空脫水機(jī)，10-堿液箱，11-自清洗過濾器，12-吸收層水泵，13-陰極噴淋泵，14-陽極噴淋泵，15-排水泵，16-排泥泵，17-清水泵，18-堿計(jì)量泵，19-ph計(jì)，20-循環(huán)水箱攪拌器，21-中和箱攪拌器，22-料粉倉，23-螺旋輸送機(jī)，24-濃度計(jì)，25-堿液箱攪拌器，26-流量計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種等離子體煙氣處理系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)，處理效率較高。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明所提供加堿系統(tǒng)的工藝流程圖。

本發(fā)明所提供用于等離子煙氣處理一體化裝置的循環(huán)水系統(tǒng)的一種具體實(shí)施例中，包括噴淋裝置，該噴淋裝置中設(shè)有用于對內(nèi)部極板面進(jìn)行噴淋的陽極噴淋1、用于對內(nèi)部極線進(jìn)行噴淋的陰極噴淋2以及用于在每一級反應(yīng)段之間的空間內(nèi)噴淋的吸收噴淋3。其中，陰極線的沖洗及空間吸收噴淋3應(yīng)采用干凈的工藝水，以保證噴淋裝置內(nèi)部不結(jié)垢堵塞。

在使用中，陽極噴淋1、陰極噴淋2以及吸收噴淋3這三部分能夠向等離子體處理一體化裝置內(nèi)部提供反應(yīng)介質(zhì)，與煙氣中二氧化硫及氮氧化物等污染物反應(yīng)，收集在循環(huán)水中，且此三種噴淋可靈活選擇，配合不同的煙氣條件對污染物進(jìn)行去除，循環(huán)水系統(tǒng)的處理效率更高。此系統(tǒng)可以用于等離子體煙氣處理一體化裝置，具體可以為等離子煙氣脫硫脫硝除塵脫汞一體化裝置，使一體化裝置的使用效率更高。

上述實(shí)施例中，該系統(tǒng)中具體可以包括補(bǔ)水箱4和循環(huán)水箱6。補(bǔ)水箱4通過陰極噴淋泵13連接于陰極噴淋2，且補(bǔ)水箱4通過吸收水層泵連接于吸收噴淋3。補(bǔ)水箱4可以起到水量調(diào)節(jié)的作用。一方面，為保證極線不結(jié)垢，補(bǔ)水箱4可以向噴淋裝置提供間歇的陰極噴淋2，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，通過陰極噴淋泵13定時定量的對內(nèi)部極板極線進(jìn)行沖洗。另一方面，補(bǔ)水箱4可以向噴淋裝置提供吸收噴淋3。循環(huán)水箱6通過陽極噴淋泵14連接陽極噴淋1，通過補(bǔ)水箱4、循環(huán)水箱6可以保證各噴淋的水量及時得到補(bǔ)充。

進(jìn)一步地，循環(huán)水箱6可以通過陰極噴淋泵13連接陰極噴淋2。即，陰極噴淋泵13連接補(bǔ)水箱4的同時，在陰極噴淋泵13前設(shè)置備用管路連接至循環(huán)水箱6，在一定條件下可切換用循環(huán)水進(jìn)行陰極沖洗，保持系統(tǒng)內(nèi)水量平衡。

上述各個實(shí)施例中，該系統(tǒng)還可以包括排水箱5，噴淋裝置設(shè)于等離子煙氣處理一體化裝置中，排水箱5的入口連接于等離子體一體化處理裝置的集水槽，排水箱5的上部出口通過溢流管連接循環(huán)水箱6的入口，且排水箱5的下部出口通過排水泵15連接中和箱7的入口，中和箱7的出口連接沉淀箱8的入口，沉淀箱8的出口通過排泥泵16連接真空脫水機(jī)9的入口，真空脫水機(jī)9的溢流口連接沉淀箱8的入口，沉淀箱8的溢流口通過清水泵17連接循環(huán)水箱6。

廢水排入排水箱5中，經(jīng)過短暫沉淀，上部清液通過溢流管進(jìn)入循環(huán)水箱6中再循環(huán)，底部沉淀后的廢水通過排水泵15每小時定量排入中和箱7中，廢水在中和箱7中中和處理后，排入沉淀箱8進(jìn)行沉淀，脫除廢水中懸浮物及沉淀物(如caso4)，沉淀箱8底部泥漿及沉淀物通過排泥泵16進(jìn)入真空脫水機(jī)9脫水壓濾，固體物外排，清水溢流返回沉淀箱8，沉淀箱8上清液通過清水泵17打入循環(huán)水箱6進(jìn)行再循環(huán)。此系統(tǒng)中包括噴淋裝置和循環(huán)水處理部分，通過水的循環(huán)使用來用來處理系統(tǒng)廢水，調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水ph值，保證系統(tǒng)水能夠達(dá)到多次循環(huán)噴淋的目的，減少了系統(tǒng)外排水量。

上述各個實(shí)施例中，該系統(tǒng)還可以包括加堿系統(tǒng)，加堿系統(tǒng)中包括堿液箱10、用于加入石灰石的料粉倉22、用于將料粉倉22中的石灰石粉定量投入堿液箱10中的螺旋輸送機(jī)23，設(shè)于料粉倉22的出口與堿液箱10的入口之間、用于根據(jù)中和箱7中的ph計(jì)19的反饋定量投加堿液至中和箱7中以達(dá)到設(shè)定ph值以及用于根據(jù)循環(huán)水箱6中的ph計(jì)19的反饋定量投加堿液至循環(huán)水箱6中以達(dá)到設(shè)定ph值的堿計(jì)量泵18、用于累計(jì)堿液投加量的流量計(jì)26、設(shè)于堿液箱10中的濃度計(jì)24與堿液箱攪拌器25。其中，螺旋輸送機(jī)23設(shè)置在料粉倉22的出口與堿液箱10的入口之間。中和箱7與堿液箱10之間、循環(huán)水箱6與堿液箱10之間各設(shè)有堿計(jì)量泵18。

此種堿液箱10可以投加配置5-10％濃度氫氧化鈣溶液。堿液箱10中的濃度計(jì)24可以測試濃度，根據(jù)濃度配比，由螺旋輸送機(jī)23將料粉倉22中的石灰石粉定量投入堿液箱10中，配置成合適的堿液，堿液箱攪拌器25可以將堿液箱10中的堿液攪勻，堿計(jì)量泵18根據(jù)中和箱7以及循環(huán)水箱6中的ph計(jì)19反饋，定量投加堿液至中和箱7或循環(huán)水箱6中，使中和箱7與循環(huán)水箱6中的堿液保持在設(shè)定的ph值，其中，流量計(jì)26可以設(shè)置在堿液流動的各個管路上，以便累計(jì)堿液投加量，方便統(tǒng)計(jì)用量。

其中，煙氣經(jīng)過電場逐級處理，一體化裝置后部收集的廢水較前部廢水污染物濃度低，后部廢水可直接排入循環(huán)水箱6中再循環(huán)，由于收集了酸性污染物，廢水呈酸性，在循環(huán)水箱6中的ph計(jì)19與堿計(jì)量泵18發(fā)生連鎖反應(yīng)，循環(huán)水箱6頂部設(shè)有循環(huán)水箱攪拌器20進(jìn)行中和攪拌，通過加入堿液箱10中5-10％濃度的氫氧化鈣溶液將循環(huán)水箱6中循環(huán)水調(diào)至弱酸性(ph＝5.0-5.5)，再進(jìn)入循環(huán)，保證無沉淀生成，設(shè)備內(nèi)部不會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象或腐蝕。

其中，在中和箱7中的ph計(jì)19能夠與堿計(jì)量泵18連鎖反應(yīng)，向中和箱7中投入5-10％濃度的氫氧化鈣溶液，中和箱7中設(shè)有中和箱攪拌器21，將ph值調(diào)節(jié)至偏堿性(ph＝6-9)，此時，過量的氫氧化鈣與酸性物質(zhì)及金屬離子發(fā)生沉淀，排入沉淀箱8中。

現(xiàn)有技術(shù)中，除塵廢水僅靠自然沉淀或藥劑沉淀處理去除懸浮物，酸性物質(zhì)仍然無法去除，處理后清液需外排，無法繼續(xù)循環(huán)，且32％氫氧化鈉成本較高，具有化學(xué)危險性，安全隱患大。

而在此種加堿系統(tǒng)中能夠使用石灰石配置堿液，調(diào)節(jié)系統(tǒng)循環(huán)水ph值，減少系統(tǒng)藥劑成本和維護(hù)成本，低廉易得，同時，實(shí)現(xiàn)去除水中部分酸性物質(zhì)和金屬離子，處理后廢水可直接回用，操作簡便，對水質(zhì)和水量適應(yīng)性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)廢水零排放，減少管路和設(shè)備結(jié)垢腐蝕。同時，相比于現(xiàn)有技術(shù)中需要使用32％氫氧化鈉液堿，此種加堿系統(tǒng)能夠制備出腐蝕性小、安全性高的堿液，且無需加入絮凝劑，水能夠在該系統(tǒng)中循環(huán)使用。

上述各個實(shí)施例中，陰極噴淋泵13、吸收層水泵12與陽極噴淋泵14上可以各設(shè)有變頻器，以根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)節(jié)水量。其中，變頻器具體可以選用頻率5-50hz可調(diào)。

上述各個實(shí)施例中，陽極噴淋泵14與陽極噴淋1之間可以設(shè)置自清洗過濾器11，以過濾大顆粒懸浮物質(zhì)，過濾精度具體可以設(shè)置為≤200μm，在此條件下可保證噴嘴及管件不會發(fā)生堵塞。

上述各個實(shí)施例中，陽極噴淋泵14與循環(huán)水箱6中的液位計(jì)連鎖，清水泵17與沉淀箱8中的液位計(jì)、循環(huán)水箱6中的液位計(jì)分別連鎖，排水泵15與排水箱5中的液位計(jì)連鎖，陰極噴淋泵13與補(bǔ)水箱4中的液位計(jì)連鎖，吸收層水泵12與補(bǔ)水箱4中的液位計(jì)連鎖。其中，連鎖指的是泵能夠根據(jù)對應(yīng)的液位計(jì)所反饋的信息控制啟閉，以對應(yīng)調(diào)節(jié)各箱體中的水量，即，陽極噴淋泵14能夠根據(jù)循環(huán)水箱6中的液位計(jì)控制啟閉，清水泵17能夠根據(jù)沉淀箱8中的液位計(jì)所反饋的信息、循環(huán)水箱6中的液位計(jì)所反饋的信息控制啟閉，排水泵15能夠根據(jù)排水箱5中的液位計(jì)所反饋的信息控制啟閉，陰極噴淋泵13能夠根據(jù)補(bǔ)水箱4中的液位計(jì)所反饋的信息控制啟閉，吸收層水泵12能夠根據(jù)補(bǔ)水箱4中的液位計(jì)所反饋的信息控制啟閉，具體通過對上位機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行邏輯編程實(shí)現(xiàn)，從而使整個系統(tǒng)中的水量自動維持平衡。

上述實(shí)施例中，吸收噴淋3具體可以包括二相流超細(xì)霧化噴嘴，此種噴嘴可以使霧滴粒徑在50至100μm之間，使空間內(nèi)霧滴均布，在空間內(nèi)形成大面積超細(xì)霧化液滴，同時整體噴淋量小，可減少循環(huán)水量，同時可充分對煙氣內(nèi)污染物進(jìn)行反應(yīng)吸收，提供反應(yīng)活性自由基。

上述各個實(shí)施例中，該系統(tǒng)中還可以包括用于設(shè)置在管路上的壓力表、電動閥門、電氣儀器表。管路可以為連接在任意兩個箱體之間的管路，例如，補(bǔ)水箱4與循環(huán)水箱6之間的管路，以提高安全性。其中，壓力表和電動閥、電氣儀器表分別與上位機(jī)相連，以實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)智能控制。

具體地，補(bǔ)水箱4與循環(huán)水箱6的進(jìn)口可以設(shè)置進(jìn)口電動閥，且進(jìn)口電動閥與補(bǔ)水箱4與循環(huán)水箱6中的液位計(jì)對應(yīng)連鎖，即進(jìn)口電動閥能夠根據(jù)補(bǔ)水箱4與循環(huán)水箱6中的液位計(jì)所反饋的信息對補(bǔ)水箱4與循環(huán)水箱6及時補(bǔ)水，以保證系統(tǒng)中的水量平衡，使系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發(fā)明所提供的用于等離子煙氣處理一體化裝置的循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。