本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種除塵環(huán)保裝置，除塵效率高，一般在99％以上，可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

除塵環(huán)保裝置，包括除塵箱體、上箱體、支架、灰斗、排灰裝置、塵氣入口、潔凈空氣出口和除塵濾袋，所述除塵箱體通過支架豎立設(shè)置，所述除塵箱體的底部設(shè)置有倒錐狀的灰斗，所述灰斗的錐尖上設(shè)置有排灰裝置，所述灰斗的上段錐壁上水平連通設(shè)置有塵氣入口，所述除塵箱體內(nèi)懸掛設(shè)置有若干除塵濾袋，所述除塵箱體的上方設(shè)置有上箱體，所述上箱體的側(cè)壁上設(shè)置有潔凈空氣出口。

進一步的，所述除塵濾袋貼合安裝在濾袋框架上，所述濾袋框架懸掛設(shè)置在支撐桿上。

進一步的，所述支撐桿上方設(shè)置有噴吹管，所述噴吹管通過電磁脈沖閥與氣包連接，所述電磁脈沖閥的信號輸入端與設(shè)置在除塵箱體外壁上的控制器的信號輸出端連接。

進一步的，所述上箱體的上表面設(shè)置有雙開門式上蓋板。

進一步的，所述除塵箱體的側(cè)壁上開設(shè)有檢查門。

進一步的，所述塵氣入口與潔凈空氣出口在圓周上的相互之間的夾角設(shè)置范圍為90～270°。

進一步的，所述除塵濾袋的材質(zhì)包括玻璃纖維、聚四氟乙烯或P84。

有益效果：本實用新型除塵效率高，一般在99％以上，可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

1)除塵濾袋的材質(zhì)采用玻璃纖維、聚四氟乙烯或P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行；

2)除塵效果好，可對亞微米粒徑的細塵進行有效去除；

3)采用自動化控制進行運行，灰塵清理方便，不會造成二次污染。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如附圖1，除塵環(huán)保裝置，包括除塵箱體13、上箱體17、支架10、灰斗11、排灰裝置8、塵氣入口7、潔凈空氣出口16和除塵濾袋14，所述除塵箱體13通過支架10豎立設(shè)置，所述除塵箱體13的底部設(shè)置有倒錐狀的灰斗11，所述灰斗11的錐尖上設(shè)置有排灰裝置8，排灰裝置8底部設(shè)置有灰塵出口9，所述灰斗11的上段錐壁上水平連通設(shè)置有塵氣入口7，所述除塵箱體13內(nèi)懸掛設(shè)置有若干除塵濾袋14，所述除塵箱體13的上方設(shè)置有上箱體17，所述上箱體17的側(cè)壁上設(shè)置有潔凈空氣出口16。

所述除塵濾袋14貼合安裝在濾袋框架5上，所述濾袋框架5懸掛設(shè)置在支撐桿4上。在所述支撐桿4上方設(shè)置有噴吹管1，所述噴吹管1通過電磁脈沖閥2與氣包3連接，所述電磁脈沖閥2的信號輸入端與設(shè)置在除塵箱體13外壁上的控制器6的信號輸出端連接。所述上箱體17的上表面設(shè)置有雙開門式上蓋板18，便于維修和更換除塵濾袋14。所述除塵箱體13的側(cè)壁上開設(shè)有檢查門12，便于日常維護及檢查。所述塵氣入口7與潔凈空氣出口16在圓周上的相互之間的夾角設(shè)置范圍為90～270°，除塵效果好。所述除塵濾袋14的材質(zhì)包括玻璃纖維、聚四氟乙烯或P84，可在200℃以上的高溫條件下運行。

本實用新型除塵效果好，可對亞微米粒徑的細塵進行有效去除；并且采用自動化控制進行運行，灰塵清理方便，不會造成二次污染。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。