一種廢水處理用的熟石灰乳液的制備方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理裝置，尤其是指一種涉及酸性廢水處理用的熟石灰乳液的制備方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)酸性水處理中，石灰是最常用的中和劑，在使用過(guò)程中具有成本低、有益于污泥的絮凝和沉淀以及使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]目前，石灰的投加方式分為干式和濕式兩種。其中，濕法投加方式中普遍采用熟石灰和水制備的石灰乳液調(diào)節(jié)水的PH值。
[0004]石灰乳液制備裝置是利用生石灰、熟石灰通過(guò)硝化、溶解而制成一定濃度的石灰乳液。制成的石灰乳液可用來(lái)調(diào)節(jié)水的PH值，對(duì)廢水中膠體微粒能起助凝作用，降低水質(zhì)硬度，進(jìn)行工業(yè)含酸廢水處理、含鋅廢水處理，去除水中膠體硅，提高脫鹽、煙氣脫硫的能力?，F(xiàn)有石灰乳液的制備主要有以下幾種方法:
[0005]采用人工投加熟石灰粉，加水?dāng)嚢?，溶解一段時(shí)間，通過(guò)加壓泵送至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，周期長(zhǎng)，已很少使用；
[0006]采用棒球磨膏化機(jī)，其運(yùn)用于顆粒直徑在0.2_3mm之間的生石灰，由于石灰的顆粒較粗大，需采用棒球磨膏化機(jī)，進(jìn)行粗膏化反應(yīng)與細(xì)膏化反應(yīng)，然后進(jìn)入稀釋罐進(jìn)行攪拌稀釋，制備成所需濃度的石灰乳液。
[0007]采用交叉式石灰硝化器，其運(yùn)用于顆粒直徑〈0.2mm的生石灰。石灰粉劑在生石灰熟化反應(yīng)室由雙螺旋攪拌軸交叉磨削、攪拌、推進(jìn)裝置進(jìn)行石灰硝化。熟化后的石灰乳流入稀釋反應(yīng)室，由稀釋水管口進(jìn)入的冷卻水降低乳液溫度，并由耙齒攪拌，使石灰進(jìn)一步溶解、硝化。硝化機(jī)硝化后的膏狀石灰乳，由底部的放料管口放入下部的稀釋罐進(jìn)行稀釋，以達(dá)到所需的石灰乳濃度。
[0008]上述棒球磨膏化機(jī)及交叉式石灰硝化器主要運(yùn)用于大批量生石灰的硝化反應(yīng)，設(shè)備費(fèi)用高、占地大、維修及操作復(fù)雜。
[0009]采用旋流硝化器，其運(yùn)用于石灰用量小的熟石灰乳制備系統(tǒng)。旋流器內(nèi)部噴頭及旋流機(jī)構(gòu)使水沿圓切線旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的水簾能把石灰與水混合。由于旋流器流量較小，它采用下進(jìn)水、上進(jìn)石灰的結(jié)構(gòu)，石灰在供粉管道內(nèi)有結(jié)塊現(xiàn)象，進(jìn)入溶解罐后無(wú)法充分?jǐn)嚢杈鶆?，石灰濃度較難控制，設(shè)備故障較高，石灰粉塵對(duì)周邊的環(huán)境污染較大等缺點(diǎn)；
[0010]采用熟石灰在溶解罐中與水?dāng)嚢瑁涫菍?lái)料熟石灰不經(jīng)過(guò)任何的加工于粉劑狀態(tài)通過(guò)振動(dòng)器振動(dòng)從石灰倉(cāng)內(nèi)下落至供粉機(jī)內(nèi)，供粉機(jī)按PLC設(shè)置的指令，將一定比例的熟石灰投加到溶解罐中，通過(guò)機(jī)械攪拌機(jī)將熟石灰與水混合發(fā)生溶解反應(yīng)，形成液態(tài)石灰乳液，并由加壓泵投加到廢水處理的各個(gè)工藝點(diǎn)?，F(xiàn)有采用熟石灰在溶解罐中與水?dāng)嚢栊纬梢簯B(tài)石灰乳液的工藝參見圖1:
[0011]S11，選用的來(lái)料是熟石灰不經(jīng)過(guò)任何加工的粉劑狀態(tài)，將來(lái)料加入石灰倉(cāng)內(nèi)；
[0012]S12，將粉劑狀態(tài)的熟石灰在石灰倉(cāng)內(nèi)受振動(dòng)器振動(dòng)并下落；
[0013]S13，將振動(dòng)后的粉劑熟石灰下落至供粉機(jī)內(nèi)，供粉機(jī)按PLC設(shè)置的指令，將所需比例的粉劑熟石灰投加到溶解罐中；
[0014]S14，通過(guò)PLC控制，溶解罐中加入所需比例的水，用機(jī)械攪拌機(jī)將熟石灰與水?dāng)嚢杌旌习l(fā)生溶解反應(yīng)，呈懸浮液；
[0015]S15，溶解罐中形成液態(tài)石灰乳液，由加壓泵將其投加到廢水處理的各個(gè)工藝點(diǎn)。
[0016]現(xiàn)有采用熟石灰在溶解罐中與水?dāng)嚢栊纬梢簯B(tài)石灰乳液的石灰乳液制備裝置結(jié)構(gòu)參見圖2，其包含:
[0017]石灰倉(cāng)1，是漏斗狀倉(cāng)，上面開口處加粉劑狀態(tài)的熟石灰；
[0018]PLC控制器4，安裝于石灰倉(cāng)1外；
[0019]振動(dòng)器2,共有2個(gè)，固定于石灰倉(cāng)1下部的金屬外壁上，分別與PLC控制器4連接；
[0020]插板閥3，安裝在石灰倉(cāng)1底部，其作用是控制石灰倉(cāng)1內(nèi)石灰的下落量，并且在后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障需要檢修時(shí)，可以切斷石灰倉(cāng)1內(nèi)的石灰；
[0021]供粉機(jī)5，其供粉箱52的上部接口通過(guò)膨脹節(jié)51與插板閥3的底部連接，膨脹節(jié)51的作用是吸收振動(dòng)器2產(chǎn)生的振動(dòng)，防止后續(xù)設(shè)備受到影響，同時(shí)便于供粉機(jī)5的設(shè)備安裝，供粉機(jī)5的運(yùn)行控制器與PLC控制器4連接；
[0022]出粉管6，其一端與供粉箱52的底部連接；
[0023]石灰下降管7，其上端與出粉管6的另一端連接；
[0024]溶解罐11，是圓筒式罐，便于石灰的攪拌與溶解，其上部與石灰下降管7的下端連接，罐內(nèi)裝有液位計(jì)8，該液位計(jì)8與PLC控制器4連接；
[0025]機(jī)械攪拌機(jī)9，其攪拌葉片安裝在溶解罐11內(nèi)，其機(jī)械控制器與PLC控制器4連接；
[0026]底部補(bǔ)水閥10，與溶解罐11的底部連接，對(duì)溶解罐11供水，使機(jī)械攪拌機(jī)9在溶解罐11將熟石灰與水?dāng)嚢杌旌习l(fā)生溶解反應(yīng)，呈懸浮液，形成液態(tài)石灰乳液，補(bǔ)水閥10的閥體控制器與PLC控制器4連接；
[0027]加壓泵12，與溶解罐11的底部連接，由加壓泵12將溶解罐11內(nèi)形成的的石灰乳液投加到廢水處理的各個(gè)工藝點(diǎn)。
[0028]現(xiàn)有的石灰乳液制備裝置在使用中存在以下問(wèn)題:
[0029]熟石灰的溶解采用下進(jìn)水，上進(jìn)料的方式，石灰在溶解罐的攪拌時(shí)間短、溶解不充分，石灰乳液濃度無(wú)法很好控制，制備過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的石灰乳液其細(xì)膩度、濃度等指標(biāo)均不穩(wěn)定，影響后續(xù)廢水工藝調(diào)節(jié)，引發(fā)管道堵塞；
[0030]溶解罐中石灰水解反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量水汽和熱氣進(jìn)入到下料管中，使供粉機(jī)下料管內(nèi)部的石灰因潮濕發(fā)生板結(jié)甚至堵塞，減少供粉機(jī)出粉量，造成石灰乳液的配置濃度不均勻，還會(huì)使供粉機(jī)堵轉(zhuǎn)，引發(fā)設(shè)備故障；
[0031]裝置運(yùn)行中粉塵較大，易對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。
[0032]石灰與水的硝化和溶解反應(yīng)是石灰乳液制備裝置的關(guān)鍵技術(shù)。由于石灰的溶解度很小，對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)合的石灰原料，其粒度、比重、純度不同，需要合理選擇不同的銷解工藝，以及與硝解工藝相對(duì)應(yīng)的裝置，才能保證高效率地制備高質(zhì)量的石灰乳液。由于現(xiàn)有技術(shù)中，溶解罐采用下進(jìn)水，上進(jìn)料的方式使石灰和水的混合不充分，石灰進(jìn)入溶解罐中還呈板結(jié)狀態(tài)，混合時(shí)間短，石灰在水中得不到完全的銷解，一部分石灰沒(méi)有形成乳液狀態(tài)就被泵輸送出去，石灰的利用率低，石灰濃度達(dá)不到工藝需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0033]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種廢水處理用的熟石灰乳液的制備方法，其能使熟石灰與水均勻混合溶解，制備的石灰乳液濃度均勻，石灰不易板結(jié)，粉塵不易外泄。
[0034]本發(fā)明的另一目的是提供一種廢水處理用的熟石灰乳液的制備裝置。
[0035]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0036]一種廢水處理用的熟石灰乳液的制備方法，其包含以下步驟:
[0037]S1，選用的來(lái)料是熟石灰不經(jīng)過(guò)任何加工的粉劑狀態(tài)，將來(lái)料加入石灰倉(cāng)內(nèi)；
[0038]S2，將粉劑狀態(tài)的熟石灰在石灰倉(cāng)內(nèi)受振動(dòng)器振動(dòng)并下落；所述振動(dòng)器的運(yùn)行狀態(tài)受PLC控制器控制；
[0039]S3，將振動(dòng)后的粉劑熟石灰下落至供粉機(jī)內(nèi)，供粉機(jī)按PLC控制器設(shè)置的指令，將所需比例的粉劑熟石灰計(jì)量投加到一混合器內(nèi)；
[0040]S4，按PLC控制，在混合器內(nèi)通過(guò)噴淋器加水，使熟石灰與水在混合器內(nèi)進(jìn)行接觸配比的預(yù)混合，降低粉塵的產(chǎn)生，熟石灰與水成固液兩相流，流入一氣流攪拌器；
[0041]S5，在氣流攪拌器內(nèi)用壓縮空氣的氣流攪拌固液兩相流的熟石灰與水，通過(guò)高速的氣流將熟石灰和水的固液兩相流剪切、粉碎，使二者得到進(jìn)一步的混合，熟石灰與水為固液兩相流，流入一溶解罐中；所述壓縮空氣的運(yùn)行狀態(tài)受PLC控制；
[0042]S6，溶解罐中加入所需比例的水，用機(jī)械攪拌機(jī)將熟石灰與水?dāng)嚢杌旌?，發(fā)生溶解反應(yīng)，呈懸浮液，形成液態(tài)石灰乳液；
[0043]S7，溶解罐中形成的液態(tài)石灰乳液由加壓泵將其投加到廢水處理的各個(gè)工藝點(diǎn)。
[0044]本發(fā)明的另一目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0045]一種廢水處理用的熟石灰乳液的制備裝置，其包含:
[0046]石灰倉(cāng)，是漏斗狀倉(cāng)，上面開口處加粉劑狀態(tài)的熟石灰；
[0047]PLC控制器，安裝于石灰倉(cāng)外；
[0048]振動(dòng)器，共有2個(gè)，固定于石灰倉(cāng)下部的金屬外壁上，所述振動(dòng)器與PLC控制器連接；
[0049]插板閥，安裝在石灰倉(cāng)底部，控制石灰倉(cāng)內(nèi)粉劑熟石灰的下落量；
[0050]供粉機(jī)，其供粉箱的上部接口通過(guò)膨脹節(jié)與插板閥的底部連接，接收石灰倉(cāng)下落的粉劑熟石灰，