粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粒度砂加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)懸臂調(diào)整輥距的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于加工粒度砂的對(duì)輥破碎機(jī)，都由固定輥和活動(dòng)輥組成，通過(guò)調(diào)整活動(dòng)輥與固定輥之間的間距可以實(shí)現(xiàn)不同粒度碾壓加工。然而，現(xiàn)有對(duì)輥破碎機(jī)中活動(dòng)輥的調(diào)整方式存在缺陷，其活動(dòng)輥與機(jī)架之間設(shè)置軌道和滑座，對(duì)活動(dòng)輥調(diào)整是通過(guò)調(diào)整滑座在軌道中的位置然后固定，該結(jié)構(gòu)存在如下問(wèn)題:(1)需要兩側(cè)同步等距離調(diào)整活動(dòng)輥后再緊固，否則會(huì)出現(xiàn)兩輥對(duì)不齊現(xiàn)象，但實(shí)際上很難始終確保兩對(duì)輥始終完全平行，首次調(diào)整到位及固定后，會(huì)在工作過(guò)程中因強(qiáng)大的碾壓力產(chǎn)生一側(cè)滑座微量移動(dòng)，造成兩輥對(duì)不齊現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量。(2)兩輥的軸線不平行會(huì)造成動(dòng)輥轉(zhuǎn)軸受扭矩影響而易變形或磨損，縮短其使用壽命。(3)軌道內(nèi)部容易進(jìn)入大量粒度砂造成調(diào)整和維護(hù)困難。(4)傳統(tǒng)的滑座沿道軌的縱向移動(dòng)，活動(dòng)輥部件存在磨損且不宜拆卸等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于安裝和調(diào)整活動(dòng)輥、并且能始終保證兩輥平行的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:一種粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的罩殼，在罩殼內(nèi)分別安裝有固定輥和活動(dòng)輥，以及用于活動(dòng)輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述活動(dòng)輥調(diào)整機(jī)構(gòu)是在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有懸臂支架，在懸臂支架的上端通過(guò)軸承及軸承座安裝有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上安裝有懸臂，所述活動(dòng)輥的兩端軸通過(guò)軸承及軸承座安裝在懸臂的下端；在懸臂與機(jī)架之間連接有液壓缸。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括定輥驅(qū)動(dòng)裝置和動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定輥和活動(dòng)輥的兩端軸分別與定輥驅(qū)動(dòng)裝置和動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立傳動(dòng)連接。在機(jī)架上還設(shè)置有與液壓缸連接的蓄能器，蓄能器與智能液壓站通過(guò)油管連接。所述液壓缸對(duì)稱連接在懸臂與機(jī)架兩側(cè)。
[0006]罩殼與懸臂位置設(shè)置有讓位間隙，還可以在懸臂與罩殼的讓位間隙之間設(shè)置有密封層。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:改變傳統(tǒng)的滑座沿道軌的縱向移動(dòng)，通過(guò)懸臂式調(diào)節(jié)方式，避免了活動(dòng)輥部件磨損及不宜拆卸等缺點(diǎn)，便于拆裝和維修，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。不僅安裝方便，而且調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確，在上部擺動(dòng)軸約束作用下，避免備件組合安裝后兩輥對(duì)不齊的現(xiàn)象。兩個(gè)輥?zhàn)臃謩e由兩套彼此獨(dú)立的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。液壓推進(jìn)部分與懸臂連接部位安裝了關(guān)節(jié)軸承，更利于輥?zhàn)幽p不均時(shí)的跟進(jìn)互補(bǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，標(biāo)號(hào)I為機(jī)架，2為罩殼，3為固定輥，4為活動(dòng)輥，5為懸臂支架，6為帶座軸承，7為擺動(dòng)軸，8為懸臂，9為液壓缸，10為智能液壓站，11為油管，12為定輥驅(qū)動(dòng)裝置，13為動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置，14為進(jìn)料口，15為出料口，16和17分別為帶座軸承，18和19分別為皮帶輪，20為蓄能器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和使用方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1:參見(jiàn)附圖1和附圖2的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，包括機(jī)架I和固定在機(jī)架I上的罩殼2，在罩殼2內(nèi)分別安裝有固定輥3和活動(dòng)輥4，以及用于活動(dòng)輥4調(diào)整機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置等。其中，兩個(gè)輥?zhàn)臃謩e由兩套彼此獨(dú)立的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置包括定輥驅(qū)動(dòng)裝置12和動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置13，所述固定輥3和活動(dòng)輥4的兩端軸分別與定輥驅(qū)動(dòng)裝置12和動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置13獨(dú)立傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪及皮帶傳動(dòng)。在機(jī)架I上還設(shè)置有與液壓缸9連接的蓄能器，蓄能器與智能液壓站通過(guò)油管連接。固定輥3和活動(dòng)輥4由Φ610Χ400毫米高錳鋼輥筒、鑄鐵內(nèi)襯和扇形盤組成，便于拆裝和檢修。固定輥3與活動(dòng)輥4采用23228(SN528)帶座軸承(額定動(dòng)載荷83T)，便于拆裝和維修，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。兩輥可以橫向調(diào)節(jié)，避免備件組合安裝后兩輥對(duì)不齊的現(xiàn)象。
[0013]如圖1，活動(dòng)輥4調(diào)整機(jī)構(gòu)是在機(jī)架I的兩側(cè)分別設(shè)置有懸臂8支架5，在懸臂8支架5的上端通過(guò)軸承及軸承座安裝有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上安裝有懸臂8，所述活動(dòng)輥4的兩端軸通過(guò)軸承及軸承座安裝在懸臂8的下端。液壓缸9對(duì)稱連接在懸臂8與機(jī)架I兩側(cè)。另外，罩殼2與懸臂8位置設(shè)置有讓位間隙，可以在懸臂8與罩殼2的讓位間隙之間設(shè)置有密封層。活動(dòng)輥4部件采用了懸臂8方式，一改傳統(tǒng)的滑座沿道軌的縱向移動(dòng)，避免了活動(dòng)輥4部件磨損及不宜拆卸等缺點(diǎn)。
[0014]工作時(shí)，兩個(gè)軸線相互平行的固定輥3和活動(dòng)輥4作等速反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)這對(duì)輥?zhàn)幼飨嘞蛐D(zhuǎn)時(shí)，加入喂料口內(nèi)的物料，落在輥?zhàn)由厦妫谳佔(zhàn)颖砻婺Σ亮妥陨碇亓Φ淖饔孟?，被卷扯進(jìn)兩轉(zhuǎn)輥之間，受到來(lái)自輥?zhàn)拥臄D壓沖擊、剪切劈裂和搓揉，將物料擠入輥?zhàn)又g而被軋碎，粉碎后的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)油瞥?，向下卸落。通過(guò)兩輥間開(kāi)程的調(diào)節(jié)，可得到不同的出料粒度，由此可見(jiàn)，輥式破碎機(jī)是具有連續(xù)工作、均勻出料、強(qiáng)制卸料、不易堵塞的性能優(yōu)良的破碎機(jī)械。
[0015]活動(dòng)輥4依靠液壓缸9的外力，使之壓力更加恒定，當(dāng)物料由料斗進(jìn)入輥?zhàn)娱g的縫隙時(shí)，由于輥?zhàn)拥南鄬?duì)旋轉(zhuǎn)將物料擠入輥?zhàn)又g而被軋碎，使用厚薄不同的調(diào)整墊片插于活動(dòng)懸臂8下部與機(jī)身的徑向平面之間，用以調(diào)整兩輥間開(kāi)程大小，以改變出料粒度的粗細(xì)。液壓推進(jìn)部分與懸臂8連接部位安裝了關(guān)節(jié)軸承，更利于輥?zhàn)幽p不均時(shí)的跟進(jìn)互補(bǔ)，柱塞設(shè)計(jì)直徑為140mm，壓力4Mpa(壓力可根據(jù)物料情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié))，有效面積為154平方厘米。
[0016]本實(shí)用新型可廣泛地用于高硬度(如剛玉等)和中等硬度脆性礦石等物料的中碎和細(xì)碎之用，如水泥、玻璃、陶瓷、石料、制砂、煤礦、冶金、選礦、電力、化工等行業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的罩殼，在罩殼內(nèi)分別安裝有固定輥和活動(dòng)輥，以及用于活動(dòng)輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是:所述活動(dòng)輥調(diào)整機(jī)構(gòu)是在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有懸臂支架，在懸臂支架的上端通過(guò)軸承及軸承座安裝有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上安裝有懸臂，所述活動(dòng)輥的兩端軸通過(guò)軸承及軸承座安裝在懸臂的下端；在懸臂與機(jī)架之間連接有液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括定輥驅(qū)動(dòng)裝置和動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定輥和活動(dòng)輥的兩端軸分別與定輥驅(qū)動(dòng)裝置和動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，其特征是:在機(jī)架上還設(shè)置有與液壓缸連接的蓄能器，蓄能器與智能液壓站通過(guò)油管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，其特征是:所述液壓缸對(duì)稱連接在懸臂與機(jī)架兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，其特征是:罩殼與懸臂位置設(shè)置有讓位間隙，在懸臂與罩殼的讓位間隙之間設(shè)置有密封層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粒度砂對(duì)輥破碎機(jī)，包括機(jī)架、罩殼、固定輥和活動(dòng)輥，以及驅(qū)動(dòng)裝置；在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有懸臂支架，在懸臂支架的上端鉸接有懸臂，活動(dòng)輥的兩端軸通過(guò)軸承及軸承座安裝在懸臂的下端；在懸臂與機(jī)架之間連接有液壓缸。本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的滑座沿道軌的縱向移動(dòng)，通過(guò)懸臂式調(diào)節(jié)方式，避免了活動(dòng)輥部件磨損及不宜拆卸等缺點(diǎn)，便于拆裝和維修，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。液壓推進(jìn)部分與懸臂連接部位安裝了關(guān)節(jié)軸承，更利于輥?zhàn)幽p不均時(shí)的跟進(jìn)互補(bǔ)。
【IPC分類】B02C4-02, B02C4-32, B02C4-28, B02C4-42
【公開(kāi)號(hào)】CN204544285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520023774
【發(fā)明人】劉曉亮
【申請(qǐng)人】劉曉亮
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日