一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及粉碎領(lǐng)域，特別是涉及一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]稀土氧化物元素作為制備稀土拋光粉的原料稀土，質(zhì)量要求非常高，除去稀土產(chǎn)品純度指標(biāo)外，拋光粉的粒度要求也非常高。目前稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)包括稀土拋光粉目前面臨最大的問題是產(chǎn)量低、粒度不均一，在使用過程中拋光劃痕嚴(yán)重，下道工序造成嚴(yán)重?fù)p失。而導(dǎo)致稀土拋光粉粒度不均的主要原因是氣流粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)環(huán)管的進(jìn)風(fēng)壓力不足，進(jìn)風(fēng)壓力不足還使的物料逐漸沉積到氣流粉碎機(jī)的底部，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量低;另外目前螺旋物料分離機(jī)內(nèi)物料沉降速度不足導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的在于提供一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)，解決目前因氣流粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)環(huán)管的進(jìn)風(fēng)壓力不足導(dǎo)致的稀土拋光粉產(chǎn)量低、粒度不均一的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)，其包括依次串接的空氣壓縮機(jī)、氣流粉碎機(jī)、螺旋分離器和除塵裝置，其中所述氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口與稀土拋光粉原料倉通過管路連接，所述螺旋分離器的出料口和所述除塵裝置的出料口均與稀土拋光粉成品倉通過管路連接，其還包括空氣炮，所述空氣炮置于所述氣流粉碎機(jī)下方，所述空氣炮的進(jìn)氣口與所述空氣壓縮機(jī)的出氣口通過管路連接，所述空氣炮的出氣口與所述氣流粉碎機(jī)通過氣路管連接，所述氣路管出口端穿過所述氣流粉碎機(jī)底板置于所述氣流粉碎機(jī)內(nèi)腔。
[0005]優(yōu)選地，在所述氣流粉碎機(jī)與所述螺旋分離器之間的出料管上設(shè)有輔助進(jìn)氣孔，所述輔助進(jìn)氣孔與所述空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管連接，且所述進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)向與所述出料管的物料走向成銳角。
[0006]本實用新型的優(yōu)點:本實用新型通過將氣流粉碎機(jī)底部的進(jìn)氣口上連接空氣炮，可以避免稀土拋光粉原料沉積到氣流粉碎機(jī)底部，導(dǎo)致稀土拋光粉的成品產(chǎn)量降低，并且通過控制進(jìn)入氣流粉碎機(jī)底部進(jìn)氣口的氣體壓力可以保證稀土拋光粉成品的粒度均勻；另外在氣流粉碎機(jī)與螺旋分離器之間的管路上設(shè)有輔助進(jìn)氣孔，將輔助進(jìn)氣孔與空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管連接，且所述進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)向與所述出料管的物料走向成銳角，使得來自空氣壓縮機(jī)的風(fēng)由輔助進(jìn)氣孔通向螺旋分離機(jī)方向，從而可以保證進(jìn)風(fēng)管內(nèi)物料不堆積，加快螺旋分離機(jī)內(nèi)物料沉降速度。
【附圖說明】
:
[0007]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【附圖說明】如下:1、空氣壓縮機(jī);2、氣流粉碎機(jī);3、螺旋分離器;4、除塵裝置;5、稀土拋光粉原料倉;6、稀土拋光粉成品倉;7、空氣炮;8、出料管;9、進(jìn)風(fēng)管?！揪唧w實施方式】:
[0009]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所示，在本實用新型的實施例中，提供了一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)，其包括空氣壓縮機(jī)1、氣流粉碎機(jī)2、螺旋分離器3、除塵裝置4和空氣炮7，其中空氣壓縮機(jī)1、氣流粉碎機(jī)2、螺旋分離器3、除塵裝置4依次串接，氣流粉碎機(jī)2的進(jìn)料口連接有稀土拋光粉原料倉5，螺旋分離器3的出料口和除塵裝置4的出料口均分別連接到稀土拋光粉成品倉6進(jìn)料口，空氣壓縮機(jī)I的出氣口還與空氣炮7進(jìn)氣口通過管路連接，空氣炮7的出氣口與氣流粉碎機(jī)2通過氣路管連接，氣路管出口端穿過氣流粉碎機(jī)2底板置于氣流粉碎機(jī)2內(nèi)腔，在氣流粉碎機(jī)2與螺旋分離器3之間的出料管8上設(shè)有輔助進(jìn)氣孔，輔助進(jìn)氣孔與空氣壓縮機(jī)I的出風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管9連接，且所述進(jìn)風(fēng)管9的風(fēng)向與所述出料管8的物料走向成銳角，使進(jìn)風(fēng)管9內(nèi)的風(fēng)帶物料向螺旋分離器3方向移動。
[0011]工作過程:稀土拋光粉原料進(jìn)入氣流粉碎機(jī)2的粉碎腔，壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后從氣流粉碎機(jī)2外壁的進(jìn)風(fēng)環(huán)管上的多個風(fēng)口噴射到粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒經(jīng)出料管8進(jìn)入螺旋分離器3和除塵裝置4進(jìn)而收集到稀土拋光粉成品倉6中，粗顆粒落到氣流粉碎機(jī)2的底端，從氣流粉碎機(jī)2低端的進(jìn)氣口通入經(jīng)干燥壓縮的氣體，可將落到氣流粉碎機(jī)2的底端的粗顆粒吹入粉碎腔中，繼續(xù)粉碎，循環(huán)反復(fù)多次，將加入氣流粉碎機(jī)2中的稀土拋光粉原料均粉碎完成收集到稀土拋光粉成品倉6中，在氣流粉碎機(jī)2與螺旋分離器3之間的出料管8上設(shè)有輔助進(jìn)氣孔，且進(jìn)風(fēng)管9的風(fēng)向與出料管8的物料走向成銳角的目的就是保證出料管8內(nèi)物料不堆積，加快螺旋分離器3內(nèi)物料沉降速度。
[0012]以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)，其包括依次串接的空氣壓縮機(jī)、氣流粉碎機(jī)、螺旋分離器和除塵裝置，其中所述氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口與稀土拋光粉原料倉通過管路連接，所述螺旋分離器的出料口和所述除塵裝置的出料口均與稀土拋光粉成品倉通過管路連接，其特征在于，其還包括空氣炮，所述空氣炮置于所述氣流粉碎機(jī)下方，所述空氣炮的進(jìn)氣口與所述空氣壓縮機(jī)的出氣口通過管路連接，所述空氣炮的出氣口與所述氣流粉碎機(jī)通過氣路管連接，所述氣路管出口端穿過所述氣流粉碎機(jī)底板置于所述氣流粉碎機(jī)內(nèi)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)，其特征在于，在所述氣流粉碎機(jī)與所述螺旋分離器之間的出料管上設(shè)有輔助進(jìn)氣孔，所述輔助進(jìn)氣孔與所述空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管連接，且所述進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)向與所述出料管的物料走向成銳角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土拋光粉氣流粉碎系統(tǒng)，其包括依次串接的空氣壓縮機(jī)、氣流粉碎機(jī)、螺旋分離器和除塵裝置，其中所述氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口與稀土拋光粉原料倉通過管路連接，所述螺旋分離器的出料口和所述除塵裝置的出料口均與稀土拋光粉成品倉通過管路連接，其還包括空氣炮，所述空氣炮置于所述氣流粉碎機(jī)下方，所述空氣炮的進(jìn)氣口與所述空氣壓縮機(jī)的出氣口通過管路連接，所述空氣炮的出氣口與所述氣流粉碎機(jī)通過氣路管連接，所述氣路管出口端穿過所述氣流粉碎機(jī)底板置于所述氣流粉碎機(jī)內(nèi)腔。本實用新型通過在氣流粉碎機(jī)底部設(shè)置空氣炮，避免部分未被粉碎的稀土拋光粉沉積到氣流粉碎機(jī)的底部，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量低、粒度不均勻的問題。
【IPC分類】B02C19/06, B02C23/28
【公開號】CN205361577
【申請?zhí)枴緾N201620103047
【發(fā)明人】魯強(qiáng)
【申請人】包頭市華星稀土科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月1日