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一種安全可靠的氣液混合裝置的制造方法

文檔序號(hào):10812308閱讀:470來源:國知局
一種安全可靠的氣液混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種安全可靠的氣液混合裝置,包括輸入部、混合腔、開關(guān)部以及設(shè)置在混合腔與開關(guān)部之間的開關(guān)控制器;輸入部包括連通混合腔的多個(gè)輸入通道,每個(gè)輸入通道均具有輸入接口、葉輪和單向閥,葉輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu);開關(guān)部包括中部具有容納腔的殼體,殼體上設(shè)有輸出接口,容納腔之中套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)芯,且轉(zhuǎn)芯下末端連接金屬旋鈕,金屬旋鈕與殼體之間設(shè)有角度檢測(cè)結(jié)構(gòu);角度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于殼體上的圓弧槽,在圓弧槽的第二末端設(shè)有絕緣座,在絕緣座之中設(shè)有檢測(cè)塊,金屬旋鈕上設(shè)有可以在圓弧槽的第一末端至第二末端之間轉(zhuǎn)動(dòng)且可觸碰到檢測(cè)塊的外凸塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠,具有適應(yīng)范圍廣及較佳應(yīng)用前景等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種安全可靠的氣液混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合裝置,尤其是涉及一種安全可靠的氣液混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各行各業(yè)生產(chǎn)及使用需要,時(shí)常需要將幾種氣體按比例混合,或是幾種液體混合,甚至是將液體與氣體混合。而現(xiàn)有的混合裝置或開關(guān)裝置,一是無法確保氣體或液體混合均勻,二是安全性不高,容易發(fā)生氣體或液體泄漏,若為有毒、易燃易爆氣體或液體,則安全性為首先必須考慮的問題。為此,有必要提供一種安全性高、混合均勻且適應(yīng)范圍廣的氣液混合裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、混合均勻且適應(yīng)范圍廣的安全可靠的氣液混合裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種安全可靠的氣液混合裝置,包括輸入部、混合腔、開關(guān)部以及設(shè)置在混合腔與開關(guān)部之間的開關(guān)控制器;輸入部包括連通混合腔的多個(gè)輸入通道,每個(gè)輸入通道均具有一個(gè)供液體或氣體進(jìn)入的輸入接口,每個(gè)輸入通道中依次設(shè)有葉輪和單向閥,葉輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一末端,而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二末端連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu);開關(guān)部包括中部具有容納腔的殼體,殼體上設(shè)有至少一個(gè)連通容納腔的輸出接口,容納腔之中套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)芯,轉(zhuǎn)芯上設(shè)有可連通輸出接口的排出孔,且轉(zhuǎn)芯下末端固定連接金屬旋鈕,金屬旋鈕與殼體之間設(shè)有角度檢測(cè)結(jié)構(gòu);角度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于殼體上的圓弧槽,在圓弧槽的第二末端設(shè)有絕緣座,在絕緣座之中設(shè)有檢測(cè)塊,金屬旋鈕上設(shè)有可以在圓弧槽的第一末端至第二末端之間轉(zhuǎn)動(dòng)且可觸碰到檢測(cè)塊的外凸塊。
[0005]其中,開關(guān)控制器設(shè)置在轉(zhuǎn)芯的上末端與混合腔之間,開關(guān)控制器包括電磁閥以及連接在電磁閥的電磁鐵下末端的密封墊,電磁閥的閥體密封固定在殼體上,且電磁鐵通過密封墊可密封連接轉(zhuǎn)芯的上末端。
[0006]其中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)以及與第一電機(jī)相連的至少一個(gè)齒輪組,每個(gè)組齒輪包括嚙合連接的第一齒輪與第二齒輪,且第一齒輪與第二齒輪分別與相鄰的兩個(gè)輸入通道中各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二末端相連。
[0007]其中,每個(gè)輸入通道的腔壁上分別設(shè)有防水軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二末端穿過防水軸承與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0008]其中,每個(gè)輸入通道中均設(shè)置具有通孔的隔板,該隔板位于葉輪與單向閥之間,且通孔的孔徑小于輸入通道的孔徑。
[0009]其中,該轉(zhuǎn)芯的外形與容納腔的形狀一致,且轉(zhuǎn)芯的外形為圓筒狀或圓錐筒狀。
[0010]其中,開關(guān)控制器還包括套設(shè)在電磁閥的活動(dòng)頂桿上的壓簧。
[0011]其中,混合腔中設(shè)有用于檢測(cè)氣體或液體的壓力及流速的一個(gè)或多個(gè)傳感器。
[0012]其中,所述氣液混合裝置還包括通過導(dǎo)線耦接檢測(cè)塊的報(bào)警電路。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提出的氣液混合裝置,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)確定不同輸入通道中的葉輪不同的轉(zhuǎn)速,從而方便調(diào)節(jié)通過各個(gè)輸入通道的氣體/液體的混合比例,且通過葉輪加速及增壓處理,不僅使多種氣體/液體能更混合更均勻,還能滿足生產(chǎn)實(shí)際中對(duì)輸出的混合氣體/液體的流速、壓力等要求,且本實(shí)用新型不僅可以混合多種氣體或多種液體,也可以將氣體與液體混合。另外,本實(shí)用新型開關(guān)部及開關(guān)控制器的雙開關(guān)設(shè)計(jì),僅當(dāng)開關(guān)部的轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)且開關(guān)控制器打開,混合后的氣體/液體才能從輸出接口排出,即使開關(guān)控制器的密封效果不佳或轉(zhuǎn)芯失效,都不會(huì)存在氣體/液體的泄露,故本實(shí)用新型安全可靠,尤其適合對(duì)易燃、易揮發(fā)等危險(xiǎn)性或安全性較高的氣體/液體混合處理,適應(yīng)范圍廣,具有較佳應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A-A的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提出一種安全性高、混合均勻且適應(yīng)范圍廣的氣液混合裝置,包括具有多個(gè)輸入通道的輸入部、與輸入部的每個(gè)輸入通道分別連通的混合腔2、連接混合腔2的開關(guān)部以及用于控制混合腔2與開關(guān)部是否連通的開關(guān)控制器,該開關(guān)控制器設(shè)置在混合腔2與開關(guān)部之間。
[0018]下面以輸入部具有2個(gè)輸入通道為例進(jìn)一步說明。輸入部包括:具有便于液體或氣體進(jìn)入的第一輸入接口 111的第一輸入通道11和具有便于液體或氣體進(jìn)入的第二輸入接口121的第二輸入通道12,第一輸入通道11及第二輸入通道12均連通混合腔2;依次設(shè)置在第一輸入通道11中的第一葉輪113和第一單向閥116,依次設(shè)置在第二輸入通道12中的第二葉輪123和第二單向閥126;第一葉輪113和第二葉輪123分別固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸114的第一末端和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸124的第一末端之上,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸114的第二末端和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸124的第二末端分別通過第一防水軸承115和第二防水軸承125延伸出第一輸入通道11及第二輸入通道12,該第一防水軸承115和第二防水軸承125分別固定在第一輸入通道11的腔壁上及第二輸入通道12的腔壁上;第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸114的第二末端和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸124的第二末端之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸114的第二末端的第一齒輪131及連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸124的第二末端的第二齒輪132,該第一齒輪131與第二齒輪131嚙合連接,以及傳動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸114的第二末端或第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸124的第二末端相連的第一電機(jī)133。
[0019]第一電機(jī)133工作時(shí),通過第一齒輪131與第二齒輪131分別帶動(dòng)第一葉輪113與第二葉輪123轉(zhuǎn)動(dòng),分別從第一輸入接口 111、第二輸入接口 121進(jìn)入的氣體或液體得以增壓、增速處理,加速從第一輸入通道11及第二輸入通道12排至混合腔2 ο故為了使氣體或液體在第一輸入通道11及第二輸入通道12中起到更好的增壓效果,在第一輸入通道11中設(shè)置具有第一通孔118的第一隔板117,第一隔板117位于第一葉輪113與第一單向閥116之間,且第一通孔118的孔徑小于第一輸入通道11的孔徑;在第二輸入通道12中設(shè)置具有具有第二通孔128的第二隔板127,第二隔板127位于第二葉輪123與第二單向閥126之間,且第二通孔128的孔徑小于第二輸入通道12的孔徑。
[0020]并且,若第一葉輪113與第二葉輪123的大小一致,則通過設(shè)置第一齒輪131與第二齒輪132的半徑比a,從而可以設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸114與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸124之間的轉(zhuǎn)速比也為a,進(jìn)而設(shè)置單位時(shí)間內(nèi)第一葉輪113將從第一輸入接口 111進(jìn)入的氣體或液體排出第一輸入通道11的體積與第二葉輪123將從第二輸入接口 121進(jìn)入的氣體或液體排出第二輸入通道12的體積之間的比例也為a。因此,根據(jù)可以需要混合的氣體或液體之間的混合比例,選擇對(duì)應(yīng)的第一齒輪131與第二齒輪132的半徑比即可,方便使用。
[0021]以上僅以2個(gè)輸入通道為例進(jìn)行了詳細(xì)說明。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際需要,輸入部可以具有2個(gè)以上的輸入通道,相鄰兩個(gè)輸入通道中帶動(dòng)各自葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別通過一組齒輪嚙合相連,使各個(gè)輸入通道中的葉輪在第一電機(jī)133的帶動(dòng)下同步運(yùn)動(dòng)。
[0022]另外,混合腔2中設(shè)有檢測(cè)氣體或液體的壓力及流速的一個(gè)或多個(gè)傳感器21。
[0023]開關(guān)部包括:中部具有容納腔32的殼體31,開關(guān)控制器設(shè)置在容納腔32與混合腔2之間,且殼體31上設(shè)有至少一個(gè)連通容納腔32的輸出接口 33;容納腔32之中套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)芯34,轉(zhuǎn)芯34具有中部空腔,該轉(zhuǎn)芯34的外形與容納腔32—致,轉(zhuǎn)芯34的外形一般為圓筒狀或圓錐筒狀,轉(zhuǎn)芯34中部或底部具有一密封板341,轉(zhuǎn)芯34上設(shè)有連通中部空腔的排出孔344,當(dāng)轉(zhuǎn)芯34在容納腔32中處于第一位置時(shí),排出孔344與輸出接口33部分或全部重合,而轉(zhuǎn)芯34在容納腔32中處于第二位置時(shí),排出孔344與輸出接口 33無任何重合部分;固定連接轉(zhuǎn)芯34下末端的金屬旋鈕342,金屬旋鈕342與殼體31之間設(shè)有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)芯34轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
[0024]結(jié)合圖2所示,角度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于殼體31上的圓弧槽311,在圓弧槽311的第二末端設(shè)有固定在殼體31上的絕緣座35,在絕緣座35之中設(shè)有檢測(cè)塊36,該檢測(cè)塊36通過絕緣座35與殼體31之間保持絕緣,而金屬旋鈕342上設(shè)有可以觸碰到檢測(cè)塊36的外凸塊343。當(dāng)金屬旋鈕342的外凸塊34處于圓弧槽311的第一末端時(shí),此時(shí)與金屬旋鈕342固定相連的轉(zhuǎn)芯34也處于第一位置,排出孔344與輸出接口 33部分或全部重合,混合氣體/液體可以通過輸出接口33排出;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)金屬旋鈕342,使金屬旋鈕342的外凸塊34從圓弧槽311的第一末端轉(zhuǎn)動(dòng)至圓弧槽311的第二末端時(shí),此時(shí)轉(zhuǎn)芯34在容納腔32中處于第二位置時(shí),排出孔344與輸出接口 33無任何重合部分,并且金屬旋鈕342的外凸塊34與觸碰到檢測(cè)塊36,故通過檢測(cè)檢測(cè)塊36上的電壓變化即可判斷出轉(zhuǎn)芯34是否已經(jīng)準(zhǔn)確的從第一位置切換到了第二位置。
[0025]比如,給檢測(cè)塊36—個(gè)高電平的檢測(cè)電壓,當(dāng)金屬旋鈕342的外凸塊34未觸碰到檢測(cè)塊36,檢測(cè)塊36相當(dāng)于懸空,此時(shí)檢測(cè)塊36上仍是高電平,而當(dāng)?shù)耐馔箟K34觸碰到檢測(cè)塊36時(shí),相當(dāng)于給檢測(cè)塊36接地了,此時(shí)檢測(cè)塊36上應(yīng)該是低電平。故通過檢測(cè)塊36的電平變化即可判斷出金屬旋鈕342的外凸塊34是否觸碰到檢測(cè)塊36,即判斷出轉(zhuǎn)芯34已經(jīng)準(zhǔn)確的從第一位置切換到了第二位置。
[0026]開關(guān)控制器設(shè)置在轉(zhuǎn)芯34的上末端與混合腔2之間,開關(guān)控制器包括電磁閥、套設(shè)在電磁閥的活動(dòng)頂桿上的壓簧41及連接在電磁閥的電磁鐵422下末端的密封墊43,電磁閥的閥體421密封固定在殼體31上,電磁鐵422通過密封墊43連接轉(zhuǎn)芯34的上末端,且密封墊43可密封連接轉(zhuǎn)芯34的中部空腔(即密封轉(zhuǎn)芯34的上末端)。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理如下:第一液體/氣體進(jìn)入的第一輸入接口111的第一輸入通道11,第二液體/氣體進(jìn)入的第二輸入接口 121的第二輸入通道12;通過旋鈕342使轉(zhuǎn)芯34在容納腔32中從第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí),啟動(dòng)第一電機(jī)133且使電磁閥得電,第一電機(jī)133通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一葉輪113與第二葉輪123轉(zhuǎn)動(dòng),使第一液體/氣體、第二液體/氣體均得以增壓及增速處理后進(jìn)入混合腔2混合,此時(shí)電磁鐵422帶動(dòng)密封墊43靠近電磁閥的閥體421運(yùn)動(dòng),密封墊43不再密封轉(zhuǎn)芯34的上末端,從而使混合腔2中混合后的氣體/液體進(jìn)入轉(zhuǎn)芯34的中部空腔后,再通過轉(zhuǎn)芯34上的排出孔344從輸出接口 33排出。反之,當(dāng)通過金屬旋鈕342使轉(zhuǎn)芯34在容納腔32中從第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí),停止第一電機(jī)133且使電磁閥失電,此時(shí)電磁鐵422通過密封墊43密封連接轉(zhuǎn)芯34的上末端,且壓簧41產(chǎn)生的彈力可確保電磁鐵422緊壓在轉(zhuǎn)芯34的上末端以徹底阻斷混合腔2與轉(zhuǎn)芯34的中部空腔之間的通路,并使第一電機(jī)133停止工作以使氣體或液體不再進(jìn)入混合腔2。
[0028]另外,檢測(cè)塊36還通過導(dǎo)線耦接一個(gè)報(bào)警電路,當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)133停止且電磁閥失電時(shí),若如上所述通過檢測(cè)塊36的電平變化判斷出金屬旋鈕342的外凸塊34沒有觸碰到檢測(cè)塊36,即判斷出轉(zhuǎn)芯34沒有準(zhǔn)確的從第一位置切換到了第二位置,此時(shí)報(bào)警電路發(fā)出報(bào)警信號(hào),提醒用戶通過金屬旋鈕342關(guān)閉轉(zhuǎn)芯34的排出孔344與輸出接口 33之間的通路,進(jìn)一步提高第一電機(jī)133或電磁閥出現(xiàn)故障時(shí)該混合裝置的安全性與可靠性。
[0029]本實(shí)用新型提出的氣液混合裝置,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)確定不同輸入通道中的葉輪不同的轉(zhuǎn)速,從而方便調(diào)節(jié)通過各個(gè)輸入通道的氣體/液體的混合比例,且通過葉輪加速及增壓處理,不僅使多種氣體/液體能更混合更均勻,還能滿足生產(chǎn)實(shí)際中對(duì)輸出的混合氣體/液體的流速、壓力等要求,且本實(shí)用新型不僅可以混合多種氣體或多種液體,也可以將氣體與液體混合。另外,本實(shí)用新型開關(guān)部及開關(guān)控制器的雙開關(guān)設(shè)計(jì),僅當(dāng)開關(guān)部的轉(zhuǎn)芯34轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)且開關(guān)控制器打開,混合后的氣體/液體才能從輸出接口33排出,即使開關(guān)控制器的密封效果不佳或轉(zhuǎn)芯34失效,都不會(huì)存在氣體/液體的泄露,故本實(shí)用新型安全可靠,尤其適合對(duì)易燃、易揮發(fā)等危險(xiǎn)性或安全性較高的氣體/液體混合處理,適應(yīng)范圍廣,具有較佳應(yīng)用前景。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,包括輸入部、混合腔、開關(guān)部以及設(shè)置在混合腔與開關(guān)部之間的開關(guān)控制器; 輸入部包括連通混合腔的多個(gè)輸入通道,每個(gè)輸入通道均具有一個(gè)供液體或氣體進(jìn)入的輸入接口,每個(gè)輸入通道中依次設(shè)有葉輪和單向閥,葉輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一末端,而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二末端連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu); 開關(guān)部包括中部具有容納腔的殼體,殼體上設(shè)有至少一個(gè)連通容納腔的輸出接口,容納腔之中套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)芯,轉(zhuǎn)芯上設(shè)有可連通輸出接口的排出孔,且轉(zhuǎn)芯下末端固定連接金屬旋鈕,金屬旋鈕與殼體之間設(shè)有角度檢測(cè)結(jié)構(gòu); 角度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于殼體上的圓弧槽,在圓弧槽的第二末端設(shè)有絕緣座,在絕緣座之中設(shè)有檢測(cè)塊,金屬旋鈕上設(shè)有可以在圓弧槽的第一末端至第二末端之間轉(zhuǎn)動(dòng)且可觸碰到檢測(cè)塊的外凸塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,開關(guān)控制器設(shè)置在轉(zhuǎn)芯的上末端與混合腔之間,開關(guān)控制器包括電磁閥以及連接在電磁閥的電磁鐵下末端的密封墊,電磁閥的閥體密封固定在殼體上,且電磁鐵通過密封墊可密封連接轉(zhuǎn)芯的上末端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,開關(guān)控制器還包括套設(shè)在電磁閥的活動(dòng)頂桿上的壓簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)以及與第一電機(jī)相連的至少一個(gè)齒輪組,每個(gè)組齒輪包括嚙合連接的第一齒輪與第二齒輪,且第一齒輪與第二齒輪分別與相鄰的兩個(gè)輸入通道中各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二末端相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,每個(gè)輸入通道的腔壁上分別設(shè)有防水軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二末端穿過防水軸承與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,每個(gè)輸入通道中均設(shè)置具有通孔的隔板,該隔板位于葉輪與單向閥之間,且通孔的孔徑小于輸入通道的孔徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,該轉(zhuǎn)芯的外形與容納腔的形狀一致,且轉(zhuǎn)芯的外形為圓筒狀或圓錐筒狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,混合腔中設(shè)有用于檢測(cè)氣體或液體的壓力及流速的一個(gè)或多個(gè)傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全可靠的氣液混合裝置,其特征在于,還包括通過導(dǎo)線耦接檢測(cè)塊的報(bào)警電路。
【文檔編號(hào)】B01F3/04GK205495368SQ201620202704
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】熊菊蓮
【申請(qǐng)人】熊菊蓮
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