一種用于鹽泥和水混合的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鹽泥和水混合的裝置，包括鹽泥池、主氣管、分布管、主氣管分支，主氣管第一端與壓縮空氣源連接，主氣管第二端與多個主氣管分支連接，主氣管分支水平設置在鹽泥池的開口上方；每個主氣管分支分別與多個分布管第一端固定連接，分布管第二端圓形端面上設有至少一個開孔，分布管垂直均勻設置在鹽泥池中，并且開孔設置在靠近鹽泥池的底部；由于分布管在鹽泥池中分布廣泛均勻適中，既能保證鹽泥和水混合充分均勻，又能保證池底不會出現(xiàn)沉積淤泥的情況，避免后期清潔鹽泥池的問題，節(jié)省了費用。
【專利說明】
一種用于鹽泥和水混合的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及氯堿生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種用于鹽泥和水混合的裝置。
【背景技術】
[0002]在氯堿生產(chǎn)過程中，其中有一道工序是將前一工序產(chǎn)生的鹽泥和水充分混合，混合后的鹽泥水從鹽泥池中輸送到板框壓濾機中，進行鹽泥和水的分離，分離后的鹽泥稱為濾餅運輸?shù)狡渌S作為水泥原料，鹽水回收繼續(xù)循環(huán)利用;但是現(xiàn)在在壓濾機中進行鹽泥與水分離過程中出現(xiàn)濾餅回收困難，濾餅含水量大導致運輸過程中容易發(fā)生鹽水泄漏污染環(huán)境，板框壓濾機進料不穩(wěn)定導致的效率低、過濾布更換頻繁等問題；
[0003]經(jīng)過對“人、機、料、法、環(huán)”的全面分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生這些問題的根本原因在于鹽泥和水混合不均勻，導致進料不穩(wěn)定，而且鹽泥池底容易發(fā)生沉積淤泥的問題，導致后期鹽泥池清理工作難度大、成本高等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實用新型提供了一種用于鹽泥和水混合的裝置，用于解決鹽泥和水混合不均勻、鹽泥池沉積淤泥嚴重等問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]用于鹽泥和水混合的裝置包括鹽泥池1、主氣管2、分布管4、主氣管分支6，
[0007]所述主氣管2第一端與壓縮空氣源連接，所述主氣管2第二端與多個所述主氣管分支6的第一端6a連接，所述主氣管分支6水平設置在所述鹽泥池I的開口上方；
[0008]每個所述主氣管分支6的第二端6b分別與多個所述分布管4的第一端4a固定連接，所述分布管4的第二端4b圓形端面上設有至少一個開孔42，所述分布管4垂直均勻設置在所述鹽泥池I中，并且所述分布管4的第二端4b設置在靠近所述鹽泥池I的底部。
[0009]所述分布管4的圓柱形側(cè)面均勻設置有通氣孔41，所述通氣孔41連通所述分布管4與所述鹽泥池I。
[0010]所述鹽泥池I為長方體，其四個角中的每個角至少設置一個所述分布管4。
[0011]所述鹽泥和水混合裝置還包括主控閥3、分布管閥5，所述主控閥3設置在主氣管2上，所述分布管閥5設置在所述分布管4上，并且所述分布管閥5設置高度高于所述鹽泥池I的上邊沿7的高度。
[0012]所述分布管4的第二端4b距離所述鹽泥池I底的距離不大于20厘米。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果:通過在鹽泥池中均勻設置分布管，并且分布管的底面和側(cè)面都開設通孔，向分布管中通高壓氣，高壓氣從通孔排出對混合液形成攪拌作用，由于分布管在鹽泥池中分布廣泛均勻適中，既能保證鹽泥和水混合充分均勻，又能保證池底不會出現(xiàn)沉積淤泥的情況，避免后期清潔鹽泥池的問題，節(jié)省了費用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2是本實用新型具體實施例中分布管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:
[0017]1-鹽泥池，2-主氣管，
[0018]3-主控閥，4-分布管，
[0019]5_分布管閥，6_主氣管分支，
[0020]7-邊沿，41-通氣孔，
[0021]42-開孔，4a_分布管第一端，
[0022]4b-分布管第二端，6a_主氣管分支第一端，
[0023]6b_主氣管分支第二端。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0025]實施例一
[0026]本實用新型用于鹽泥和水混合的裝置如圖1所示，包括鹽泥池1、主氣管2、分布管
4、主氣管分支6，
[0027]主氣管2第一端與壓縮空氣源連接，主氣管2第二端與多個主氣管分支6的第一端6a連接，壓縮空氣經(jīng)過主氣管2流進各主氣管分支6，主氣管分支6通過支架水平設置固定在鹽泥池I的開口上方；
[0028]每個主氣管分支6的第二端此分別與多個分布管4的第一端如固定連接，主氣管分支6中的壓縮空氣分別流入到每個分布管4，分布管4的第二端4b圓形端面上設有至少一個開孔42，分布管4垂直均勻設置在鹽泥池I中，并且分布管4的第二端4b設置在靠近鹽泥池I的底部；由于分布管4均勻設置在鹽泥池I中，所以壓縮空氣向鹽泥池I底部吹氣，通過氣流擾動作用實現(xiàn)對鹽泥和水的充分混合攪拌的作用，能夠有效解決鹽泥池I的池底淤泥沉積現(xiàn)象，而且可以持續(xù)攪拌，使用過程中不會出現(xiàn)分層或混合不均的問題。
[0029]實施例二
[0030]本實施例技術方案基于實施例一，如圖2所示，分布管4的圓柱形側(cè)面均勻設置有通氣孔41，通氣孔41連通分布管4與鹽泥池I;通入到分布管4中的壓縮空氣可以通過通氣孔41排出，對鹽泥和水混合的攪拌動作增加了橫向攪拌的效果，使鹽泥和水混合更加均勻、充分。
[0031 ] 實施例三
[0032]本實施例技術方案基于實施例一，如圖1所示，鹽泥池I為長方體，其四個角中的每個角至少設置一個分布管4，可以對鹽泥池I的角落攪拌作用更加徹底，避免池中角落出現(xiàn)沉積淤泥的問題，節(jié)省了清潔鹽泥池I沉積淤泥的費用。
[0033]實施例四
[0034]本實施例技術方案基于實施例一，鹽泥和水混合裝置還包括主控閥3、分布管閥5，主控閥3設置在主氣管2上，主要用于控制總進氣量大小或設備故障時對主氣路進行關閉，分布管閥5設置在分布管4上，并且分布管閥5設置高度高于鹽泥池I的上邊沿7的高度，可以很方便的對每一個分布管4的出氣量大小進行調(diào)節(jié)，對容易形成沉積的部位通過調(diào)整分布管閥5實現(xiàn)增大分布管4的進氣量，使混合效果更加均勻。
[0035]實施例五
[0036]本實施例技術方案基于實施例一，分布管4第二端4b距離鹽泥池I底的距離不大于20厘米，由于經(jīng)通氣孔41排出的高壓氣壓力有限，而且受到混合液的阻礙，如果太高無法對池底進行有效的攪拌作用，仍然會出現(xiàn)池底淤積的問題，減少分布管4第二端4b到池底距離能更好的攪拌混合液。
[0037]板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體、液體分離，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分離應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，也適用于工過濾業(yè)污水處理，操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果；固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅，而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
[0038]應該注意的是，上述實施例對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權利要求的限制。單詞“包括”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的元件。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序。可將這些單詞解釋為名稱。
【主權項】
1.一種用于鹽泥和水混合的裝置，其特征在于，所述鹽泥和水混合裝置包括鹽泥池(I)、主氣管(2)、分布管(4)、主氣管分支(6)， 所述主氣管(2)第一端與壓縮空氣源連接，所述主氣管(2)第二端與多個所述主氣管分支(6)的第一端(6a)連接，所述主氣管分支(6)水平設置在所述鹽泥池(I)的開口上方； 每個所述主氣管分支(6)的第二端(6b)分別與多個所述分布管(4)的第一端(4a)固定連接，所述分布管(4)的第二端(4b)圓形端面上設有至少一個開孔(42)，所述分布管(4)垂直均勻設置在所述鹽泥池(I)中，并且所述分布管(4)的第二端(4b)設置在靠近所述鹽泥池(I)的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的用于鹽泥和水混合的裝置，其特征在于，所述分布管(4)的圓柱形側(cè)面均勻設置有通氣孔(41)，所述通氣孔(41)連通所述分布管(4)與所述鹽泥池(I)。3.根據(jù)權利要求1所述的用于鹽泥和水混合裝置，其特征在于，所述鹽泥池(I)為長方體，其四個角中的每個角至少設置一個所述分布管(4)。4.根據(jù)權利要求1所述的用于鹽泥和水混合的裝置，其特征在于，所述鹽泥和水混合裝置還包括主控閥(3)和分布管閥(5)，所述主控閥(3)設置在主氣管(2)上，所述分布管閥(5)設置在所述分布管(4)上，并且所述分布管閥(5)設置高度高于所述鹽泥池(I)的上邊沿(7)的高度。5.根據(jù)權利要求1所述的用于鹽泥和水混合的裝置，其特征在于，所述分布管(4)的第二端(4b)距離所述鹽泥池(I)底的距離不大于20厘米。
【文檔編號】B01F13/02GK205672851SQ201620626202
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620626202.1, CN 201620626202, CN 205672851 U, CN 205672851U, CN-U-205672851, CN201620626202, CN201620626202.1, CN205672851 U, CN205672851U
【發(fā)明人】常喜斌, 鐘建云, 景德榮, 鞏偉, 李萬邦, 王冀鋒, 張宏, 王濤
【申請人】青海鹽湖工業(yè)股份有限公司