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撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置的制造方法

文檔序號(hào):10911989閱讀:806來源:國(guó)知局
撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,包括:殼體,至少用以容置集成設(shè)置的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng),且所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口;洗液噴淋系統(tǒng),至少用以對(duì)輸入所述凈化裝置的尾氣進(jìn)行噴淋凈化處理,所述洗液噴淋系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個(gè)噴頭,所述噴頭用以將洗液噴入所述氣體通道內(nèi),并使洗液與流經(jīng)所述氣體通道的尾氣順流、逆流或錯(cuò)流接觸;以及,脫水除霧系統(tǒng),至少用以在所述氣體通道內(nèi)對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,工作效率高,能耗低,便于操作,易于運(yùn)輸,安裝調(diào)試方便,適于在現(xiàn)場(chǎng)使用。
【專利說明】
撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)尾氣凈化裝置,特別是涉及一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著城市的發(fā)展,人們對(duì)生活環(huán)境的要求也在提高,國(guó)家的環(huán)保政策要求日益嚴(yán)格,使得諸多企業(yè)都急需解決尾氣凈化處理的難題。
[0003]以飼料加工行業(yè)為例,特別是以水產(chǎn)飼料加工產(chǎn)業(yè)為例,其工藝中通常包含膨化及干燥過程,其中的排風(fēng)系統(tǒng)帶出的尾氣中含有大量的蒸汽、灰塵以及魚粉、魚膏等腐敗的臭味等,如不經(jīng)處理,直接排放會(huì)影響周圍環(huán)境及生活質(zhì)量;目前國(guó)內(nèi)有2000多家企業(yè)擁有膨化飼料加工企業(yè)。這些飼料加工廠大都位于郊區(qū)或偏僻之處,但現(xiàn)在隨著城市發(fā)展,這些工廠逐漸周圍被居民小區(qū)等包圍,若這些企業(yè)排放的尾氣不能很好的進(jìn)行除塵除臭處理,必然會(huì)對(duì)周邊居民的生活造成很大的困擾,頻頻向環(huán)保局投訴,從而會(huì)倒逼企業(yè)進(jìn)行尾氣治理。因此,這些企業(yè)都有安裝尾氣處理設(shè)備的迫切需求,以解決尾氣凈化處理的難題。傳統(tǒng)的尾氣處理設(shè)備主要為噴淋塔和臭氧發(fā)生器等,但這類設(shè)備普遍存在施工周期過長(zhǎng)、占用面積過大等缺陷。對(duì)于因歷史原因沒有預(yù)留尾氣處理裝置場(chǎng)地的企業(yè)來說,如何設(shè)計(jì)出改造施工周期短、幾乎不影響生產(chǎn)而且占用面積小的凈化裝置,是這些企業(yè)十分關(guān)心的問題。另外,現(xiàn)有的尾氣處理設(shè)備還普遍存在水、電用量大,容易導(dǎo)致二次污染,操作成本高,尾氣處理效率低等缺陷。
[0004]綜上,如何設(shè)計(jì)出具有效率高、能耗低、施工周期短、拆卸方便、占用面積小、使用方便等優(yōu)點(diǎn)的尾氣處理裝置,已經(jīng)成為當(dāng)前亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供的一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置包括:
[0008]殼體,至少用以容置集成設(shè)置的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng),且所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口;
[0009]所述洗液噴淋系統(tǒng),至少用以對(duì)輸入所述凈化裝置的工業(yè)尾氣進(jìn)行噴淋凈化處理,所述洗液噴淋系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個(gè)噴頭,所述噴頭用以將洗液噴入所述氣體通道內(nèi),并使洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣順流、逆流或錯(cuò)流接觸;
[0010]所述脫水除霧系統(tǒng),至少用以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理。
[0011]進(jìn)一步的,所述氣體通道包括由一級(jí)氣體管道形成的氣體通道或者由多級(jí)氣體管道依次連接形成氣體通道。
[0012]在一些優(yōu)選實(shí)施方案中,可以有一個(gè)以上噴頭噴淋出的洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣順流接觸,和/或,可以有一個(gè)以上噴頭噴淋出的洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣逆流接,和/或,可以有一個(gè)以上噴頭噴淋出的洗液與流經(jīng)所述氣體通道的工業(yè)尾氣錯(cuò)流接觸。亦即,依據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求,可以選擇性的使噴頭噴淋的洗液以順流、逆流、錯(cuò)流中的一種或多種方式與流經(jīng)氣體通道的工業(yè)尾氣接觸,從而達(dá)成所需的凈化效果。
[0013]進(jìn)一步的,所述洗液噴淋系統(tǒng)還包括洗液管路、洗液收集槽和循環(huán)栗,所述噴頭經(jīng)由所述循環(huán)栗及所述洗液管路與所述洗液收集槽連通。
[0014]進(jìn)一步的,所述噴頭可以選自業(yè)界所知的各種合適類型,例如霧化噴頭或非霧化噴頭。優(yōu)選的,所述噴頭可以將洗液通過微小液滴狀、霧狀等形式噴入氣體通道而對(duì)于所述噴頭的形態(tài),其亦可以是多樣化的,例如,可選自螺旋噴頭、錐形噴頭、空心錐形等,且不限于此。
[0015]進(jìn)一步的,所述脫水除霧系統(tǒng)包括:
[0016]脫水筒,用以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的液滴進(jìn)行脫除處理;和/或,除霧器,用以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的細(xì)小液滴進(jìn)行除霧處理。
[0017]在一些優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述凈化裝置還可包括至少與洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)和氣體通道中的任一者連接的控制系統(tǒng)。
[0018]進(jìn)一步的,所述控制系統(tǒng)可包括PLC、M⑶或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等,但不限于此。
[0019]進(jìn)一步的,所述控制系統(tǒng)還可包括pH計(jì)、密度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)、電動(dòng)閥或電磁閥中的任意一種或兩種以上的組合,但不限于此。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于:
[0021]I)本實(shí)用新型將可完成工業(yè)尾氣凈化處理的設(shè)備、管線、儀表和電氣等集成設(shè)置形成一體化的撬裝可移動(dòng)式工業(yè)尾氣凈化裝置,因其采用了合理化、密集型布置,整體結(jié)構(gòu)緊湊,可減少占用的空間,這對(duì)于舊廠環(huán)保治理改造類項(xiàng)目尤為重要;
[0022]2)本實(shí)用新型的工業(yè)尾氣凈化裝置易于安裝維護(hù)。本裝置是結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件下,完成設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)試后成一整體設(shè)備,僅需運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)就位,與原有尾氣管路、煙囪及公共設(shè)施連通,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試即可。因此對(duì)于許多工業(yè)尾氣處理工程項(xiàng)目,大大縮短工程改造及施工周期;
[0023]3)本實(shí)用新型的工業(yè)尾氣凈化裝置為撬裝一體化設(shè)備,適應(yīng)現(xiàn)有吊裝、運(yùn)輸方案,特別是該工業(yè)尾氣凈化裝置的尺寸可按照集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)計(jì)安排,從而可進(jìn)一步大幅降低安裝、運(yùn)輸難度和成本。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]圖1為本實(shí)用新型一典型實(shí)施例中一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]附圖標(biāo)記說明:外殼1、噴頭2、洗液管路3、洗液收集槽4、循環(huán)栗5、脫水筒6、除霧器
7、工業(yè)廢氣進(jìn)口 A、凈化氣出口 B。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0028]本實(shí)用新型提供了一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其采用了將氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)等集成設(shè)置而形成撬裝可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),同時(shí)滿足工業(yè)尾氣凈化處理的需求。
[0029]其中,撬裝可移動(dòng)式的含義是業(yè)界知悉的,例如,其可以被理解為:將一組設(shè)備密集固定在工字鋼等制成的底盤上,移動(dòng)、就位可以使用撬杠。
[0030]在一些實(shí)施例中,所述撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置可以包括殼體和集成設(shè)于所述殼體內(nèi)的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng)等。
[0031]其中,所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口,從所述工業(yè)尾氣進(jìn)口進(jìn)入所述凈化裝置的工業(yè)尾氣可經(jīng)由所述氣體通道而依次通過所述洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng),從而得到凈化,凈化后的工業(yè)尾氣可從所述凈化氣體出口排出。
[0032]其中,所述洗液噴淋系統(tǒng)可以包括分布于所述氣體通道中的多個(gè)噴頭,這些噴頭可以將洗液以微小液滴、霧化等形式噴入所述氣體通道內(nèi),并與流經(jīng)氣體通道的工業(yè)尾氣順流、逆流或錯(cuò)流接觸,從而除去工業(yè)尾氣內(nèi)的粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)或其它可被洗液吸收的物質(zhì)。
[0033]其中,前述的多個(gè)噴頭可均分布于所述的氣體通道內(nèi),籍以進(jìn)一步提升該工業(yè)尾氣凈化裝置的集成度。
[0034]其中,所述脫水除霧系統(tǒng)可以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理,例如,可以將夾雜于工業(yè)尾氣內(nèi)的洗液液滴、霧氣等脫除,籍以避免可能產(chǎn)生的二次污染。
[0035]其中,所述脫水除霧系統(tǒng)可以設(shè)于所述氣體通道內(nèi),即,作為所述氣體通道的組成部分,籍以進(jìn)一步提升該工業(yè)尾氣凈化裝置的集成度。
[0036]其中,所述氣體通道可以是由一級(jí)氣體管道或多級(jí)依次連接而形成的曲折迂回的氣體管道。
[0037]其中,所述洗液噴淋系統(tǒng)還可包括洗液管路、洗液收集槽和循環(huán)栗等,所述循環(huán)栗經(jīng)由所述洗液管路與所述洗液收集槽連通,所述噴頭經(jīng)由管路與所述循環(huán)栗連通。洗液經(jīng)循環(huán)栗被輸送至噴頭處,再由噴頭分散成盡可能的微小液滴或霧化后噴出,以增大氣液傳質(zhì)面積,提高吸收效率。
[0038]其中,所述脫水除霧系統(tǒng)可以包括脫水筒和/或除霧器。在一些較為優(yōu)選的實(shí)施方案中,吸收了洗液液滴、霧氣的工業(yè)尾氣經(jīng)由所述脫水筒脫水處理后,再經(jīng)由所述除霧器除霧處理。
[0039]其中,所述洗液可以包括水、堿液、離子液、醇類、煤油、汽柴油中的任意一種或多種的組合,但不限于此。
[0040]優(yōu)選的,所述撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置還可包括與氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)連接的控制系統(tǒng)等。
[0041 ]進(jìn)一步的,所述控制系統(tǒng)可包括PLC、MCU、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等控制模塊以及與之配合的pH計(jì)、密度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)、電動(dòng)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等,用以滿足不同氣體系統(tǒng)過程的工藝控制條件,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、便捷的自動(dòng)化控制。
[0042]前述pH計(jì)、密度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等可設(shè)置于氣體通道、洗液輸送管路、洗液收集槽等組件內(nèi),用以監(jiān)控工業(yè)尾氣、洗液等的物理、化學(xué)指標(biāo),以利于操作人員和/或控制模塊及時(shí)、準(zhǔn)確的判斷工業(yè)尾氣的處理進(jìn)程,并作出相應(yīng)的調(diào)控動(dòng)作。而前述的電動(dòng)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可設(shè)于工業(yè)尾氣、洗液等的輸送管路內(nèi)。
[0043]如下通過具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。但是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,如下實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本實(shí)用新型,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實(shí)用新型。
[0044]參見圖1所示,本實(shí)施例涉及的一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置包括外殼I和集成設(shè)于外殼I內(nèi)的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)以及脫水除霧系統(tǒng)等。
[0045]其中,氣體通道包括多級(jí)氣體管道I依次連接而形成的曲折迂回的通道,用于收納從外殼上的工業(yè)廢氣進(jìn)口 A進(jìn)入的工業(yè)尾氣,并使得工業(yè)尾氣在其中曲折迂回的通過。
[0046]其中,洗液噴淋系統(tǒng)還包括多個(gè)設(shè)置于氣體通道中的噴頭2、洗液管路3、洗液收集槽4和循環(huán)栗5,循環(huán)栗5經(jīng)由洗液管路3與洗液收集槽4連接,噴頭2經(jīng)由管路與循環(huán)栗5連接。洗液經(jīng)循環(huán)栗5施加壓力后從噴頭2流出,分散成盡可能的小液滴或霧化,增大氣液傳質(zhì)面積,使得氣體與噴頭2噴出的洗液霧氣多次順流、逆流或錯(cuò)流的接觸,完成充分吸收的過程。
[0047]其中,脫水除霧系統(tǒng)包括脫水筒6和除霧器7,吸收了洗液霧氣的工業(yè)尾氣經(jīng)由脫水筒6脫水處理后,再經(jīng)由除霧器7除霧處理。吸收了洗液霧氣的工業(yè)尾氣經(jīng)過脫水和除霧處理后由外殼上的凈化氣出口 B流出至大氣中。
[0048]該撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置還可包括與氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)連接的控制系統(tǒng)。
[0049]進(jìn)一步的,該控制系統(tǒng)可包括pH計(jì)、密度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)、電動(dòng)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、PLC系統(tǒng)等,用以滿足不同氣體系統(tǒng)過程的工藝控制條件,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、便捷的自動(dòng)化控制。
[0050]在應(yīng)用本實(shí)施例的工業(yè)尾氣凈化裝置工作時(shí),工業(yè)尾氣經(jīng)外殼上的工業(yè)廢氣進(jìn)口A進(jìn)入氣體通道,由洗液管路3輸入的洗液被噴頭噴入氣體通道,并與氣體通道內(nèi)的工業(yè)廢氣多級(jí)逆流和/或錯(cuò)流和/或順流接觸,之后通過脫水筒6和除霧器7進(jìn)行脫水和除霧處理,凈化后的氣體經(jīng)外殼上的凈化氣出口 B排放。循環(huán)栗5吸入洗液收集槽4內(nèi)的液體,通過洗液管路3,再經(jīng)過噴頭2,液體被霧化,均勻分布于多級(jí)氣體通道內(nèi),在與氣體多級(jí)逆流、錯(cuò)流、順流接觸后流入洗液收集槽4,完成循環(huán)過程。
[0051]本實(shí)用新型的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置是由可完成工業(yè)尾氣凈化處理的設(shè)備、管線、儀表和電氣等集成一體化形成,直接與現(xiàn)場(chǎng)尾氣接口、出口煙囪等對(duì)接后便可投入使用,并且還具有以下優(yōu)點(diǎn):①縮短設(shè)計(jì)周期及施工周期。對(duì)于同種類型尾氣的凈化處理,設(shè)計(jì)人員可依照已設(shè)計(jì)過的一系列標(biāo)準(zhǔn)化的撬裝裝置,快速修改某些參數(shù)后進(jìn)行設(shè)計(jì);撬裝裝置可以完成設(shè)計(jì)、組裝及調(diào)試后再整體運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于很多尾氣凈化環(huán)保類工程項(xiàng)目,尤其當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境惡劣時(shí),可不受外界影響,大大縮短施工周期。②拆迀方便,便于流動(dòng)運(yùn)輸。撬裝裝置在設(shè)計(jì)時(shí)就充分考慮了吊裝、運(yùn)輸方案,裝置尺寸按照集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)計(jì)安排,可大大降低安裝、運(yùn)輸難度。③布置緊湊,節(jié)約空間。由于本實(shí)用新型的工業(yè)尾氣凈化裝置采用的合理化、密集型布置,整體結(jié)構(gòu)緊湊,可減少占地,這對(duì)于舊廠技術(shù)升級(jí)改造類工程項(xiàng)目尤為重要,因其裝置設(shè)計(jì)時(shí)并未考慮廢棄治理裝置,故現(xiàn)場(chǎng)可利用空間小,撬裝裝置可解決這個(gè)難題。
[0052]本實(shí)用新型的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置適用于含硫、含塵或含有異味的工業(yè)常見的尾氣凈化處理,如飼料加工尾氣的除塵除臭凈化、養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)廠房?jī)艋瘬Q氣、瀝青輸送等煙氣處理、焦化工業(yè)尾氣凈化等,且不限于此。
[0053]上述【具體實(shí)施方式】,僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征,目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施,但以上所述內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾,均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于包括: 殼體,至少用以容置集成設(shè)置的氣體通道、洗液噴淋系統(tǒng)和脫水除霧系統(tǒng),且所述殼體上設(shè)有與氣體通道連通的工業(yè)尾氣進(jìn)口及凈化氣體出口; 所述洗液噴淋系統(tǒng),至少用以對(duì)輸入所述凈化裝置的工業(yè)尾氣進(jìn)行噴淋凈化處理,所述洗液噴淋系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個(gè)噴頭,所述噴頭用以將洗液噴入所述氣體通道內(nèi),并使洗液與流經(jīng)所述氣體通道的尾氣順流、逆流或錯(cuò)流接觸; 所述脫水除霧系統(tǒng),至少用以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣進(jìn)行脫水和除霧處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于:所述氣體通道包括由一級(jí)氣體管道形成的氣體通道或者由多級(jí)氣體管道依次連接形成氣體通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于:所述洗液噴淋系統(tǒng)還包括洗液管路、洗液收集槽和循環(huán)栗,所述噴頭經(jīng)由所述循環(huán)栗及所述洗液管路與所述洗液收集槽連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于,所述脫水除霧系統(tǒng)包括:脫水筒,用以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的液滴進(jìn)行脫除處理;和/或,除霧器,用以對(duì)經(jīng)噴淋凈化處理后的工業(yè)尾氣所含的細(xì)小液滴進(jìn)行除霧處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于:所述凈化裝置還包括至少與所述洗液噴淋系統(tǒng)、脫水除霧系統(tǒng)和氣體通道中的任一者連接的控制系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括PLC、MCU或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的撬裝可移動(dòng)式的工業(yè)尾氣凈化裝置,其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括pH計(jì)、密度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)、電動(dòng)閥或電磁閥中的任意一種或兩種以上的組合。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205598861SQ201620394439
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】高立東, 陳卓, 王潔
【申請(qǐng)人】蘇州邁沃環(huán)保工程有限公司
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