專利名稱：篩分布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩分布料器。
背景技術(shù)：
火電廠循環(huán)硫化床鍋爐的燃料是一定比例粒度的煤矸石，盡管在煤礦來煤中其粒 徑大小不均，但有大部分物料是不需要重復(fù)破碎，這部分物料一般約占整個物料的35 75%。如果這一部分合格粒徑物料不經(jīng)篩分布料設(shè)備篩出而直接進(jìn)入后續(xù)破碎設(shè)備，將會對 后續(xù)破碎機(jī)造成以下幾方面的負(fù)面影響。一、破碎機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)行，用電能耗增大，電 機(jī)使用壽命減短；二、過破碎量大直接影響鍋爐的燃燒效率；三、破碎機(jī)內(nèi)部磨損加劇，錘 頭使用壽命大大減短；四、物料呈水流柱狀掉入破碎機(jī)而未能均勻布開，會造成破碎機(jī)運(yùn)行 不平穩(wěn)錘頭部分偏磨嚴(yán)重，無法調(diào)節(jié)出料粒徑；五、物料中有大塊狀鐵件進(jìn)入破碎機(jī)時造成 錘頭卡死燒主電機(jī)及破碎機(jī)打爛。目前，國內(nèi)火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備中部分采用了篩分設(shè)備和布料設(shè)備，但其現(xiàn)有篩 分設(shè)備存在著物料篩分效率低、布料不均勻、堵塞篩孔、水分大的物料流動性差、堵塞通道 和含有鐵件等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效篩分布料裝置，解決 目前的篩分布料器篩分效率低，因物料粘濕過大引起的布料不均勻、堵煤等問題，且除去物 料中含有的鐵件。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的篩分布料器，它包括進(jìn)料口、布 料板、傳動裝置、過濾繩、張緊裝置、機(jī)殼、電機(jī)和滾軸，布料板安裝在進(jìn)料口下方的內(nèi)壁上， 滾軸的兩端均安裝有傳動裝置和張緊裝置，滾軸之間通過傳動裝置連接，傳動裝置與電機(jī) 連接，過濾繩安裝在滾軸兩端的張緊裝置上并由張緊裝置拉緊，過濾繩繞滾軸一周形成滾筒。所述的篩分布料器還包括一個除鐵裝置，除鐵裝置安裝在滾筒篩面上方的機(jī)殼蓋 板上。所述的篩分布料器還包括一個觀察口，觀察口安裝在機(jī)殼的側(cè)面板上。所述篩分布料器還包括一個大粒徑物料出口和一個合格粒徑物料出口，大粒徑物 料出口位于末端滾筒篩面的外側(cè)，合格粒徑物料出口位于滾筒篩面的下方。所述的滾筒之間的間距為10 15mm。所述的除鐵裝置為永磁除鐵器。所述的張緊裝置由一個固定法蘭，或者由一個固定法蘭加一個活動法蘭組成，過 濾繩一端固定在固定法蘭上，另一端固定在活動法蘭上，活動法蘭通過螺釘與同側(cè)的固定 法蘭連接。所述的滾筒上過濾繩之間的間距為10 15mm。[0013]所述的滾筒組成的滾筒篩面呈15 25°傾斜角。所述的過濾繩為鋼筋或鋼絲繩。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(1)提高篩分效率篩分效率的高低取決于篩分面積的大小，現(xiàn)有齒輥式滾軸篩 由3 10根200 300 mm滾筒橫向并排成篩面，滾筒與滾筒之間的間隙為10 15 mm，這 幾條縫加起來的面積就是該齒輥式滾軸篩的有效篩分面積。而本實(shí)用新型的滾筒改成了由 數(shù)根鋼絲繩或鋼筋橫向均勻分布圍成的圓滾筒或六棱形、八棱形或其他類圓形滾筒，采用 琴弦篩高效篩分的原理。每根鋼絲繩直徑16 20 mm，每根鋼絲繩之間的間距為10 15 mm,由鋼絲繩圍成的圓滾筒或多邊形滾筒一般直徑為100 350 mm ；由3 10根滾筒組成 篩面。滾筒與滾筒之間的間距為10 15 mm。滾筒篩面呈15 25度傾斜角。同樣一個面 積為2平方米的篩面齒輥式滾軸篩的有效篩分面積是0. 105 Itl2，而鋼絲繩組成滾筒篩面的 有效篩分面積為1. 105 m2，結(jié)果是證明比現(xiàn)有的滾軸篩的篩分面積提高了 10倍以上。(2) 增強(qiáng)布料功能本發(fā)明采用二次布料方式第一次布料為當(dāng)物料從入料口 呈水流柱狀掉入篩分布料器后，物料落在固定的一塊傾斜的強(qiáng)行布料板上，水流狀物料立 即擴(kuò)散。第二次布料是物料從第一次強(qiáng)行布料板落下時，又掉到了由數(shù)根綱絲繩組成滾筒 的篩面上擴(kuò)散布料，當(dāng)布料越均勻時篩面的物料堆積厚度越薄物料的透篩率越高。(3)增強(qiáng)輸送功能由3 10組圓形滾筒或多邊形滾筒組成的篩面，每根滾軸兩 端設(shè)有鏈輪，再由電機(jī)帶動滾軸上的鏈輪進(jìn)行同方向的轉(zhuǎn)動從而達(dá)到波浪式輸送物料的功 能，同時也解決了堵煤的問題。其中，來料速度一般為1.2m/s，篩面滾軸的輸送速度大于此 參數(shù)，一般設(shè)定為1.5m/s。(4)添加除鐵裝置除鐵裝置位于3 10滾筒組組成滾筒篩面的中心頂端，功能 是當(dāng)物料均勻布開后，煤質(zhì)中的鐵件就處于運(yùn)動的篩面上部，當(dāng)鐵件運(yùn)動到除鐵裝置下端 時永磁除鐵器就會立即吸起鐵件。除鐵裝置于篩面上端的距離是300 500mm，達(dá)到除鐵的 目的。(5)添加張緊裝置張緊裝置設(shè)在位于滾軸一端軸上，軸呈多級梯形。設(shè)在滾軸 內(nèi)的法蘭盤為活動法蘭盤，此活動法蘭盤離拉緊鋼絲繩組成的法蘭盤約50 100 mm,再離 鋼絲繩拉緊的法蘭盤外50 100 mm處設(shè)有一個固定的法蘭盤，滾軸另一端鋼絲繩組成法 蘭盤是固定的，在張緊裝置一端的三個法蘭中，二個法蘭為活動，一個為固定，由螺絲連接 起三個法蘭，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿的間距時，置于內(nèi)部的活動法蘭盤向拉緊鋼絲繩組成法蘭盤之間 運(yùn)動，從而使?jié)L軸上的鋼絲拉緊，當(dāng)需要更換鋼絲繩時松動螺絲。本實(shí)用新型的有益效果是不僅解決了現(xiàn)有篩分布料器篩分效率低，以及物料粘 濕過大引起的布料不均勻、堵煤等問題，而且除去了物料中含有的鐵件，具有結(jié)構(gòu)簡單、成 本低廉、維護(hù)方便等優(yōu)勢。

圖1篩分布料器結(jié)構(gòu)示意圖圖2篩分布料器篩面俯視圖圖中，1-進(jìn)料口，2-布料板，3-傳動裝置，4-除鐵裝置，5-過濾繩，6_張緊裝置， 7-機(jī)殼，8-電機(jī)，9-大粒徑物料出口，10-觀察窗口，11-合格粒徑物料出口，12-滾筒。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1和圖2，篩分布料器，它 包括進(jìn)料口 1、布料板2、傳動裝置3、過濾繩5、張緊裝置6、機(jī)殼7、電機(jī)8和滾軸，布料板2 安裝在進(jìn)料口 1下方的內(nèi)壁上，滾軸的兩端均安裝有傳動裝置3和張緊裝置6，滾軸之間通 過傳動裝置3連接，傳動裝置3與電機(jī)8連接，過濾繩5安裝在滾軸兩端的張緊裝置6上并 由張緊裝置6拉緊，過濾繩5繞滾軸一周形成滾筒12。所述的篩分布料器還包括一個除鐵裝置4，除鐵裝置4安裝在滾筒篩面上方的機(jī) 殼7蓋板上。所述的篩分布料器還包括一個觀察口 10，觀察口 10安裝在機(jī)殼7的側(cè)面板上。所述篩分布料器還包括一個大粒徑物料出口 9和一個合格粒徑物料出口 11，大粒 徑物料出口 9位于末端滾筒篩面的外側(cè)，合格粒徑物料出口 11位于滾筒篩面的下方。所述的滾筒12之間的間距為10 15mm。所述的除鐵裝置4為永磁除鐵器。所述的張緊裝置6由一個固定法蘭，或者由一個固定法蘭加一個活動法蘭組成， 過濾繩5—端固定在固定法蘭上，另一端固定在活動法蘭上，活動法蘭通過螺釘與同側(cè)的 固定法蘭連接。所述的滾筒12上過濾繩5之間的間距為10 15mm。所述的滾筒12組成的滾筒篩面呈15 25°傾斜角。所述的過濾繩5為鋼筋或鋼絲繩。本實(shí)用新型的工作過程為當(dāng)物料從進(jìn)料口 1呈水流柱狀掉入篩分布料器后，物 料落在固定的一塊傾斜的布料板2上，水流狀物料立即擴(kuò)散、下落，隨后進(jìn)入由數(shù)根鋼絲繩 或鋼筋5橫向均勻分布由琴弦篩原理圍成的滾筒12，物料從布料板2擴(kuò)散落到由滾筒12組 成的滾筒篩面時再次擴(kuò)散，從而達(dá)到了均勻布料的功能；由鋼筋或鋼絲繩5組成滾筒12，再 由滾筒12組成滾筒篩面，大大增加了篩分面積，從而提升了篩分效率；電機(jī)8驅(qū)動，帶動傳 動裝置3從而帶動各組滾軸同方向運(yùn)動，篩面上的物料作波浪式運(yùn)動達(dá)到輸送物料功能； 篩分過程中，位于篩分布料器滾筒篩面中心頂端的除鐵裝置4吸引物料中的鐵件，達(dá)到除 鐵效果；滾軸一端裝有張緊裝置6，設(shè)在滾筒內(nèi)的法蘭盤為活動法蘭盤，此活動法蘭盤離拉 緊鋼絲繩組成的法蘭盤約50 100 mm,再離鋼絲繩拉緊的法蘭盤外50 100 mm處設(shè)有 一個固定的法蘭盤，滾軸另一端鋼絲繩組成法蘭盤是固定的，在張緊裝置一端的三個法中， 二個法蘭為活動，一個為固定，由螺絲連接起三個法蘭時，調(diào)節(jié)螺絲端設(shè)在外，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿 的間距時，置于內(nèi)部的活動法蘭盤向拉緊鋼絲繩組成法蘭盤之間運(yùn)動，從而使?jié)L軸上的鋼 絲拉緊，當(dāng)更換鋼絲繩時松動螺絲，有了張緊裝置便可以輕松調(diào)節(jié)鋼筋或鋼絲繩5的張緊 度；物料經(jīng)過高效的篩分后，大粒徑物料經(jīng)過大粒徑物料出口 9輸送到破碎機(jī)，合格粒徑物 料經(jīng)過合格粒徑物料出口 11輸送入鍋爐；整個篩分過程可由觀察窗口 10進(jìn)行觀察監(jiān)控。
權(quán)利要求1.篩分布料器，其特征在于它包括進(jìn)料口(1)、布料板(2)、傳動裝置(3)、過濾繩 (5)、張緊裝置(6)、機(jī)殼(7)、電機(jī)(8)和滾軸，布料板(2)安裝在進(jìn)料口(1)下方的內(nèi)壁上， 滾軸的兩端均安裝有傳動裝置(3)和張緊裝置(6)，滾軸之間通過傳動裝置(3)連接，傳動 裝置(3)與電機(jī)(8)連接，過濾繩(5)安裝在滾軸兩端的張緊裝置(6)上并由張緊裝置(6) 拉緊，過濾繩(5 )繞滾軸一周形成滾筒(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于它還包括一個除鐵裝置(4)，除鐵 裝置(4)安裝在滾筒篩面上方的機(jī)殼(7)蓋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于它還包括一個觀察窗口(10)，觀察 窗口(10)安裝在機(jī)殼(7)的側(cè)面板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于它還包括一個大粒徑物料出口(9) 和一個合格粒徑物料出口(11)，大粒徑物料出口(9)位于末端滾筒篩面的外側(cè)，合格粒徑 物料出口(11)位于滾筒篩面的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于所述的滾筒(12)之間的間距為 10 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于所述的張緊裝置(6)由一個固定法 蘭，或者由一個固定法蘭加一個活動法蘭組成，過濾繩(5)—端固定在固定法蘭上，另一端 固定在活動法蘭上，活動法蘭通過螺釘與同側(cè)的固定法蘭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩分布料器，其特征在于所述的除鐵裝置(4)為永磁除鐵ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于所述的滾筒(12)上過濾繩(5)之 間的間距為10 15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于所述的滾筒(12)組成的滾筒篩面 呈15 25°傾斜角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分布料器，其特征在于所述的過濾繩(5)為鋼筋或鋼絲繩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種篩分布料器，它包括進(jìn)料口(1)、布料板(2)、傳動裝置(3)、過濾繩(5)、張緊裝置(6)、機(jī)殼(7)、電機(jī)(8)和滾軸，布料板(2)安裝在進(jìn)料口(1)下方的內(nèi)壁上，滾軸的兩端均安裝有傳動裝置(3)和張緊裝置(6)，滾軸之間通過傳動裝置(3)連接，傳動裝置(3)與電機(jī)(8)連接，過濾繩(5)安裝在滾軸兩端的張緊裝置(6)上并由張緊裝置(6)拉緊，過濾繩(5)繞滾軸一周形成滾筒(12)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有篩分布料器篩分效率低、布料不均勻、堵煤、輸送能力差等問題，能除去物料中含有的鐵件，具有結(jié)構(gòu)合理、成本低廉和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B07B1/28GK201841116SQ201020609098
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者馬琳 申請人:馬琳