一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，其為多層線圈結(jié)構(gòu)，其包括出水口（3）、接線部件（4）、單個餅式線圈（6）、進水口（7）、第一端分水腔（8-1）、第二端分水腔（8-2）、冷卻水道（11）和水道擋圈（12）；多層單個餅式線圈（6）分別沿單個餅式線圈（6）的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列，焊接在一起；相鄰的兩層單個餅式線圈（6）之間通過設(shè)置水道擋圈（12）形成能夠通過冷卻水的間隙，水道擋圈（12）被焊接在相鄰的兩層單個餅式線圈（6）的外沿及內(nèi)沿，相鄰的兩層單個餅式線圈（6）被連接為一體，該通過冷卻水的間隙為冷卻水道（11）。該勵磁線圈的大水路截面、短水路流程的特點的冷卻方式解決了線圈的散熱問題，具有很強的散熱能力，使線圈保持在較低的溫度下進行工作，以此達到強磁選機得到更高磁場的目的，增加了經(jīng)濟效益，提高了工作效率。
【專利說明】一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦用磁選設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]強磁選機是一種弱磁性礦物的濕法富集及非磁性礦物的除雜鐵提存的選礦設(shè)備，勵磁線圈是強磁選機的主要部件之一。通過勵磁線圈產(chǎn)生的較高的磁場，使強磁選機能夠達到弱磁性礦物分選的目的。
[0003]從本世紀70年代開始，勵磁線圈均采用銅管繞制，即用銅管管體充當(dāng)導(dǎo)線作用通以電流，利用管內(nèi)通水，對因通電而發(fā)熱的線圈進行冷卻。但是這種結(jié)構(gòu)的空間利用率并不好，無論銅管的管徑多小，銅管管腔都會在線圈中占用很大空間。這樣，在有效空間內(nèi)線圈的層匝數(shù)就非常小。勵磁線圈的性能主要由線圈的安匝數(shù)決定，即由通過的單匝電流和匝數(shù)的乘積決定的，線圈的性能與安匝數(shù)成正比。由于匝數(shù)很小，那么通過的電流必須很大，這樣給設(shè)備供電的導(dǎo)線需要非常粗，設(shè)備就需要安裝在距離電氣控制柜較近的地方，不易于集中管理。
[0004]并且，當(dāng)線圈通電時，銅管管壁會發(fā)熱，管腔內(nèi)用流水來對管壁進行冷卻。采用這種結(jié)構(gòu)的勵磁線圈，為了保證一定的匝數(shù)，銅管需要很長，冷卻水的流程也很長，勵磁線圈的冷卻效果就會受影響。用來對勵磁線圈進行冷卻的冷卻水，如果有一定的水質(zhì)硬度，那么在線圈通電時，管壁發(fā)熱，會導(dǎo)致管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。
[0005]勵磁線圈是強磁機的主要核心部件，線圈的銅管內(nèi)壁結(jié)垢會使冷卻水水流不暢，冷卻效果不好，導(dǎo)致強磁機整體性能下降，嚴重的會使線圈燒毀，致使強磁機癱瘓。且銅管本身的耐腐蝕性并不是很好，若冷卻水中含有少許腐蝕性物質(zhì)，銅管將會被腐蝕、損壞。這種問題在立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機中尤為明顯。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決這些問題，我公司歷經(jīng)多年投入巨大資金及眾多研究人員，對立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機進行改進，終于在勵磁線圈結(jié)構(gòu)取得突破。本實用新型提出一種新型的勵磁線圈結(jié)構(gòu)，其專門適用于立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機。
[0007]依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，提供一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，所述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈I為多層線圈結(jié)構(gòu)，其包括出水口 3、接線部件4、單個餅式線圈6、進水口 7、第一端分水腔8-1、第二端分水腔8-2、冷卻水道11和水道擋圈12 ;多層單個餅式線圈6分別沿單個餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列，焊接在一起；相鄰的兩層單個餅式線圈6之間通過設(shè)置水道擋圈12形成能夠通過冷卻水的間隙，水道擋圈12被焊接在相鄰的兩層單個餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿，相鄰的兩層單個餅式線圈6被連接為一體，該通過冷卻水的間隙為冷卻水道11。
[0008]其中，冷卻水道11的高度為水道擋圈12的直徑。[0009]進一步地，水道擋圈12分別設(shè)置在所述勵磁線圈I的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。
[0010]優(yōu)選地，單個餅式線圈6為矩形環(huán)狀，單個餅式線圈6包括電磁線9、不銹鋼殼體10、云母板13和絕緣層14 ;單個餅式線圈6中的電磁線9安裝在封閉的不銹鋼殼體10中，電磁線9外部包裹多層云母板13，云母板13與不銹鋼殼體10的間隙處包裹絕緣層14。
[0011]優(yōu)選地，勵磁線圈I的第一端分水腔8-1與第二端分水腔8-2分別在勵磁線圈I的兩端，勵磁線圈I的出水口 3與第一端分水腔8-1連接,勵磁線圈I的進水口 6與第二端分水腔8-2連接，出水口 3位于勵磁線圈I上側(cè)，進水口 6位于勵磁線圈I下側(cè)，出水口 3處安裝有流量保護裝置。
[0012]更優(yōu)選地，勵磁線圈I安裝有溫控保護裝置5 ;溫控保護裝置5固定于所述勵磁線圈I的外表面，位于接線部件4的下方，且與接線部件4通過電纜連接。
[0013]本實用新型的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈采用餅式結(jié)構(gòu)的多匝數(shù)線圈，用優(yōu)質(zhì)不銹鋼做冷卻水道。這樣，可以增大線圈匝數(shù)，降低所需電流，設(shè)備與電氣控制柜之間的連接電纜只需要較細的就可以實現(xiàn)，從而電氣控制柜就可以遠離設(shè)備進行集中的管理。勵磁線圈的冷卻水道具有大水路截面、短水路流程的特點，即使冷卻水水質(zhì)較差，也不易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。就算有些許結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，由于冷卻截面大，也不會將冷卻水道完全堵死。而且水道內(nèi)部采用不銹鋼，可以有效的解決腐蝕問題，對冷卻水的酸堿度沒有要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型勵磁線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示勵磁線圈示意圖；
[0016]圖3為圖2的A-A視圖；
[0017]圖4為圖3的B-B視圖。
[0018]圖5為圖4中I部位的局部放大示意圖。
[0019]圖6為圖4的II部位的局部放大示意圖。
[0020]圖1至圖6中的附圖標(biāo)記如下:
[0021]1.勵磁線圈，2.磁系，3.出水口，4.接線部件，5.溫控保護裝置，6.單個餅式線圈，7.進水口，8-1.第一端分水腔，8-2.第二端分水腔，9.電磁線，10.不銹鋼殼體，11.冷卻水道，12.水道擋圈，13.云母板，14.絕緣層
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]本實用新型所提供的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈的核心在于:勵磁線圈的大水路截面、短水路流程的冷卻方式更好的解決了線圈的散熱問題，具有很強的散熱能力，使線圈保持在較低的溫度下進行工作，以此達到強磁選機得到更高磁場的目的。
[0024]本實用新型的勵磁線圈為多層結(jié)構(gòu)，由多層長寬尺寸相同的單個矩形環(huán)狀的餅式線圈構(gòu)成，每層餅式線圈由多匝電磁線繞制而成，餅式線圈的電磁線安裝在封閉的不銹鋼殼體中，電磁線外部包裹多層云母板，云母板與不銹鋼殼體的間隙處包裹絕緣層。多層長寬尺寸相同的餅式線圈分別沿線圈外沿及內(nèi)沿以上下順序排列焊接在一起，形成整個勵磁線圈。相鄰的兩個餅式線圈之間通過設(shè)置水道擋圈形成能夠通過冷卻水的間隙，為冷卻水道，用于冷卻水的通過。
[0025]優(yōu)選的，勵磁線圈的兩端設(shè)有分水腔，即第一端分水腔與第二段分水腔。此外，所述勵磁線圈的進水口與出水口分別位于勵磁線圈的兩端，且第一端分水腔與第二端分水腔在勵磁線圈的兩端，勵磁線圈的出水口與第一端分水腔連接，勵磁線圈的進水口與第二端分水腔連接，出水口位于勵磁線圈上側(cè)，進水口位于勵磁線圈下側(cè)，出水口處設(shè)有水流保護，用于檢測勵磁線圈的冷卻水是否暢通。
[0026]更具體地，本實用新型的強磁選機勵磁線圈的實用新型點在于:單個矩形環(huán)狀的餅式線圈的多層結(jié)構(gòu)以及相鄰的兩層單個餅式線圈之間通過設(shè)置水道擋圈形成能夠通過冷卻水的間隙，為能夠通過冷卻水的冷卻水道。勵磁線圈在工作時，冷卻水通過進水口進入第二端分水腔，第二端分水腔將流入的冷卻水均勻的分配到由單個餅式線圈與水道擋圈隔離出來的冷卻水道中去，冷卻水能夠與餅式線圈換熱，在攜帶熱量后進入所述勵磁線圈另一側(cè)的第一端分水腔，第一端分水腔將多層冷卻水道流出的冷卻水匯集到一起經(jīng)出水口流出，將勵磁線圈產(chǎn)生的熱量帶走。勵磁線圈這種大水路截面、短水路流程的冷卻方式解決了線圈的散熱問題，使強磁選機得到了更高的磁場。
[0027]為了更好的解釋本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0028]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈的結(jié)構(gòu)視圖，圖中表明了勵磁線圈在強磁選機中所處的位置及結(jié)構(gòu)，圖中的箭頭為冷卻水的走向。勵磁線圈與磁系結(jié)構(gòu)形成磁場回路,對進入磁場的磁性顆粒進行分選。
[0029]請參考圖2，圖2為所述勵磁線圈I的示意圖，包括出水口 3，接線部件4，溫控保護裝置5，以及單個餅式線圈6。如圖所示，所述勵磁線圈I為多層結(jié)構(gòu)，多層尺寸相同的矩形環(huán)狀單個餅式線圈6分別沿其外沿及內(nèi)沿以上下順序排列，焊接在一起，形成整個勵磁線圈I。相鄰的兩層單個餅式線圈6之間通過設(shè)置水道擋圈12形成能夠通過冷卻水的間隙，將水道擋圈12焊接在相鄰的兩層單個餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿，將這兩層單個餅式線圈6連接為一體，該通過冷卻水的間隙為冷卻水道11。冷卻水道11的高度為水道擋圈12的直徑。水道擋圈12分別設(shè)置在所述勵磁線圈I的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。勵磁線圈I的溫控保護裝置5固定于所述勵磁線圈I的外表面，位于接線部件4的下方，且與接線部件4通過電纜連接，用于監(jiān)測線圈的溫度是否過高。
[0030]請參考圖3，圖3為圖2的A-A視圖。如圖3所示，單個餅式線圈6為矩形環(huán)狀，第一端分水腔8-1與第二端分水腔8-2在勵磁線圈I的兩端，勵磁線圈I的出水口 3與第一端分水腔8-1連接，勵磁線圈I的進水口 7與第二端分水腔8-2連接，出水口 3位于勵磁線圈I上側(cè)，進水口 7于勵磁線圈I下側(cè)，出水口 3處設(shè)有水流保護，用于檢測勵磁線圈的冷卻水是否暢通。圖中所示為相鄰的兩層單個餅式線圈6之間通過設(shè)置水道擋圈12形成能的冷卻水道11的橫截面，箭頭方向為冷卻水的流向。
[0031 ] 具體來講，首先冷卻水經(jīng)進水口 7進入第二端分水腔8-2，經(jīng)第二端分水腔8-2進入勵磁線圈I的冷卻水道11，之后匯入所述勵磁線圈I另一端的第一端分水腔8-1，再經(jīng)出水口 3流出。在出水口 3處，有與出水管串聯(lián)在一起的水流保護，用于監(jiān)測水流是否通暢。
[0032]請參考圖4一6，圖4為圖3的B-B視圖；圖5為圖4的I部位的局部放大示意圖，圖6為圖4的II部位的局部放大示意圖。所述勵磁線圈I為多層結(jié)構(gòu)，每一層所述單個餅式線圈6矩形環(huán)狀，包括電磁線9，不銹鋼殼體10，水道擋圈12，云母板13和.絕緣層14。單個餅式線圈6中的電磁線9安裝在封閉的不銹鋼殼體10中，電磁線9外部包裹多層云母板13，云母板13與不銹鋼殼體10的間隙處包裹絕緣層14。相鄰兩層的單個餅式線圈6之間存能夠通過冷卻水的間隙，用水道墊圈12支撐。如圖5和圖6所示，水道墊圈12分別設(shè)置在所述勵磁線圈I的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。
[0033]勵磁線圈I的電磁線9是表面包有絕緣材料的導(dǎo)線，電磁線的橫截面積是矩形,也可以為其他形狀。
[0034]在另外的具體實施例中，所述勵磁線圈安裝有溫控保護裝置，溫控保護裝置固定于所述勵磁線圈的外表面，位于接線部件的下方，且與接線部件通過電纜連接，用于檢測勵磁線圈的溫度是否過高。此時，勵磁線圈的水流保護可以在冷卻水流出勵磁線圈時得到感應(yīng)，以避免所述勵磁線圈在工作時有無冷卻的現(xiàn)象存在。同時，所述勵磁線圈的溫控保護裝置也在保護勵磁線圈，以免所述線圈溫升過大而損壞。
[0035]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈采用餅式結(jié)構(gòu)的多匝數(shù)線圈，用優(yōu)質(zhì)不銹鋼做冷卻水道。這樣，可以增大線圈匝數(shù)，降低所需電流，設(shè)備與電氣控制柜之間的連接電纜只需要較細的就可以實現(xiàn)，從而電氣控制柜就可以遠離設(shè)備進行集中的管理。勵磁線圈的冷卻水道具有大水路截面、短水路流程的特點，即使冷卻水水質(zhì)較差，也不易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。就算有些許結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，由于冷卻截面大，也不會將冷卻水道完全堵死。而且水道內(nèi)部采用不銹鋼，可以有效的解決腐蝕問題，對冷卻水的酸堿度沒有要求。
[0036]更進一步地。上述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈僅是一種優(yōu)選方案，其也可具有其他結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上做出相應(yīng)的調(diào)整，就會得到不同的線圈方案。例如多層單個餅式線圈分別采用不相同厚度的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)不同磁場的結(jié)構(gòu)等等，由于可能實現(xiàn)的方案比較多，就不再舉例說明。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，所述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈(I)為多層線圈結(jié)構(gòu)，其包括出水口(3)、接線部件(4)、單個餅式線圈(6)、進水口(7)、第一端分水腔(8-1)、第二端分水腔(8-2)、冷卻水道(11)和水道擋圈(12);其特征在于，多層單個餅式線圈(6)分別沿單個餅式線圈(6)的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列，焊接在一起；相鄰的兩層單個餅式線圈(6)之間通過設(shè)置水道擋圈(12)形成能夠通過冷卻水的間隙，水道擋圈(12 )被焊接在相鄰的兩層單個餅式線圈(6 )的外沿及內(nèi)沿，相鄰的兩層單個餅式線圈(6 )被連接為一體,該通過冷卻水的間隙為冷卻水道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，其特征在于，冷卻水道(II)的高度等于水道擋圈(12)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，其特征在于，水道擋圈(12)分別設(shè)置在所述勵磁線圈(I)的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2- 3所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，其特征在于，所述單個餅式線圈(6 )為矩形環(huán)狀，單個餅式線圈(6 )包括電磁線(9 )、不銹鋼殼體(10 )、云母板(13)和絕緣層(14);單個餅式線圈(6)中的電磁線(9)安裝在封閉的不銹鋼殼體(10)中，電磁線(9)外部包裹多層云母板(13)，云母板(13)與不銹鋼殼體(10)的間隙處包裹絕緣層(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，其特征在于，所述勵磁線圈(I)的第一端分水腔(8-1)與第二端分水腔(8-2)分別在勵磁線圈(I)的兩端，勵磁線圈(I)的出水口( 3 )與第一端分水腔(8-1)連接，勵磁線圈(I)的進水口( 6 )與第二端分水腔(8-2 )連接，出水口( 3 )位于勵磁線圈(I)上側(cè)，進水口( 6 )位于勵磁線圈(I)下側(cè)，出水口(3)處安裝有流量保護裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強磁選機線圈，其特征在于，所述勵磁線圈(I)安裝有溫控保護裝置(5);溫控保護裝置(5)固定于所述勵磁線圈(I)的外表面，位于接線部件(4)的下方，且與接線部件(4)通過電纜連接。
【文檔編號】B03C1/02GK203459154SQ201320545020
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】張承臣, 唐奇, 楊嬌, 吳瓊, 馬越, 吳永博 申請人:沈陽隆基電磁科技股份有限公司