本實用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域,特別涉及垃圾磁選機及包含該垃圾磁選機的垃圾處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
垃圾中一般含有大量可回收利用的物質(zhì),因此需要對垃圾進行處理。磁選機是垃圾處理設(shè)備中的一種,用于將垃圾中的鐵磁性金屬篩選出來。
目前的磁選機存在進料不均的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種垃圾磁選機,進料均勻,提升磁桶的利用率。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種垃圾磁選機,包括底座、固定在底座上的內(nèi)磁桶、套接在內(nèi)磁桶外的外磁桶,所述內(nèi)磁桶與外磁桶間隔設(shè)置形成篩分通道,所述底座上開設(shè)與篩分通道連通的出料口,繞所述外磁桶圓周方向設(shè)置一環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道上設(shè)置一進料裝置,所述進料裝置包括滑動設(shè)置在環(huán)形軌道上的動力裝置、固定在動力裝置上的送料管,送料管一端傾斜向下設(shè)置延伸至篩分通道的正上方,另一端連接有進料斗。
垃圾從進料斗通過送料管進入篩分通道,進料管道通過動力裝置一直繞篩分通道轉(zhuǎn)動,如此使得垃圾比較均為地分散在篩分通道內(nèi),鐵磁性金屬也會相對均勻地分布在內(nèi)磁桶的外壁或外磁桶的內(nèi)壁上,有效提升磁桶的利用率。需要說明的是內(nèi)磁桶和外磁桶可以不同時工作。
進一步的,所述動力裝置包括移動座、設(shè)置在移動座內(nèi)與環(huán)形軌道內(nèi)壁抵接的內(nèi)側(cè)滾輪、與環(huán)形軌道外壁抵接的外側(cè)滾輪、驅(qū)動內(nèi)側(cè)滾輪和外側(cè)滾輪反向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
通過內(nèi)側(cè)滾輪、外側(cè)滾輪與環(huán)形軌道之間的摩擦力帶動移動座沿環(huán)形軌道移動;內(nèi)側(cè)滾輪、外側(cè)滾輪方向轉(zhuǎn)動使得移動座往一個方向移動。
進一步的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括水平設(shè)置的動力電機、與動力電機輸出軸通過錐齒輪配合傳動的豎直軸、固定在豎直軸上的主齒輪、固定在內(nèi)側(cè)滾輪上與主齒輪嚙合的副齒輪一、固定在豎直軸上的副齒輪二。
上述結(jié)構(gòu)為實現(xiàn)內(nèi)側(cè)滾輪、外側(cè)滾輪反向轉(zhuǎn)動的具體結(jié)構(gòu),其中動力電機水平設(shè)置可以減小移動座的整體高度。
進一步的,所述出料口開在底座側(cè)壁上并設(shè)置多個,所述底座的底部自外向內(nèi)隆起。
如此,垃圾掉入底座的底部后會因為重力作用下滑從出料口出來。
進一步的,所述底座外部設(shè)置一接料槽,所述接料槽上開設(shè)一開口,所述開口連接一向下傾斜的出料滑道,所述接料槽自與開口相對的一端槽深逐漸增加地向開口延伸。
垃圾從底座底部下滑至接料槽,由于接料槽自與開口相對的一端槽深逐漸增加地向開口延伸,因此垃圾均會沿接料槽底部向開口方向移動匯集。
進一步的,所述底座上設(shè)置驅(qū)動內(nèi)磁桶周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機,所述內(nèi)磁桶的外壁上固定抵接外磁桶內(nèi)壁的第一刮板,所述外磁桶的內(nèi)壁上固定抵接內(nèi)磁桶外壁的第二刮板。
驅(qū)動電機驅(qū)動內(nèi)磁桶周向轉(zhuǎn)動,第一刮板將外磁桶內(nèi)壁上的鐵磁性金屬刮在一起,第二刮板將內(nèi)磁桶外壁上的鐵磁性金屬刮在一起。如此方便對鐵磁性金屬進行處理。
本實用新型的另一目的在于提高一種垃圾處理系統(tǒng)。
一種垃圾處理系統(tǒng),包括垃圾磁選機。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1)通過動力裝置帶動進料管轉(zhuǎn)動使得垃圾均勻的分布在篩分通道內(nèi);2)垃圾從底座側(cè)壁上的出料口出來,通過接料槽匯聚至開口,方便垃圾回收。
附圖說明
圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A部放大圖;
圖3是圖1的B部放大圖;
圖4是圖1的俯視圖;
圖5是圖4的C-C剖視圖;
圖6是圖5的D部放大圖。
附圖標記:1、底座;11、支撐臺;12、連接桿;13、出料口;2、內(nèi)磁桶;21、第一凹槽;3、外磁桶;31、第二凹槽;4、篩分通道;5、第一刮板;51、第一板體;52、第一連接塊;53、第一集料部;54、第三凹槽;55、第一耐磨部;56、第三連接塊;6、第二刮板;61、第二板體;62、第二連接塊;63、第二集料部;64、第四凹槽;65、第二耐磨部;66、第四連接塊;7、驅(qū)動電機;71、轉(zhuǎn)軸;72、連接板;8、接料槽;81、開口;82、出料滑道;83、環(huán)形軌道;9、進料裝置;91、移動座;92、內(nèi)側(cè)滾輪;93、外側(cè)滾輪;94、動力電機;95、豎直軸;961、錐齒輪一;962、錐齒輪二;963、主齒輪;964、副齒輪一;965、副齒輪二;97、送料管;98、進料斗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
實施例1:一種垃圾磁選機,如圖1,包括底座1,底座1包括呈圓盤狀的支撐臺11以及沿支撐臺11周向排布在支撐臺11上端多個連接桿12,支撐臺11的上端呈圓錐形。外磁桶3位于底座1正上方并通過連接桿12與支撐臺11固定,相鄰的連接桿12之間形成出料口13。
如圖1,內(nèi)磁桶2位于外磁桶3內(nèi),內(nèi)磁桶2與外磁桶3間隔形成一篩分通道4。如圖2,內(nèi)磁桶2的外壁上固定一抵接外磁桶3內(nèi)壁的第一刮板5,第一刮板5包括第一板體51、固定在第一板體51一端的第一連接塊52、位于第一連接塊52兩側(cè)的第一集料部53、固定在第一板體51另一端的第三凹槽54,內(nèi)磁桶2上開設(shè)有與第一連接塊52配合插接的第一凹槽21,第一凹槽21沿內(nèi)磁桶2軸向延伸且貫通內(nèi)磁桶2的上端;第三凹槽54沿內(nèi)磁桶2軸向延伸且貫通第一板體51的上端,第一耐磨部55上固定有與第三凹槽54插接配合的第三連接塊56。
如圖3,外磁桶3的內(nèi)壁上固定抵接內(nèi)磁桶2外壁的第二刮板6,第二刮板6包括第二板體61、固定在第二板體61一端的第二連接塊62、位于第二連接塊62兩側(cè)的第二集料部63、固定在第一板體51另一端的第四凹槽64,外磁桶3上開設(shè)有與第二連接塊62配合插接的第二凹槽31,第二凹槽31沿外磁桶3軸向延伸且貫通外磁桶3的上端;第四凹槽64沿外磁桶3軸向延伸且貫通第二板體61的上端,第二耐磨部65上固定有與第四凹槽64插接配合的第四連接塊66。
第一集料部53和第二集料部63均為磁鐵制成,第一刮板5、第二刮板6其余部分由PVC板制成。
如圖5,底座1底部固定一驅(qū)動電機7,驅(qū)動電機7的輸出軸豎直設(shè)置,驅(qū)動電機7的輸出軸連接一轉(zhuǎn)軸71,該轉(zhuǎn)軸71一直延伸至內(nèi)磁桶2內(nèi),內(nèi)磁桶2通過連接板72與轉(zhuǎn)軸71固定。
如圖1,支撐臺11外部固定一接料槽8,接料槽8上開設(shè)一開口81,開口81連接一向下傾斜的出料滑道82,接料槽8自與開口81相對的一端槽深逐漸增加地向開口81延伸。
如圖1,繞外磁桶3圓周方向設(shè)置一環(huán)形軌道83,環(huán)形軌道83上設(shè)置一進料裝置9。如圖6,進料裝置9包括滑動設(shè)置環(huán)形軌道83上的移動座91、轉(zhuǎn)動連接在移動座91上與環(huán)形軌道83內(nèi)壁抵接的內(nèi)側(cè)滾輪92、轉(zhuǎn)動連接在移動座91上與環(huán)形軌道83外壁抵接的外側(cè)滾輪93。移動座91內(nèi)設(shè)置水平安裝的動力電機94、與移動座91轉(zhuǎn)動連接的豎直軸95,動力電機94的輸出軸上固定有錐齒輪一961,豎直軸95上固定有錐齒輪二962和主齒輪963,內(nèi)側(cè)滾輪92上固定有副齒輪一964,外側(cè)滾輪93上固定有副齒輪二965,錐齒輪一961和錐齒輪二962嚙合,主齒輪963同時與副齒輪一964、副齒輪二965嚙合。
如圖1或6移動座91上固定一送料管97,送料管97一端傾斜向下設(shè)置延伸至篩分通道4的正上方,另一端連接有進料斗98。
其中內(nèi)磁桶2、外磁桶3為電磁鐵或永磁鐵。
工作的時候,動力電機94轉(zhuǎn)動帶動移動座91沿環(huán)形軌道83移動,垃圾從進料斗98進入送料管97經(jīng)過篩分通道4,鐵磁性金屬被內(nèi)磁桶2或外磁桶3吸引,垃圾從出料口13出料掉入接料槽8,之后垃圾順著接料槽8從開口81滑動至出料滑道82進行收集。
當內(nèi)磁桶2、外磁桶3上的鐵磁性金屬較多時,驅(qū)動電機7轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)磁桶2轉(zhuǎn)動,從而使得第一刮板5將外磁桶3內(nèi)壁上的鐵磁性金屬刮在一起,第一刮板5將內(nèi)磁桶2外壁上的鐵磁性金屬刮在一起,之后將第一刮板5和第二刮板6取下,對鐵磁性金屬進行收集。
實施例2:一種垃圾處理系統(tǒng),包括實施例1。