一種礦物選別方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦物的篩選，更具體而言，涉及一種用于礦料或者尾礦的選別方法。
【背景技術(shù)】
[0002]礦產(chǎn)資源是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐，也是人類社會(huì)生存、發(fā)展不可缺失的要素之一。隨著富礦資源日趨枯竭，礦石礦物貧細(xì)雜的特點(diǎn)日趨顯著，使得選別方法技術(shù)在礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用過程中顯得尤為重要。礦產(chǎn)資源中多數(shù)礦石的有用組分含量低、礦物組成復(fù)雜，必須經(jīng)過選礦處理才能將其分離，提高有用礦物成分含量，以到達(dá)下一步冶煉和加工技術(shù)的要求。在富礦資源逐漸減少的情況下，現(xiàn)有的選礦技術(shù)和手段存在對(duì)于礦產(chǎn)資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。
[0003]目前我國的選礦行業(yè)，僅僅只針對(duì)含量相對(duì)較高的一種礦物進(jìn)行篩選提純，其它含量相對(duì)較低的礦物均作為尾礦廢棄物排放丟掉，沒有人或企業(yè)對(duì)尾礦中含有的各類金屬礦物做再次提純的操作，造成大量可用、有價(jià)的金屬礦物的流失、浪費(fèi)，大量的尾礦堆放還對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
[0004]目前，在尾礦處理方面也沒有有效的資源整治和資源回收手段。尾礦，一般而言，是指選礦廠在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，將礦石磨碎，分離有用組分之后所排放的廢棄物，也就是礦石經(jīng)過選別出精礦后剩余的固體肥料。尾礦是工業(yè)固體廢物的主要組成部分，其中含有一定數(shù)量的有用金屬、非金屬礦物。可以視為一種符合的硅酸鹽、碳酸鹽等礦物材料，并具有粒度細(xì)、數(shù)量大、污染和危害環(huán)境的特點(diǎn)。我國的尾礦多以自然堆積法儲(chǔ)存于尾礦壩中，不僅要侵占大量的土地、污染礦區(qū)與周邊地區(qū)的環(huán)境，形成安全隱患，同時(shí)也造成大量有價(jià)金屬與非金屬資源流失，成為礦山發(fā)展的嚴(yán)重制約因素。因此，急需一種有效的技術(shù)來對(duì)尾礦資源進(jìn)行綜合利用和減排，使之變廢為寶，化害為利，從而改善生態(tài)環(huán)境，提高資源利用率，促進(jìn)礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
[0005]現(xiàn)有的工藝方法無法實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦中各種有價(jià)值的資源進(jìn)行再次有效的再次提取，造成大量有用、有價(jià)的金屬物料隨非金屬物料一起排放到尾渣中，造成能耗大，有用金屬回收率低，回收品位低，造成大量金屬的浪費(fèi)及對(duì)周邊環(huán)境的二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，急需一種能夠提高選礦效率和妥善處理尾礦的方法。發(fā)明人通過多年的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和研宄，提出了一種新穎的礦物選別方法，能夠提高選礦效率，妥善處理已有的尾礦。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供出了一種礦物選別方法，該方法包括如下步驟:將顆粒狀的礦料和水供入橫向布置的初選筒的內(nèi)腔中，使得礦料與水混合形成的礦漿在所述內(nèi)腔中自入口向出口運(yùn)動(dòng)，該初選筒的中心軸線橫向布置；驅(qū)動(dòng)所述初選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)圍繞所述初選筒的圓周方向?qū)λ鲞x料筒的內(nèi)腔施加磁場(chǎng)；通過設(shè)置在初選筒內(nèi)腔靠近筒壁的預(yù)定距離處的細(xì)長(zhǎng)的棒狀的分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別；通過所述磁場(chǎng)以及所述分選器的作用，使得礦漿中的被選礦物在隨著筒壁上升和由于重力的下落的過程中，受到磁場(chǎng)的作用，被反復(fù)攪拌并且在攪拌過程中相互結(jié)合，形成磁團(tuán)和/或磁鏈，在匯集成足夠大的磁團(tuán)和/或磁鏈之后，貼附在初選筒內(nèi)壁上并且隨著初選筒的轉(zhuǎn)動(dòng)一直向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)所述內(nèi)腔中位于上方的落料區(qū)；礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在所述內(nèi)腔底部進(jìn)入尾料槽，利用落料裝置使得所述被選礦物離開所述初選筒的筒壁，下落至接料裝置，然后經(jīng)由第一出口離開初選筒，其中進(jìn)入所述初選筒的礦料的粒徑在大約60至120目的范圍內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述方法還包括將離開所述初選筒的被選礦物進(jìn)行研磨，優(yōu)選地，經(jīng)過磨料之后的礦料的粒度在80至150目的范圍內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述方法還包括在對(duì)被選礦物進(jìn)行研磨之后，將其供入精選筒中進(jìn)行精選，在精選過程中，將礦料與水供入精選機(jī)中，礦料與水混合形成的礦漿在精選機(jī)的精選筒的內(nèi)部自入口向出口運(yùn)動(dòng)，其中所述精選機(jī)的精選筒的中心軸線大致水平布置；在所述礦漿流動(dòng)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述精選筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)；通過沿精選筒的圓周設(shè)置的磁場(chǎng)發(fā)生裝置對(duì)礦漿施加磁場(chǎng)，使得礦漿中的被選礦物顆粒貼附到精選筒的內(nèi)壁上，通過施加磁場(chǎng)，使得的礦漿中的被選礦物在精選筒內(nèi)部在上升和下落的過程中在到磁場(chǎng)的作用下被反復(fù)攪拌，并且在攪拌過程中相互結(jié)合，形成磁團(tuán)和/或磁鏈；通過設(shè)置在精選筒內(nèi)腔靠近筒壁的預(yù)定距離處的細(xì)長(zhǎng)的棒狀的分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別；通過所述磁場(chǎng)以及所述分選器的作用，使得礦漿中的被選礦物在隨著筒壁上升和由于重力的下落的過程中，受到磁場(chǎng)的作用，被反復(fù)攪拌并且在攪拌過程中相互結(jié)合，形成磁團(tuán)和/或磁鏈，在匯集成足夠大的磁團(tuán)和/或磁鏈之后，貼附在精選筒內(nèi)壁上并且隨著精選筒的轉(zhuǎn)動(dòng)一直向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)位于精選筒內(nèi)腔上方的落料區(qū)；在落料區(qū)通過落料機(jī)構(gòu)使得被選礦物顆粒下落至精選機(jī)的接料槽，并且經(jīng)由第二出口離開精選機(jī)；礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在精選筒內(nèi)腔底部進(jìn)入精選機(jī)的尾料槽，進(jìn)入尾料輸送系統(tǒng)。
[0010]其中在上述精選過程中，精選筒中所應(yīng)用的磁場(chǎng)強(qiáng)度小于選料筒中的磁場(chǎng)強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述初選筒的周向的磁場(chǎng)強(qiáng)度在大約3000GS至6000GS之間，所述精選機(jī)中的磁場(chǎng)強(qiáng)度在O至2000Gs之間，優(yōu)選地，在精選機(jī)中礦漿濃度在30%至40%的范圍內(nèi)，進(jìn)入尾料槽的礦漿濃度在10%至60%的范圍內(nèi)。
[0011 ] 優(yōu)選地，將精選后的被選礦料供入脫水機(jī)進(jìn)行礦物與水的分離。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述方法還包括在進(jìn)行研磨之前，對(duì)礦漿進(jìn)行濃縮，在對(duì)礦漿進(jìn)行濃縮的過程中，將比重輕于有效礦物成分的雜質(zhì)與水一起拋棄掉，進(jìn)一步增加初選礦漿中礦物成分的含量。
[0013]所述方法還包括在對(duì)礦料進(jìn)行精選之前，對(duì)礦料進(jìn)行細(xì)度分揀，將不符合細(xì)度要求的礦料回送至磨料機(jī)中繼續(xù)研磨，將符合細(xì)度要求的礦料傳送至精選機(jī)，礦料粒度粗于80目的顆粒將被攔截并且返回至研磨機(jī)中繼續(xù)研磨，優(yōu)選地，粒度目數(shù)低于90目，更優(yōu)選地將低于120的礦料分揀出來，返回磨料中繼續(xù)研磨。
[0014]在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述礦料是磁鐵礦，進(jìn)入初選筒中的礦料的供料速度是每小時(shí)大約10-20噸，進(jìn)入精選機(jī)中的礦料顆粒的粒度優(yōu)選地在80到200目的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在80-120目的范圍內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括將來自礦漿濃縮機(jī)的水和廢料、來自初選筒和精選筒的廢料都輸送到干排機(jī)中進(jìn)行脫水。
[0016]優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，初選筒和精選筒中的磁場(chǎng)作用面積大于6平方米。
[0017]優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，初選筒和精選筒的轉(zhuǎn)速在5-20轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選地在8至15轉(zhuǎn)/分鐘。
[0018]利用根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠從大量拋棄的各類礦石或者尾礦中高效選別出有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的礦料。
[0019]本發(fā)明能源消耗低，金屬回收率高，金屬回收品位高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)物流與水的分離排放，從根本上解決了對(duì)環(huán)境污染的問題。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本公開內(nèi)容的技術(shù)方案，下面參照附圖描述本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】。
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的礦物選別方法的示意性流程圖；
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的礦物選別方法的示意性流程圖；
[0023]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的礦物選別方法的示意性流程圖；
[0024]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的礦物選別方法中所使用的精選筒的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。在本公開內(nèi)容中所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下文所描述的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0026]在下文的公開內(nèi)容中，可以理解的是，所示出的實(shí)施方式和實(shí)例僅僅是示例性的。除非在本文中有特別的說明，本公開內(nèi)容中所提到的各種與元件、部件、設(shè)備、工藝相關(guān)的術(shù)語以及措辭與本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所普遍理解的定義和含義是一致的。需要注意的是，附圖中所示出的各種設(shè)備、裝置、管道、元件和組件等等的形狀構(gòu)造以及位置僅僅是示意性的，應(yīng)該理解，圖中所示的各個(gè)元素在實(shí)踐中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以采取不同的形態(tài)和形式，這并不偏離本發(fā)明的精神和主旨。
[0027]根據(jù)本公開內(nèi)容的一個(gè)方面，提出了一種的礦物選別方法，該方法可以用于原礦選別和尾礦的再次篩選。
[0028]在該選別方法中，主要包括初選、研磨、精選和脫水等工序，如圖1所示。
[0029]可以理解的是，本公開內(nèi)容中所涉及的工藝和步驟不僅可以用于磁鐵礦石、赤鐵礦等選礦，還可以用于錳礦、有色金屬和稀有金屬等等的選礦。可以利用本公開內(nèi)容中的選別方法的礦石包括但不限于:磁鐵礦、赤鐵礦、脈鎢礦、砂錫礦、海濱砂礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鉭鐵礦、鈮鐵礦、獨(dú)居石以及褐釔鈮礦等等。
[0030]在下文的實(shí)施方式中，參照?qǐng)D1至圖3，將以磁鐵礦為例來具體說明根據(jù)本發(fā)明的選別方法。磁鐵礦石主要是沉積變質(zhì)型磁鐵礦石，礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細(xì)粒嵌布為主，脈石礦物主要為石英或者角閃石等硅酸鹽礦物。在有些情況下含硅酸鐵較多。
[0031]在根據(jù)本實(shí)施方式的選別方法中，首先對(duì)礦石進(jìn)行初選。在進(jìn)入初選機(jī)之前，一般情況下需要將礦石磨成顆粒狀。在根據(jù)本公開內(nèi)容的選礦中，如圖1所示，主要包括初選、研磨、精選和脫水等