高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐的制作方法
【專利摘要】一種高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐，由自動(dòng)上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)爐爐體、自動(dòng)出渣系統(tǒng)、熱風(fēng)發(fā)生爐、脫硫除塵系統(tǒng)組成，在回轉(zhuǎn)爐爐體外面的環(huán)形熱風(fēng)通道上，垂直于回轉(zhuǎn)爐均勻設(shè)有帶豁口的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板，環(huán)形熱風(fēng)減速擋板安裝固定在回轉(zhuǎn)爐爐體外壁上，隨回轉(zhuǎn)爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上、每兩個(gè)帶豁口的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板之間均勻設(shè)有導(dǎo)熱裝置。本實(shí)用新型較普通熱風(fēng)爐受熱面積增大，導(dǎo)熱速度加快，因設(shè)有高效導(dǎo)熱棒，可使熱量短時(shí)間導(dǎo)入爐內(nèi)，因此加大了熱量的傳導(dǎo)和利用，使裂解時(shí)間縮短，投入能源減少，生產(chǎn)能力顯著提高；因?yàn)槭沁B續(xù)化全密閉式生產(chǎn)，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低、節(jié)能環(huán)保，節(jié)能降耗效果明顯，生產(chǎn)成本明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
【專利說明】高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種裂解爐，特別是一種熱風(fēng)加熱的回轉(zhuǎn)式裂解爐。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)熱風(fēng)加熱的回轉(zhuǎn)式裂解爐型式有多種，以間歇式為多。多存在加熱溫度偏低，熱傳導(dǎo)慢、裂解時(shí)間長等問題。因此造成了生產(chǎn)成本過高，產(chǎn)量較低的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:設(shè)計(jì)一種高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐，通過安裝的熱風(fēng)減速裝置，使熱風(fēng)流速顯著降低，使熱量更多更快更集中的傳導(dǎo)到爐內(nèi)，使裂解時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)能力增加，降低成本，提高效益。
[0004]解決本實(shí)用新型問題所采取的技術(shù)方案是:它由自動(dòng)上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)爐爐體、自動(dòng)出渣系統(tǒng)、熱風(fēng)發(fā)生爐、脫硫除塵系統(tǒng)組成，在回轉(zhuǎn)爐爐體外面的環(huán)形熱風(fēng)通道上，垂直于回轉(zhuǎn)爐均勻設(shè)有帶豁口的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板，每相鄰的兩個(gè)環(huán)形熱風(fēng)減速擋板上的豁口相互間隔180度，環(huán)形熱風(fēng)減速擋板安裝固定在回轉(zhuǎn)爐爐體外壁上，隨回轉(zhuǎn)爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上、每兩個(gè)帶豁口的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板之間的圓周面上均勻設(shè)有導(dǎo)熱裝置，導(dǎo)熱裝置包括設(shè)在爐體表面的導(dǎo)熱棒固定套和放置在導(dǎo)熱棒固定套里面的導(dǎo)熱棒，導(dǎo)熱棒固定套是嵌在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上的，導(dǎo)熱棒放置并固定在導(dǎo)熱棒固定套里面。
[0005]導(dǎo)熱棒固定套是垂直嵌在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上的。
[0006]在廢熱氣出口上設(shè)有一個(gè)空氣預(yù)熱器，預(yù)熱空氣導(dǎo)管一端連接空氣預(yù)熱器，一端連接在熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口上。
[0007]本實(shí)用新型的積極效果是:較普通熱風(fēng)爐受熱面積增大，導(dǎo)熱速度加快，因設(shè)有高效導(dǎo)熱棒，可使熱量短時(shí)間導(dǎo)入爐內(nèi)，因此加大了熱量的傳導(dǎo)和利用，使裂解時(shí)間縮短，投入能源減少，生產(chǎn)能力顯著提高；因?yàn)槭沁B續(xù)化全密閉式生產(chǎn)，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低、節(jié)能環(huán)保，節(jié)能降耗效果明顯，生產(chǎn)成本明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型如圖1、2所示，它由自動(dòng)上料系統(tǒng)1、回轉(zhuǎn)爐爐體11、自動(dòng)出渣系統(tǒng)14、熱風(fēng)發(fā)生爐6、脫硫除塵系統(tǒng)9組成，在回轉(zhuǎn)爐爐體11外面的環(huán)形熱風(fēng)通道12上，垂直于回轉(zhuǎn)爐爐體11均勻設(shè)有帶豁口 16的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板3，每相鄰的兩個(gè)環(huán)形熱風(fēng)減速擋板3上的豁口 16相互間隔180度；環(huán)形熱風(fēng)減速擋板3安裝固定在回轉(zhuǎn)爐爐體11外壁上，隨回轉(zhuǎn)爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)爐爐體11表面上、每兩個(gè)對(duì)稱豁口 16的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板3之間的圓周面上均勻設(shè)有導(dǎo)熱裝置，導(dǎo)熱裝置包括設(shè)在爐體表面的導(dǎo)熱棒固定套5和放置在導(dǎo)熱棒固定套5里面的導(dǎo)熱棒4，導(dǎo)熱棒固定套5是嵌在回轉(zhuǎn)爐爐體11表面上的，導(dǎo)熱棒4放置并固定在導(dǎo)熱棒固定套5里面。在廢熱氣出口上設(shè)有一個(gè)空氣預(yù)熱器8，預(yù)熱空氣導(dǎo)管7一端連接空氣預(yù)熱器8，一端連接在熱風(fēng)發(fā)生爐6的進(jìn)風(fēng)口上，可利用排出廢氣的余熱預(yù)熱進(jìn)入熱風(fēng)發(fā)生爐6的空氣，以節(jié)約能源。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程是是:首先點(diǎn)燃熱風(fēng)發(fā)生爐6并啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)10和回轉(zhuǎn)爐驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，當(dāng)爐內(nèi)工作溫度升到額定工作溫度時(shí)，再開啟自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)I和自動(dòng)出渣系統(tǒng)14，這時(shí)裂解氣不斷產(chǎn)生，從出油氣口 15進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，灰渣從自動(dòng)出渣系統(tǒng)14不斷排出，即可實(shí)現(xiàn)全密閉連續(xù)化裂解生產(chǎn)。由于在環(huán)形熱風(fēng)通道12上設(shè)有熱風(fēng)減速擋板3，進(jìn)入爐體熱風(fēng)通道的熱氣呈S形向前運(yùn)行，延長了熱風(fēng)在爐內(nèi)的滯留時(shí)間，熱風(fēng)由爐壁和導(dǎo)熱棒4吸收，導(dǎo)熱棒4是一種導(dǎo)熱系數(shù)較大的有色金屬棒，便于集熱，能使熱量傳導(dǎo)更快，可比普通熱風(fēng)爐導(dǎo)熱性能呈數(shù)倍的提高。
【權(quán)利要求】
1.一種高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐，由自動(dòng)上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)爐爐體、自動(dòng)出渣系統(tǒng)、熱風(fēng)發(fā)生爐、脫硫除塵系統(tǒng)組成，其特征在于:在回轉(zhuǎn)爐爐體外面的環(huán)形熱風(fēng)通道上，垂直于回轉(zhuǎn)爐均勻設(shè)有帶豁口的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板，環(huán)形熱風(fēng)減速擋板安裝固定在回轉(zhuǎn)爐爐體外壁上，隨回轉(zhuǎn)爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上、每兩個(gè)帶豁口的環(huán)形熱風(fēng)減速擋板之間的圓周面上均勻設(shè)有導(dǎo)熱裝置，導(dǎo)熱裝置包括設(shè)在爐體表面的導(dǎo)熱棒固定套和放置在導(dǎo)熱棒固定套里面的導(dǎo)熱棒，導(dǎo)熱棒固定套是嵌在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上的，導(dǎo)熱棒放置并固定在導(dǎo)熱棒固定套里面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐，其特征在于:每相鄰的兩個(gè)環(huán)形熱風(fēng)減速擋板上的豁口相互間隔180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐，其特征在于:導(dǎo)熱棒固定套是垂直嵌在回轉(zhuǎn)爐爐體表面上的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效集熱式熱風(fēng)回轉(zhuǎn)裂解爐，其特征在于:在廢熱氣出口上設(shè)有一個(gè)空氣預(yù)熱器，預(yù)熱空氣導(dǎo)管一端連接空氣預(yù)熱器，一端連接在熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口上。
【文檔編號(hào)】C10G1/00GK204058362SQ201320807854
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】劉建波, 李玉坤, 康玉波 申請(qǐng)人:劉建波, 李玉坤