1.一種生物質(zhì)烘焙制備粉狀提質(zhì)燃料工藝，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)烘焙制備粉狀提質(zhì)燃料工藝，其特征在于，所述步驟1包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)烘焙制備粉狀提質(zhì)燃料工藝，其特征在于，所述步驟2包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)烘焙制備粉狀提質(zhì)燃料工藝，其特征在于，所述步驟3包括：
5.一種基于權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述生物質(zhì)烘焙制備粉狀提質(zhì)燃料工藝的裝置，其特征在于，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)包括烘干倉(cāng)，烘干倉(cāng)傾斜設(shè)置并固定于機(jī)體上，烘干倉(cāng)的空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的斜上方，烘干倉(cāng)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，烘干倉(cāng)的空腔通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分隔形成沿其軸向斜向下依次相連通設(shè)置的進(jìn)料腔、烘干腔以及進(jìn)氣腔，進(jìn)料腔的頂面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上沿其軸向貫穿開(kāi)設(shè)有出氣通道，出氣通道與烘干腔相連通并穿設(shè)于進(jìn)料腔上，進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片固定于第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間通過(guò)輸送片實(shí)現(xiàn)連接，輸送片位于烘干腔內(nèi)且其呈螺旋狀，輸送片上沿其螺旋軌跡設(shè)有若干等間距排布的取料架，取料機(jī)的進(jìn)口位于生物質(zhì)顆粒的輸送軌跡上，烘干腔底面的底端上開(kāi)設(shè)有第一出料口，第一出料口上設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)氣腔上沿其軸向開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口且其的底端上開(kāi)設(shè)有第二出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)或第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間的傳動(dòng)連接，烘干倉(cāng)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與烘干倉(cāng)的中軸線相平行，傳動(dòng)軸的兩端均通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)傳動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料倉(cāng)以及用于生物質(zhì)顆粒斜向上輸送的第一帶式輸送機(jī)，第一帶式輸送機(jī)的上料口位于第一出料口的正下方且其的下料口位于儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)口的正上方，第一帶式輸送機(jī)的皮帶上設(shè)有若干等間距排布的第一擋板，第一擋板與皮帶呈垂直設(shè)置，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)開(kāi)設(shè)有存料腔，儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)第二帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)將其內(nèi)的生物質(zhì)顆粒輸送至存料腔內(nèi)，第二帶式輸送機(jī)的的皮帶上設(shè)有若干等間距排布的第二擋板，第二擋板與皮帶呈傾斜設(shè)置，以使得第二擋板和皮帶之間形成用于容納生物質(zhì)顆粒的容納腔，存料腔頂端的開(kāi)口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一封閉板并安裝有用于驅(qū)動(dòng)第一封閉板轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，存料腔的底面上開(kāi)設(shè)有連通口，連通口上設(shè)有第二封閉板，第二封閉板滑動(dòng)設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)上，儲(chǔ)料倉(cāng)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)第二封閉板水平滑動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括烘焙倉(cāng)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，烘焙倉(cāng)的空腔通過(guò)連通口實(shí)現(xiàn)與存料腔的連通，烘焙倉(cāng)的空腔通過(guò)若干第二過(guò)濾網(wǎng)分隔形成若干從上到下依次排布的攪拌腔且各第二過(guò)濾網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小，烘焙倉(cāng)的頂面和底面分別開(kāi)設(shè)有用于供烘焙氣輸入的通氣口以及用于生物質(zhì)顆粒和烘焙氣一同排出的排料口，螺旋輸送機(jī)的入料口與排料口相連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿烘焙倉(cāng)的中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于烘焙倉(cāng)上，烘焙倉(cāng)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)烘焙倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，第二電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，第二過(guò)濾網(wǎng)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有若干與第二過(guò)濾網(wǎng)一一對(duì)應(yīng)的攪拌片且攪拌片位于相對(duì)應(yīng)的第二過(guò)濾網(wǎng)的上方，相鄰兩個(gè)攪拌腔內(nèi)的攪拌片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈左右設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上與攪拌片相對(duì)的位置設(shè)有金屬鏈條，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿其軸向滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿，金屬鏈條的一端固定于滑動(dòng)桿上且其的另一端穿過(guò)傳動(dòng)軸并外露于傳動(dòng)軸上，金屬鏈條的另一端上固定有擊打球，烘焙倉(cāng)上豎直滑動(dòng)設(shè)置有升降板并安裝有用于驅(qū)動(dòng)升降板直線滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于升降板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于：所述送氣機(jī)構(gòu)包括用于將制粉機(jī)排出的生物質(zhì)粉末和烘焙氣進(jìn)行分離的氣固分離器以及用于烘焙氣和氧氣進(jìn)行燃燒形成高溫?zé)煔獾娜紵b置，制粉機(jī)、氣固分離器、燃燒裝置以及烘干倉(cāng)依次之間以及氣固分離器和烘焙倉(cāng)之間均通過(guò)管道實(shí)現(xiàn)連接，燃燒裝置和烘干倉(cāng)之間管道內(nèi)的高溫?zé)煔馀c氣固分離器和烘焙倉(cāng)之間管道內(nèi)的烘焙氣通過(guò)換熱器實(shí)現(xiàn)熱交換。