一種干熄焦焦化cdq粉出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干熄焦領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂干熄焦，是相對(duì)濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過(guò)程中，1000°C的紅焦從干熄爐頂部裝入，130°C的低溫惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭(低于200°C)從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。馬鋼焦化新區(qū)兩座7.63米焦?fàn)t干熄焦過(guò)程中產(chǎn)生大量的焦灰(CDQ粉)經(jīng)除塵系統(tǒng)收集后，自卸車輸送至電廠使用，因輸送過(guò)程中污染環(huán)境已經(jīng)嚴(yán)重影響焦化生產(chǎn)，經(jīng)公司調(diào)研管道輸送至三鐵煤庫(kù)，參與三鐵高爐配煤使用。由于輸送集灰倉(cāng)出料口和輸煤膠帶連接處焦灰揚(yáng)塵非常大，污染周圍環(huán)境，出料倉(cāng)口經(jīng)常堵塞，料量控制不均勻，使用量受限制，嚴(yán)重到影響焦化正常生產(chǎn)，因此決定對(duì)該出料裝置進(jìn)行改造，以滿足生產(chǎn)。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?3239968.5，公開(kāi)日2004年1月28日的專利文件，公開(kāi)了一種加濕攪拌器，包括機(jī)架、電機(jī)、噴水裝置、筒體、攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌棒，該實(shí)用新型在攪拌棒的頂端設(shè)置有耐磨頭，從而有效延長(zhǎng)了攪拌棒的使用壽命，改善了加濕攪拌器的運(yùn)行效果，降低了事故率和工人。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00820149604.2，公開(kāi)日2009年8月5日的專利文件，公開(kāi)了一種離心式排粉機(jī)，它包括殼體，通過(guò)主軸安裝在殼體內(nèi)的葉輪，在殼體的內(nèi)壁上附著有一層高強(qiáng)度耐磨陶瓷材料層。該實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)可提高殼體的耐磨程度，進(jìn)一步保證了設(shè)備的安全運(yùn)行狀況，改善機(jī)組生產(chǎn)被動(dòng)局面。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01520043615.2，公開(kāi)日2015年6月17日的專利文件，公開(kāi)了一種干熄焦的排焦裝置，包括熄焦?fàn)t，所述熄焦?fàn)t下端部連接第一斜下輸料管，所述第一斜下輸料管連接豎直管，所述第一斜下輸料管與豎直管連接端外側(cè)設(shè)置第一斜上管，所述豎直管下端連接第二斜下管，所述第二斜下管下端部下側(cè)設(shè)置斜置板，且所述斜置板連接水平板，所述第二斜下管內(nèi)管壁上靠下端部設(shè)豎直板，所述斜置板、水平板、豎直板組成第二斜下管下端部的緩存區(qū)，且緩存區(qū)出口處設(shè)置送料滾輪，所述第二斜下管的下端部連接排焦口，所述排焦口與第二斜下管下端連接處設(shè)置第二斜上管，所述第二斜上管連接吸塵管，所述吸塵管上設(shè)置吸塵器，且吸塵管插入至吸塵箱內(nèi)。該實(shí)用新型排焦不易堵塞，具有除塵除雜的功能，使用方便，無(wú)污染。但該實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案依然存在出料不均勻、出料量不易控制、粉料利用率低、除塵效果不佳的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有干熄焦焦化CDQ粉出料時(shí)流量不均勻、出料量不易控制、粉料利用率低、除塵效果不佳的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，能夠確保出料均勻，能夠有效控制出料量，提高了⑶Q粉的利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)通過(guò)精確控制加濕水量，強(qiáng)化了除塵效果，減少了環(huán)境污染。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種干熄焦焦化⑶Q粉出料裝置，包括粉倉(cāng)、粉倉(cāng)下端開(kāi)口處的排粉機(jī)和出料口，所述的粉倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)器;所述的排粉機(jī)與粉倉(cāng)下端開(kāi)口之間設(shè)置有插板閥；所述的排粉機(jī)采用變頻電源控制，排粉機(jī)與出料口之間設(shè)置有加濕攪拌器。
[0010]優(yōu)選地，所述的加濕攪拌器包括設(shè)置在內(nèi)部的霧化噴嘴;所述的霧化噴嘴通過(guò)管道與外部水源連接;所述的管道上設(shè)置有水閥;所述的水閥采用電磁閥控制，該電磁閥與控制排粉機(jī)的變頻電源聯(lián)鎖。
[0011]優(yōu)選地，所述的霧化噴嘴數(shù)量為5?10個(gè)，沿加濕攪拌器內(nèi)壁頂部長(zhǎng)度方向排列。
[0012]優(yōu)選地，所述的加濕攪拌器一端設(shè)置有觀察窗。
[0013]優(yōu)選地，所述的振動(dòng)器數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在粉倉(cāng)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。
[0014]優(yōu)選地，所述的振動(dòng)器采用振動(dòng)電機(jī)控制。
[0015]優(yōu)選地，所述的插板閥采用手動(dòng)插板閥。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](1)本實(shí)用新型通過(guò)在粉倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置振動(dòng)器，能夠確保下料均勻；
[0019](2)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置插板閥控制下料量、電磁閥與控制排粉機(jī)的變頻電源聯(lián)鎖控制，當(dāng)加濕攪拌器和排粉機(jī)葉輪運(yùn)行時(shí)，電磁閥控制水閥自動(dòng)開(kāi)啟，可保證物料加濕均勻，水量適中；當(dāng)排粉機(jī)葉輪停止運(yùn)行時(shí)，電磁閥控制水閥關(guān)閉給水，加濕攪拌器延時(shí)停運(yùn)，這樣保證攪拌機(jī)內(nèi)部無(wú)物料，為下次攪拌機(jī)正常運(yùn)行創(chuàng)造條件;粉料經(jīng)過(guò)加濕攪拌器自動(dòng)化精確加濕，獲得均勻配比的CDQ粉，送入高爐噴煤系統(tǒng)中，減少固廢排放，提高CDQ粉的利用率；
[0020](3)本實(shí)用新型加濕攪拌器內(nèi)霧化噴嘴的設(shè)置能更加均勻地對(duì)CDQ粉進(jìn)行加濕，防止了 CDQ粉在輸送過(guò)程中發(fā)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境；
[0021](4)本實(shí)用新型霧化噴嘴數(shù)量為5?10個(gè)，沿加濕攪拌器內(nèi)壁頂部長(zhǎng)度方向排列，提尚加濕效率；
[0022](5)本實(shí)用新型加濕攪拌器一端設(shè)置有觀察窗，便于人工觀測(cè)⑶Q粉加濕狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)水量，達(dá)到CDQ粉濕度適中，既滿足輸送過(guò)程中不揚(yáng)塵，也滿足后續(xù)工序工藝要求；
[0023](6)本實(shí)用新型振動(dòng)器數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在粉倉(cāng)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，使振動(dòng)更加均勻，下料量更加穩(wěn)定；
[0024](7)本實(shí)用新型振動(dòng)器采用振動(dòng)電機(jī)控制，插板閥采用手動(dòng)插板閥，在滿足工藝需要的要求下，選取成本低、價(jià)格低廉的部件以降低成本；
[0025](8)本實(shí)用新型提高了CDQ粉的日均消化量，比改進(jìn)前的出料裝置效率提高了一倍，不僅減少了環(huán)境污染，而且提高了降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、粉倉(cāng)2、振動(dòng)器;3、插板閥;4、排粉機(jī);5、霧化噴嘴;6、觀察窗;7、加濕攪拌器;8、出料口；9、水閥。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1所示，一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，包括粉倉(cāng)1、粉倉(cāng)1下端開(kāi)口處的排粉機(jī)4和出料口 8，粉倉(cāng)1相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁上各設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)器2，振動(dòng)器2采用振動(dòng)電機(jī)控制；排粉機(jī)4與粉倉(cāng)1下端開(kāi)口之間設(shè)置有插板閥3，插板閥3采用手動(dòng)插板閥;排粉機(jī)4采用變頻電源控制，排粉機(jī)4與出料口 8之間設(shè)置有加濕攪拌器7;加濕攪拌器7—端設(shè)置有觀察窗6，便于人工觀測(cè)CDQ粉加濕狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)水量，達(dá)到CDQ粉濕度適中，既滿足輸送過(guò)程中不揚(yáng)塵，也滿足后續(xù)工序工藝要求;加濕攪拌器7包括沿加濕攪拌器7內(nèi)壁頂部長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的6個(gè)霧化噴嘴5;霧化噴嘴5通過(guò)管道與外部水源連接;管道上設(shè)置有水閥9;水閥9采用電磁閥控制，該電磁閥與控制排粉機(jī)4的變頻電源聯(lián)鎖。
[0031]本實(shí)用新型同時(shí)克服了普通加濕攪拌器加水控制困難，水量時(shí)大時(shí)小難以掌握的問(wèn)題，為后續(xù)工序提供了濕度均勻的CDQ粉，避免輸送過(guò)程揚(yáng)塵污染，保護(hù)了環(huán)境。
[0032]本實(shí)施例為配合現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需要，加濕攪拌器選配要求⑶Q粉輸送量在20t/h以上。
[0033]本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中已投產(chǎn)使用，目前本實(shí)用新型已經(jīng)在馬鋼焦化新區(qū)噴煤系統(tǒng)投入運(yùn)行使用了兩個(gè)月，使用效果顯著，在本實(shí)用新型改進(jìn)前，干熄焦每日最多消耗焦化CDQ粉50噸，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，可以消化焦化CDQ粉約100噸，如果采用兩個(gè)粉倉(cāng)，每日可以全部消化處理完焦化所產(chǎn)生的⑶Q粉量(焦化目前月產(chǎn)生⑶Q粉約160噸左右)，可以有效的保證焦化正常生產(chǎn)，防止環(huán)境污染，同時(shí)，通過(guò)消化CDQ粉，降低原煤消耗，既消化了固廢資源、又降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了雙贏。
[0034]效益測(cè)算:按照2014年10月公司發(fā)布的指導(dǎo)價(jià)，高爐用無(wú)煙煤價(jià)格780元/噸；CDQ粉412元/噸；改造后日均消化⑶Q粉比改造前多50噸；則已經(jīng)產(chǎn)生的效益為:(780-412)元/噸X (100-50)噸=18400元/天，每月可以產(chǎn)生效益55.2萬(wàn)元。
[0035]實(shí)施例2
[0036]與實(shí)施例1相同，所不同的是，加濕攪拌器7包括沿加濕攪拌器7內(nèi)壁頂部長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的8個(gè)霧化噴嘴5。
[0037]實(shí)施例3
[0038]與實(shí)施例1相同，所不同的是，加濕攪拌器7包括沿加濕攪拌器7內(nèi)壁頂部長(zhǎng)度方向排列設(shè)置的10個(gè)霧化噴嘴5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，包括粉倉(cāng)(1)、粉倉(cāng)(1)下端開(kāi)口處的排粉機(jī)(4)和出料口(8)，其特征在于:所述的粉倉(cāng)(1)側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)器(2);所述的排粉機(jī)(4)與粉倉(cāng)(1)下端開(kāi)口之間設(shè)置有插板閥(3);所述的排粉機(jī)(4)采用變頻電源控制，排粉機(jī)(4)與出料口( 8)之間設(shè)置有加濕攪拌器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，其特征在于:所述的加濕攪拌器(7)包括設(shè)置在內(nèi)部的霧化噴嘴(5);所述的霧化噴嘴(5)通過(guò)管道與外部水源連接;所述的管道上設(shè)置有水閥(9);所述的水閥(9)采用電磁閥控制，該電磁閥與控制排粉機(jī)(4)的變頻電源聯(lián)鎖。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，其特征在于:所述的霧化噴嘴(5)數(shù)量為5?10個(gè)，沿加濕攪拌器(7)內(nèi)壁頂部長(zhǎng)度方向排列。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，其特征在于:所述的加濕攪拌器(7) —端設(shè)置有觀察窗(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，其特征在于:所述的振動(dòng)器(2)數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在粉倉(cāng)(1)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，其特征在于:所述的振動(dòng)器(2)采用振動(dòng)電機(jī)控制。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，其特征在于:所述的插板閥(3)米用手動(dòng)插板閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，屬于干熄焦領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有干熄焦焦化CDQ粉出料時(shí)流量不均勻、出料量不易控制、粉料利用率低、除塵效果不佳的問(wèn)題。本實(shí)用新型一種干熄焦焦化CDQ粉出料裝置，包括粉倉(cāng)、粉倉(cāng)下端開(kāi)口處的排粉機(jī)和出料口，所述的粉倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)器；所述的排粉機(jī)與粉倉(cāng)下端開(kāi)口之間設(shè)置有插板閥；所述的排粉機(jī)采用變頻電源控制，排粉機(jī)與出料口之間設(shè)置有加濕攪拌器。本實(shí)用新型能夠確保出料均勻，能夠有效控制出料量，提高了CDQ粉的利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)強(qiáng)化了除塵效果，減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】C10B43/02, C10B57/00, C10B39/02, B08B15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205088181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520883481
【發(fā)明人】楊永強(qiáng), 王立新
【申請(qǐng)人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日