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具有包括風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):5431225閱讀:199來源:國(guó)知局
專利名稱:具有包括風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有一內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇,而內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)上又設(shè)置有一個(gè)風(fēng)扇葉輪的快速固定部件。
背景技術(shù)
通常情況下,離心式風(fēng)扇或軸流式風(fēng)扇用于將大量空氣流從封閉環(huán)境的內(nèi)部導(dǎo)向外部。這一點(diǎn)可利用合適的抽氣導(dǎo)管來完成,抽氣導(dǎo)管從飽含油脂蒸氣、灰塵、濕氣和各種有機(jī)顆粒的環(huán)境內(nèi)抽出空氣,并將抽出的空氣輸送到表面,從而產(chǎn)生沖擊,接著抽出的空氣繼續(xù)滑動(dòng),以通過速度損失或吸附法沉積出多層固體顆粒,其中在油脂蒸氣中,各種尺寸的油脂顆粒以微觀形式散布在空氣中,而有機(jī)顆粒包括污染性強(qiáng)的混合物。因此,周期性和經(jīng)常性地清洗抽氣機(jī)/風(fēng)扇的所述導(dǎo)管和葉輪對(duì)于保持最初的性能水平和消除由數(shù)量不斷增加的沉積顆粒引起的所有火災(zāi)隱患,而沉積顆粒中通常包括易燃的油脂,另外,抽氣機(jī)/風(fēng)扇通常為離心式的,但也可以采用其它類型的抽氣機(jī)/風(fēng)扇。
目前,離心葉輪被固定到內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)上,內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)通過下述主要方法促使風(fēng)扇工作●在壓力作用于復(fù)雜的電機(jī)軸和復(fù)雜的葉輪座上時(shí)。這種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于在一段時(shí)間內(nèi)其可靠性較差,這是因?yàn)槌叽缤ǔ]^小的直徑的間隙不斷變大,缺乏密封底切部分,由于為減小體積而未設(shè)置夾緊部件所導(dǎo)致的解體問題,由于用戶找不到基準(zhǔn)點(diǎn)而難以重新裝配,而用戶一般都不是本領(lǐng)域的專業(yè)人員。
●應(yīng)用到葉輪上的易變形金屬插件和相應(yīng)的外固定螺母,即,當(dāng)通過螺紋利用由插件變形而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦而非常牢固地將風(fēng)扇葉輪固定到電機(jī)軸上時(shí)。由該方法產(chǎn)生的缺陷在于在更換電機(jī)過程中,在由于永久變形而使電機(jī)失去其密封性能之前,通常不可能反復(fù)執(zhí)行拆卸和裝配操作。此外,普通用戶不能進(jìn)入該系統(tǒng),而且只能由本領(lǐng)域的技術(shù)人員來操作。
●當(dāng)將形狀合適的風(fēng)扇葉輪插裝到孔周圍,從而將其插入一個(gè)沿徑向橫穿軸的橫銷內(nèi)時(shí),當(dāng)一個(gè)凸起連續(xù)阻塞風(fēng)扇葉輪時(shí),其中凸起通過螺紋擰在合適的螺紋軸的端部上。該系統(tǒng)的缺陷在于其不能應(yīng)用到小型軸上,而且其價(jià)格昂貴,因?yàn)槌斯ソz外,該系統(tǒng)還要求極高的精確度,另外,在一個(gè)具有硬化表面的小軸上沿徑向鉆孔十分困難;而且,很難識(shí)別基準(zhǔn)點(diǎn)。此外,出于安全角度考慮,該系統(tǒng)要求使用另外一個(gè)凸起,以用于沿與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向擰送螺絲,因此,可以認(rèn)為這是一個(gè)不很直觀的方法。
●利用一個(gè)密封銷釘,該銷釘被設(shè)置在風(fēng)扇葉輪上并被擰到軸上,直到穿透該軸。其缺陷在于使用者不可能介入,而且轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲刀還需要相當(dāng)大的空間。
因此,上述方法均不能滿足簡(jiǎn)單、重復(fù)性和方便的要求,而這些要求都是拆卸和安裝風(fēng)扇葉輪所必須的條件。這些操作是普通的用戶和維修人員進(jìn)行經(jīng)常性和周期性的清洗工作所必需的,而且維修人員一般都是在斯堪的納維亞地區(qū)雇用的。所述問題導(dǎo)致出現(xiàn)很多困難,而且其影響長(zhǎng)期存在,這樣就提高了消費(fèi)者的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠解決上述問題的最佳方案。
具體而言,本發(fā)明的一個(gè)目的在于能夠在不使一個(gè)或兩個(gè)風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生磨損的前提下容易、快速、可重復(fù)、安全地實(shí)現(xiàn)拆卸和安裝,其中風(fēng)扇葉輪是通過電機(jī)軸的一個(gè)或兩個(gè)端部安裝在風(fēng)扇上的。這樣,就必須記住使用者必須容易、舒適地執(zhí)行所述操作,不論是男人,還是女人。此外,還必須記住最終的用戶通常沒有詳細(xì)的說明書,而且也不具有避免在重新裝配過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤所需的技術(shù)背景,但也能保證成品功能的正常發(fā)揮和安全的使用。
根據(jù)本發(fā)明的上述目的可通過提供一種風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn),這種風(fēng)扇包括一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),該內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)扇葉輪的快速固定部件,具體如所附權(quán)利要求1所述。
本發(fā)明的其它重要和具體特征如從屬權(quán)利要求所述。


參照附圖,通過下面對(duì)一個(gè)非限制性實(shí)例的說明,將會(huì)清楚根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇的特征和優(yōu)點(diǎn),而且內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)還包括一個(gè)風(fēng)扇葉輪的快速固定部件,其中附圖圖1和1a示出了根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)扇的第一端部的兩個(gè)透視圖,其中一個(gè)透視圖示出了處于裝配狀態(tài)下的第一端部的視圖,而另一透視圖示出了處于部件分解狀態(tài)下的第一端部的視圖;圖2和2a示出了與圖1相似的透視圖,圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)扇的第二端部;圖3是一個(gè)放大的透視圖,該視圖便于理解;圖4和4a為某些部件在部件分解狀態(tài)下和連接狀態(tài)下的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖,設(shè)置有一個(gè)包括一風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇之實(shí)施例由附圖標(biāo)記11表示。具體而言,圖4和4a為示意圖,圖中示出了風(fēng)扇葉輪的快速固定部件,而該風(fēng)扇葉輪又適用于設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇上。
圖1、1a、2和2a示出了一個(gè)離心式風(fēng)扇或軸流式風(fēng)扇11,該風(fēng)扇11包括一個(gè)殼體12,該殼體內(nèi)安裝有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)13,而內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)13又與一對(duì)風(fēng)扇葉輪14、14′相連接,也可以考慮使該裝置僅包括一個(gè)風(fēng)扇葉輪。
殼體12的兩端被保護(hù)格柵15所封閉。電機(jī)13在其軸16的每一端都安裝有一個(gè)第一連接件17、17′,第一連接件通過往復(fù)固定部件連接到電機(jī)軸16上。在圖4和4a示出的非限制性的實(shí)例中,在第一連接件17上,這些往復(fù)固定部件包括一個(gè)特殊的圓筒型變形金屬插件18,該插件18被固定在設(shè)置于第一連接件17上的軸向孔19內(nèi),而第一連接件17套裝在軸16的端部上。一個(gè)螺母20被擰到軸16的螺紋端上并使插件18變形,插件18將第一連接件17擋在合適的位置上?;蛘撸撏鶑?fù)固定部件可包括焊接,或通過銷釘?shù)淖钃?,或斜邊和銷釘?shù)取?br> 第一連接件17、17′設(shè)置有一個(gè)外部部分21、21′,該外部部分的橫截面為多邊形,而且該外部部分為棱柱形。
每個(gè)風(fēng)扇葉輪14、14′都被設(shè)計(jì)成能夠從底座22的一部分伸出的結(jié)構(gòu)形式,一個(gè)第二連接件23、23′被設(shè)置在風(fēng)扇葉輪14、14′的中央處。第二部件23、23′是中空的,而且設(shè)置有一個(gè)橫截面為多邊形、整體為棱柱形的橫向部分,該橫向部分可與第一連接部件17、17′的外部部分21、21′的形狀互補(bǔ)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是與電機(jī)軸16相連接的所述第一連接件17、17′和與所述風(fēng)扇葉輪14、14′相連接的所述第二連接件23、23′被連接在一起,此后,它們被往復(fù)阻擋部件固定在一起。
在該實(shí)例中,往復(fù)阻擋部件一方面在一個(gè)圓筒形的延伸部分25上包括一個(gè)對(duì)齊的外周頸部26,另一方面,該阻擋部件在第二中空連接件23、23′的突出部分28上設(shè)置有一個(gè)開口27,以用于安裝一彈性部件29。彈性部件29由一個(gè)幾乎為環(huán)形的彈簧構(gòu)成。圖1、1a、2和2a示出了攜帶有兩個(gè)風(fēng)扇葉輪14、14′的軸16的相對(duì)端部,其中兩個(gè)風(fēng)扇葉輪14、14′互不相同。
實(shí)際上,風(fēng)扇葉輪由于葉片方位的不同而包括一個(gè)左側(cè)葉輪和一個(gè)右側(cè)葉輪,這些葉片互為鏡像且相對(duì)而置,而且均沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),另外,這些方位不同的葉片不可相互交換位置。風(fēng)扇葉輪14、14′設(shè)置有一個(gè)底座部分或板22,該板22上設(shè)置有第二連接件23、23′,板22具有一種基于不同多邊形的形狀。例如,左側(cè)的風(fēng)扇葉輪為十字形,而右側(cè)風(fēng)扇葉輪為六邊形,這樣,由于第一連接件17、17′或第二連接件23、23′的互補(bǔ)結(jié)構(gòu),因此在裝配過程中就不可能交換其位置。如果不采取這種措施,并交換兩個(gè)風(fēng)扇葉輪,那么風(fēng)扇的性能將會(huì)下降到原水平的約80%,但不會(huì)出現(xiàn)安全隱患。
這種利用多邊形橫截面與棱柱形狀的連接方式非常牢固、穩(wěn)定,因?yàn)榄h(huán)繞所述多邊形的圓環(huán)的直徑的范圍,其至少為電機(jī)軸直徑的3∶10倍,即使不對(duì)所述倍率作出約束。
還應(yīng)該注意到如上所述,風(fēng)扇葉輪14、14′通過環(huán)形彈簧29沿軸向保持在合適位置上,而彈簧29被插裝在凸起部分28上的特殊孔或支座27內(nèi),并朝第二連接件23,23’的內(nèi)部延伸一段距離,該距離足以將其彈性鎖定在第一連接件17、17′的圓柱形延伸部分25上的專用圓形頸部26內(nèi)。
此外,還應(yīng)該注意到設(shè)置在風(fēng)扇11的殼體12之兩側(cè)的每個(gè)保護(hù)格柵15都通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)卡口與殼體本身相連接,而且通過一個(gè)沿軸向朝外部突出的凸舌30保持在工作位置上,該凸舌30被插裝在殼體12之開口端上的一個(gè)支座31內(nèi)。
為安全起見,可利用一個(gè)專用工具專門釋放所述的阻擋裝置。
簡(jiǎn)言之,為清洗設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)扇上的風(fēng)扇葉輪14、14′,必須將一個(gè)小改錐插到凸舌30的下方,以將凸舌30抬起,從而將其從支座31上釋放,接著,根據(jù)書寫的提示(例如‘打開’(OPEN))沿箭頭所示的方向從一第一標(biāo)記32(例如‘鎖定’(LOCK))處開始將凸舌轉(zhuǎn)動(dòng)到第二標(biāo)記33處(例如‘脫開’(FREE))。
在該位置上,可將格柵15拆下,而且可以接觸風(fēng)扇葉輪14、14′,而風(fēng)扇葉輪14、14′是在用第二棱柱形中央連接件23,23’抓緊風(fēng)扇葉輪之后通過將其向外拉動(dòng)而將其拆卸下來。
重新裝配只需按照相反的方式進(jìn)行即可,即通過輕微的推動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)確保位于第一連接件17、17′上方的風(fēng)扇葉輪14、14′之第二連接件23、23′自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),直到環(huán)形彈簧29被接合。
可以證明根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有一個(gè)具有風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇能夠?qū)崿F(xiàn)上述的目的。
設(shè)置有一個(gè)包括有風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇具有極其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),而且不需要復(fù)雜的設(shè)置。
可對(duì)根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有一個(gè)包括有風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇作出許多修改和變型,但這些修改和變型均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
此外,已采用的所有材料及其尺寸和部件可隨技術(shù)要求的不同而變化。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置有一內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)設(shè)置有一個(gè)用于離心式和軸流式風(fēng)扇上的風(fēng)扇葉輪的快速固定部件,所述風(fēng)扇包括一個(gè)殼體(12),該殼體內(nèi)安裝有具有內(nèi)轉(zhuǎn)子(13)的電機(jī),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與至少一個(gè)風(fēng)扇葉輪(14、14′)相連接,所述殼體被一個(gè)保護(hù)格柵(15)封閉,其特征在于一個(gè)第一連接件(17,17′)被預(yù)先設(shè)置,而且與所述電機(jī)(13)的電機(jī)軸(16)的一端相連接;一個(gè)第二連接件(23,23′)設(shè)置在所述至少一個(gè)風(fēng)扇葉輪(14,14′)的部分上,其中所述第一和第二連接件(17,17′,23,23′)的形狀互補(bǔ),所述第二連接件具有多邊形的橫截面并通過往復(fù)固定部件(26,27,29)與所述第一連接件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的風(fēng)扇,其特征在于所述第一和第二連接件(17,17′,23,23′)具有互補(bǔ)的棱柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的風(fēng)扇,其特征在于介于所述第一和第二連接件(17,17′,23,23′)之間的所述往復(fù)阻擋部件由一個(gè)彈性部件(29)構(gòu)成,該彈性部件(29)被穩(wěn)定插裝在介于所述第一和第二連接件(17,17′,23,23′)之間的在一個(gè)和另一個(gè)內(nèi)的中空部分(27)和頸部(26)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的風(fēng)扇,其特征在于與一軸(16)的一端相連接的所述第一連接件(17,17′)包括一個(gè)圓柱形的延伸部分(25),該延伸部分設(shè)置有一個(gè)與開口(27)對(duì)準(zhǔn)的外周頸部(26),所述開口(27)設(shè)置在所述第二中空連接件(23,23′)內(nèi),以容納所述彈性部件(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的風(fēng)扇,其特征在于所述彈性部件為圓環(huán)形(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的風(fēng)扇,其特征在于所述第一連接件(17,17′)通過往復(fù)固定部件被阻擋在軸(16)的端部,所述往復(fù)固定部件包括焊接,或利用銷釘進(jìn)行阻擋,或通過斜邊和一個(gè)銷釘,或者通過一種特殊的金屬變形插件(18),該插件(18)被一螺母(20)阻擋在軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的風(fēng)扇,其特征在于其被定位在所述電機(jī)的電機(jī)軸的相對(duì)兩端上,而且其還包括兩個(gè)風(fēng)扇葉輪(14,14′)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的風(fēng)扇,其特征在于每個(gè)所述的風(fēng)扇葉輪(14,14′)都設(shè)置有一個(gè)不同于另一連接件(17′)的第一連接件(17),而且第一連接件與第二連接件(23,23′)也不同,從而不可能將兩個(gè)風(fēng)扇葉輪(14,14′)顛倒。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的風(fēng)扇,其特征在于一個(gè)風(fēng)扇葉輪(14)的傾斜葉片以與另一風(fēng)扇葉輪(14′)的傾斜葉片成鏡像的方式定向。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的風(fēng)扇,其特征在于與電機(jī)軸(16)的一端相連接的所述第一連接件(17,17′)具有一個(gè)至少一個(gè)所述風(fēng)扇葉輪的多邊形連接底座的直徑,該直徑遠(yuǎn)大于軸端的直徑,而且最好比軸端直徑大3至10倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了具有包括風(fēng)扇葉輪快速固定部件的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇,其設(shè)置有一內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的風(fēng)扇,該內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)設(shè)置有一個(gè)用于離心式和軸流式風(fēng)扇上的風(fēng)扇葉輪的快速固定部件,該風(fēng)扇包括一個(gè)殼體(12),該殼體內(nèi)安裝有設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子(13)的電機(jī),該內(nèi)轉(zhuǎn)子與至少一個(gè)風(fēng)扇葉輪(14、14′)相連接并被一個(gè)保護(hù)格柵(15)封閉,其中,第一連接件(17,17′)與電機(jī)(13)的電機(jī)軸(16)的一端相連接,一個(gè)第二連接件(23,23′)位于至少一個(gè)風(fēng)扇葉輪(14,14′)的一部分上,其中第一和第二連接件(17,17′,23,23′)的形狀互補(bǔ),而且具有多邊形截面,并被往復(fù)固定部件(26,27,29)所固定。
文檔編號(hào)F04D29/28GK1441169SQ03106389
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2003年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月26日
發(fā)明者阿爾瓦洛·加拉西 申請(qǐng)人:費(fèi)博股份有限公司
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