專利名稱：離心式多葉風扇的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種離心式多葉風扇，更具體地，是一種尤其適用于使用在車輛空調系統(tǒng)或類似場合的離心式多葉風扇。
背景技術：
在傳統(tǒng)的離心式多葉風扇中，多個葉片在周向方向圍繞著旋轉軸布置，從旋轉軸的一個軸向方向吸取的空氣向著徑向向外的方向吹出，在圖11到14示出的這樣的一種多葉風扇是已知的(例如日本專利3028108)。如這些圖所示，離心式多葉風扇100具有多葉風扇部分102，該部分具有多個葉片101。多個葉片101在周向方向圍繞著旋轉軸103布置。盤狀驅動盤104在葉片101的第一端(對著空氣吸取側端的端部)連接到所有葉片101。在驅動盤104的中間部分形成有凸起105，旋轉軸103安裝在凸起105中，驅動盤104和全部葉片101通過旋轉軸103的旋轉以圖11中的箭頭方向旋轉。環(huán)形連接環(huán)106在葉片101對著所述第一端定位的第二端(空氣吸取側端)連接到全部葉片101。該連接環(huán)106起的作用是將葉片101相互連接并加固葉片101。
上述的多葉風扇100通常形成為通過例如注塑模制而模制的一體模制產(chǎn)品。另外，這種多葉風扇100通常使用上模和下模而模制，所述下?？梢栽趫D12和14中的箭頭方向上滑動。如圖12和14所示，可以在葉片101的第二端(空氣吸取側端)提供所述上下模之間的分型線PL(也就是分型面)。
然而，在這樣的多葉風扇100中，如圖1 3和14所示，由于連接每個葉片101的正壓表面107和驅動盤104的徑向外側109的連接部分108以尖銳的角度形成，當多葉風扇100以圖11中箭頭的方向旋轉的時候，力矩M和離心力Fc施加到連接部分108，應力集中在包括連接部分108的這個區(qū)域C，從而，可能在連接部分108產(chǎn)生破裂和類似破壞。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的是要提供一種改良結構的離心式多葉風扇，其可以防止在連接每個葉片和驅動盤的連接部分處產(chǎn)生破裂或類似破壞，并且非常耐用。
為了達到上述以及其他目的，本發(fā)明的離心式多葉風扇包括在周向方向上圍繞著旋轉軸布置的多個葉片，在葉片101的第一端(對著空氣吸取側端的端部)連接到所有葉片的盤狀驅動盤，和在葉片對著所述第一端定位的第二端(空氣吸取側端)連接到全部葉片的環(huán)形連接環(huán)。多葉風扇從相鄰的葉片之間的部分的徑向內端吸取空氣，并從相鄰的葉片之間的部分的徑向外端吹出空氣。所述多葉風扇的特征在于，在連接每個葉片的正壓表面和所述驅動盤的徑向外邊緣的連接部分提供了聯(lián)接板。
在這種結構下，由于在連接部分提供了聯(lián)接板，加固了連接部分，即使由風扇的旋轉產(chǎn)生的應力集中在連接部分，也當然地防止了在該部分產(chǎn)生破裂和類似破壞。
在所述多葉風扇中，優(yōu)選是在多葉風扇的軸向方向上的聯(lián)接板的一個表面布置在與用于模制所述多葉風扇的模具的分型線的位置相同的位置上。通過這種布置，可以在模制多葉風扇的時候一體地模制所述聯(lián)接板，而不用為模制多葉風扇的模具提供滑動機構以及類似機構。
此外，本發(fā)明的另一種離心式多葉風扇包括多個在周向方向圍繞著旋轉軸布置的多個葉片，在所述葉片的第一端連接到全部葉片的盤狀驅動盤，和在葉片對著所述第一端定位的第二端上連接到全部葉片的環(huán)形連接環(huán)。所述多葉風扇從相鄰的葉片之間的部分的徑向內端吸取空氣，并從相鄰的葉片之間的部分的徑向外端吹出空氣。所述多葉風扇的特征在于，連接部分的側表面的至少一部分形成為彎曲表面，所述連接部分連接每個葉片的正壓表面和驅動盤的徑向外邊緣。
在這種結構下，由于連接每個葉片的正壓表面和驅動盤的徑向外邊緣的所述連接部分的側表面形成為彎曲表面，尤其是彎曲成形成朝向所述連接部分內側的凹面的彎曲表面，伴隨著風扇的旋轉而在所述連接部分產(chǎn)生的應力可以適當?shù)厣⒉级鴽]有集中。因此，可以適當?shù)胤乐箲校约爱斎坏胤乐乖谠摬糠之a(chǎn)生破裂或類似破壞。
另外，本發(fā)明的另一種離心式多葉風扇包括多個在周向方向圍繞著旋轉軸布置的多個葉片，在所述葉片的第一端連接到全部葉片的盤狀驅動盤，和在葉片對著所述第一端定位的第二端上連接到全部葉片的環(huán)形連接環(huán)。所述多葉風扇從相鄰的葉片之間的部分的徑向內端吸取空氣，并從相鄰的葉片之間的部分的徑向外端吹出空氣。所述多葉風扇的特征在于，在連接每個葉片的正壓表面和所述驅動盤的徑向外邊緣的連接部分提供了聯(lián)接板，所述連接部分的側表面的至少一部分形成為彎曲表面。在這種結構下，由于通過聯(lián)接板加固了連接部分以及伴隨著風扇的旋轉而在所述連接部分產(chǎn)生的應力可以適當?shù)厣⒉级鴽]有集中，因此可以更加當然地防止在該部分產(chǎn)生破裂或類似破壞。
同樣在這種多葉風扇中，優(yōu)選是，多葉風扇的軸向方向上的聯(lián)接板的一個表面布置在與模具分型線的位置相同的位置上，該模具用于模制所述多葉風扇。
在上述本發(fā)明的離心式多葉風扇中，優(yōu)選是所述多葉風扇形成為一體模制的產(chǎn)品。
因此，在上述本發(fā)明的離心式多葉風扇中，由于可以當然地防止在連接部分產(chǎn)生破裂或類似破壞，所以所述多葉風扇的耐用性可以很大地提高。


參照附圖，通過以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳細的描述，可以理解本發(fā)明的進一步特征和優(yōu)點，其中圖1是本發(fā)明第一實施例的離心式多葉風扇的正視圖。
圖2是圖1示出的多葉風扇的側視圖，顯示出其中一半是剖開的。
圖3是圖2示出的多葉風扇的部分A的放大局部剖視圖。
圖4是圖3中的多葉風扇的放大剖視圖，也就是沿圖3線IV-IV看過去的視圖。
圖5是圖4中多葉風扇的部分B的放大截面圖。
圖6是圖1中多葉風扇的放大部分立體圖，顯示了葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。
圖7是本發(fā)明的第二實施例的離心式多葉風扇的部分立體圖，顯示了葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。
圖8是圖7的多葉風扇的連接部分的放大截面圖。
圖9是本發(fā)明的第三實施例的離心式多葉風扇的部分立體圖，顯示了葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。
圖10是本發(fā)明的第四實施例的離心式多葉風扇的部分立體圖，顯示了葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。
圖11是傳統(tǒng)離心式多葉風扇的正視圖。
圖12是圖11的多葉風扇的側視圖，顯示出一半是剖視的。
圖13是圖12的多葉風扇的放大剖視圖，也就是沿圖12的線XII-XII看過去的視圖。
圖14是圖11的多葉風扇的放大部分立體圖，顯示了葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。
具體實施例方式
圖1到6顯示了本發(fā)明第一實施例的離心式風扇。在圖1中，多葉風扇1具有帶多個葉片2的多葉風扇部分3。多個葉片2在圓周方向上圍繞著旋轉軸4布置。盤狀驅動盤5設置在葉片2的第一端(對著風扇1的吸取空氣側)，驅動盤5連接到全部葉片2。凸起6形成在驅動盤5的中心部分。旋轉軸4安裝在凸起6中，通過旋轉軸4的旋轉，驅動盤5和全部葉片2以預定的方向旋轉(圖1中箭頭指示的方向)。在葉片2的第二端(空氣吸取側端)設置有環(huán)形連接環(huán)7，連接環(huán)7將全部葉片2相互連接起來，并起了加強的作用。
其中，圍繞中多葉風扇部分3設置了殼體(未示出)以容納多葉風扇1并形成離心式吹風機，還給殼體提供了空氣入口和空氣流出口。所述外殼可以形成為渦卷形或圓筒形。
每個葉片2形成為如圖4所示的那樣。從徑向內端8到驅動盤5的徑向外邊緣9的葉片第一半部10形成為流線型的翼形，其中葉片的厚度在一次增加后就逐漸減少。從驅動盤5的徑向外邊緣9到徑向外端11的葉片第二半部12形成為具有大致恒定厚度的盤形。
如圖5和6所示，提供了聯(lián)接板16到連接部分15，該連接部分連接每個葉片2的正壓表面13和驅動盤5的徑向外邊緣9。在本實施例中，多葉風扇1是一體地模制的，例如通過注塑模制。另外，多葉風扇1的軸向方向上的聯(lián)接板16的內表面17布置在與模具的分型線PL的位置相同的位置上，所述模具用于模制所述多葉風扇。因此，在模制多葉風扇1的時候可以一體地模制聯(lián)接板16，而不用給所述模具設置滑動機構和類似的機構。其中，這種模制多葉風扇1的模具可以構造成例如可以在圖2、3和5中示出的箭頭方向上滑動的可移動模具?；蛘?，一個模具可以構造成固定模具而其他模具可以構造成可移動模具。
在傳統(tǒng)的多葉風扇中，當多葉風扇旋轉的時候，可能會產(chǎn)生如圖13所示運作的離心力，并且應力集中在所述連接部分，因此，可能會發(fā)生破裂以及類似破壞。
然而，在根據(jù)上述的本發(fā)明第一實施例的多葉風扇1中，由于提供了聯(lián)接板16到連接部分15，而該連接部分連接每個葉片2的正壓表面13和驅動盤5的徑向外邊緣9，并且加固了連接部分15，即使伴隨著風扇的旋轉應力集中在連接部分15，也可以當然地防止破裂和類似破壞的發(fā)生。
圖7和8示出了本發(fā)明第二實施例的離心式多葉風扇的葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。在本實施例中，連接部分18的側表面19形成為彎曲表面，尤其是彎曲成形成朝向連接部分18內部的凹面的彎曲表面，所述連接部分18連接每個葉片2的正壓表面13和驅動盤5的徑向外邊緣9。在這種結構下，通過側表面19的形狀形成為彎曲表面，即使當多葉風扇旋轉，伴隨著風扇的旋轉而產(chǎn)生在連接部分18上的應力也可以適當?shù)厣⒉级粫小Ｒ虼?，可以適當?shù)胤乐沽藨Φ募?，并可以當然地防止在連接部分18產(chǎn)生破裂以及類似破壞。
圖9示出了本發(fā)明第三實施例的離心式多葉風扇的葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。在本實施例中，提供了聯(lián)接板21到連接部分20，該連接部分連接每個葉片2的正壓表面13和驅動盤5的徑向外邊緣9，同時，連接部分20的側表面22形成為彎曲表面。也就是，本實施例是上述第一和第二實施例的結合。因此，可以獲得第一和第二實施例的優(yōu)點，更當然地可以防止破裂和類似破壞的產(chǎn)生，并且可以更有效地提高所述多葉風扇的耐用性。
圖10示出了本發(fā)明第四實施例的離心式多葉風扇的葉片和驅動盤之間的連接狀態(tài)。在本實施例中，提供了聯(lián)接板21到連接部分20，該連接部分連接每個葉片2的正壓表面13和驅動盤5的徑向外邊緣9，同時，連接部分20的側表面22(在本實施例中，側表面22的部分布置在聯(lián)接板21的兩邊)形成為彎曲表面。在連接部分20的側表面22的這種結構下，可以獲得與第三實施例的優(yōu)點相類似優(yōu)點。因此，當然地可以防止破裂和類似破壞的產(chǎn)生，并且可以有效地提高所述多葉風扇的耐用性。
如上面說明的本發(fā)明的離心式多葉風扇可以應用到所有領域使用的多葉風扇，本離心式多葉風扇尤其適于在車輛的空調系統(tǒng)中當吹風機使用。
雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明連同其優(yōu)選實施例，本領域技術人員應該理解，在不脫離本發(fā)明的范圍下，可以對上述優(yōu)選實施例作出變化和修改。通過考慮說明書或在此揭示的本發(fā)明的實踐，對于本領域技術人員來說其他實施例是明顯的。說明書和描述的例子僅是示例性的，本發(fā)明的真正范圍由隨附的權利要求書限定。
權利要求
1.一種離心式多葉風扇，包括在周向方向上圍繞著旋轉軸布置的多個葉片，在所述葉片的第一端連接到所有葉片的盤狀驅動盤，和在葉片對著所述第一端定位的第二端連接到所有葉片的環(huán)形連接環(huán)，所述多葉風扇從相鄰的葉片之間的部分的徑向內端吸取空氣，并從相鄰的葉片之間的部分的徑向外端吹出空氣，其特征在于，提供了聯(lián)接板到連接每個葉片的正壓表面和所述驅動盤的徑向外邊緣的連接部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心式多葉風扇，其特征在于，在所述多葉風扇的軸向方向上的所述聯(lián)接板的一個表面設置在與模制所述多葉風扇的模具的分型線的位置相同的位置上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的離心式多葉風扇，其特征在于，所述多葉風扇形成為一體模制的產(chǎn)品。
4.一種離心式多葉風扇，包括在周向方向上圍繞著旋轉軸布置的多個葉片，在所述葉片的第一端連接到所有葉片的盤狀驅動盤，和在葉片對著所述第一端定位的第二端連接到所有葉片的環(huán)形連接環(huán)，所述多葉風扇從相鄰的葉片之間的部分的徑向內端吸取空氣，并從相鄰的葉片之間的部分的徑向外端吹出空氣，其特征在于，連接每個葉片的正壓表面和驅動盤的徑向外邊緣的連接部分的側表面的至少一部分形成為彎曲表面。
5.根據(jù)權利要求4所述的離心式多葉風扇，其特征在于，所述多葉風扇形成為一體模制的產(chǎn)品。
6.一種離心式多葉風扇，包括在周向方向上圍繞著旋轉軸布置的多個葉片，在所述葉片的第一端連接到所有葉片的盤狀驅動盤，和在葉片對著所述第一端定位的第二端連接到所有葉片的環(huán)形連接環(huán)，所述多葉風扇從相鄰的葉片之間的部分的徑向內端吸取空氣，并從相鄰的葉片之間的部分的徑向外端吹出空氣，其特征在于，提供聯(lián)接板到連接每個葉片的正壓表面和所述驅動盤的徑向外邊緣的連接部分，并且所述連接部分的側表面的至少一部分形成為彎曲表面。
7.根據(jù)權利要求6所述的離心式多葉風扇，其特征在于，在所述多葉風扇的軸向方向上的所述聯(lián)接板的一個表面設置在與模制所述多葉風扇的模具的分型線的位置相同的位置上。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的離心式多葉風扇，其特征在于，所述多葉風扇形成為一體模制的產(chǎn)品。
全文摘要
一種離心式多葉風扇，其具有在周向方向上圍繞著旋轉軸布置的多個葉片、在所述葉片的第一端連接到所有葉片的盤狀驅動盤和在葉片對著所述第一端定位的第二端連接到所有葉片的環(huán)形連接環(huán)，在所述多葉風扇中，提供聯(lián)接板到連接每個葉片的正壓表面和所述驅動盤的徑向外邊緣的連接部分。提供了一種改進的多葉風扇，它可以防止在連接每個葉片和驅動盤的連接部分上產(chǎn)生破裂和類似破壞，從而提高所述風扇的耐用性。
文檔編號F04D17/00GK1727694SQ20051008954
公開日2006年2月1日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權日2004年7月29日
發(fā)明者石井圭介, 北爪三智男 申請人:三電有限公司