專利名稱：水泵導(dǎo)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泵導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，屬水泵部件總成制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)為CN2527757、名稱“沖壓不銹鋼多級(jí)泵”，該泵中的導(dǎo)葉是在導(dǎo)葉體的吸入端經(jīng)外徑至吐出端，勻布空間立體的螺旋狀導(dǎo)葉片。其不足之處導(dǎo)葉體的流體出口缺少必不可少的口環(huán)、口環(huán)蓋及口環(huán)座，因此在與泵軸的安裝過(guò)程中，不僅葉輪口環(huán)同軸度差、葉輪口環(huán)間隙不能保證，直接影響水泵的整機(jī)工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠有效地確保葉輪口環(huán)與泵軸的同軸度一致性，確保葉輪口環(huán)間隙達(dá)到設(shè)定要求，確保水泵整機(jī)的工作效率得到充分發(fā)揮。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，一是將導(dǎo)葉片外罩與導(dǎo)葉片內(nèi)罩構(gòu)成的空間的支撐是多片高度相等的導(dǎo)葉片，高度相等的多片導(dǎo)葉片等分分布在導(dǎo)葉片外罩和導(dǎo)葉片內(nèi)罩構(gòu)成的空間內(nèi)，其導(dǎo)葉片的兩端面分別與導(dǎo)葉片外罩內(nèi)側(cè)和導(dǎo)葉片內(nèi)罩內(nèi)側(cè)焊接連接構(gòu)成導(dǎo)葉芯；二是在導(dǎo)葉片內(nèi)罩的軸孔內(nèi)置有支撐座，支撐座內(nèi)置有導(dǎo)葉套，該導(dǎo)葉套不僅能夠確保了導(dǎo)葉與泵軸安裝后的同心度，而且與導(dǎo)葉片外罩上軸孔內(nèi)口環(huán)、口環(huán)蓋及口環(huán)座相配合，確保葉輪口環(huán)與泵軸的同軸度的一致性，確保葉輪口環(huán)間隙達(dá)到設(shè)定要求，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)葉與泵軸間的快速安裝且無(wú)須調(diào)整，有效地提高了整機(jī)的工作效率。其技術(shù)方案水泵導(dǎo)葉，它包括導(dǎo)葉體上外殼(5)、導(dǎo)葉體下外殼(12)、導(dǎo)葉片外罩(6)、導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)及導(dǎo)葉片(7)，導(dǎo)葉片外罩(6)與導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)構(gòu)成的空間內(nèi)固有多片導(dǎo)葉片(7)且多片導(dǎo)葉片(7)的兩端面分別將導(dǎo)葉片外罩(6)和導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)連為一體，導(dǎo)葉體上外殼(5)位于導(dǎo)葉片外罩(6)的上方，導(dǎo)葉體下外殼(12)位于導(dǎo)葉片外罩(6)的下方。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是從根本上確保了葉輪口環(huán)與泵軸的同軸度的一致性、確保葉輪口環(huán)間隙達(dá)到設(shè)定要求，有效地提高了整機(jī)的工作效率，而且實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)葉與泵軸間的快速安裝且一次到位、無(wú)須調(diào)試，確保水泵整機(jī)批量產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖1是導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1。水泵導(dǎo)葉，導(dǎo)葉體上外殼5采用模具及不銹鋼板沖壓成型，導(dǎo)葉體下外殼12采用模具及不銹鋼板沖壓成型，導(dǎo)葉片外罩6采用模具及不銹鋼板沖壓成型，導(dǎo)葉片內(nèi)罩11采用模具及不銹鋼板沖壓成型，內(nèi)撐10位于導(dǎo)葉片內(nèi)罩11的內(nèi)側(cè)，確保導(dǎo)葉內(nèi)罩11不會(huì)產(chǎn)生變形。導(dǎo)葉片7采用模具及不銹鋼板沖壓成型，導(dǎo)葉片7形狀系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。導(dǎo)葉片外罩6與導(dǎo)葉片內(nèi)罩11構(gòu)成的空間內(nèi)固有多片導(dǎo)葉片7且多片導(dǎo)葉片7的兩端面分別將導(dǎo)葉片外罩6和導(dǎo)葉片內(nèi)罩11焊接連為一體，口環(huán)座1采用模具及不銹鋼板沖壓成型且位于導(dǎo)葉片外罩6的端口上，口環(huán)3采用模具及不銹鋼板沖壓成型且位于口環(huán)座的端口上，口環(huán)蓋2采用模具及不銹鋼板沖壓成型且位于口環(huán)3上。導(dǎo)葉片內(nèi)罩11的軸孔內(nèi)置有支撐座8，支撐座8內(nèi)鑲有導(dǎo)葉軸套4，該導(dǎo)葉套與泵軸相匹配，導(dǎo)葉套4的下方的支撐座8內(nèi)置有卡簧9，目的是防止導(dǎo)葉套4滑出。導(dǎo)葉體上外殼5位于導(dǎo)葉片外罩6的上方，導(dǎo)葉體下外殼12位于導(dǎo)葉片外罩6的下方，上下外殼焊接連為一體。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明只是對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明性的，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水泵導(dǎo)葉，它包括導(dǎo)葉體上外殼(5)、導(dǎo)葉體下外殼(12)、導(dǎo)葉片外罩(6)、導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)及導(dǎo)葉片(7)，其特征是導(dǎo)葉片外罩(6)與導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)構(gòu)成的空間內(nèi)固有多片導(dǎo)葉片(7)且多片導(dǎo)葉片(7)的兩端面分別將導(dǎo)葉片外罩(6)和導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)連為一體，導(dǎo)葉體上外殼(5)位于導(dǎo)葉片外罩(6)的上方，導(dǎo)葉體下外殼(12)位于導(dǎo)葉片外罩(6)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵導(dǎo)葉，其特征是導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)的軸孔內(nèi)置有支撐座(8)，支撐座(8)內(nèi)鑲有導(dǎo)葉軸套(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵導(dǎo)葉，其特征是口環(huán)座(1)位于導(dǎo)葉片外罩(6)的端口上，口環(huán)(3)位于口環(huán)座的端口上，口環(huán)蓋(2)位于口環(huán)(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵導(dǎo)葉，其特征是導(dǎo)葉套(4)的下方的支撐座(8)內(nèi)置有卡簧(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵導(dǎo)葉，其特征是內(nèi)撐(10)位于導(dǎo)葉片內(nèi)罩(11)的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泵導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，屬水泵部件總成制造領(lǐng)域。它包括導(dǎo)葉體上外殼、導(dǎo)葉體下外殼、導(dǎo)葉片外罩、導(dǎo)葉片內(nèi)罩及導(dǎo)葉片，導(dǎo)葉片外罩與導(dǎo)葉片內(nèi)罩構(gòu)成的空間內(nèi)固有多片導(dǎo)葉片且多片導(dǎo)葉片的兩端面分別將導(dǎo)葉片外罩和導(dǎo)葉片內(nèi)罩連為一體，導(dǎo)葉體上外殼位于導(dǎo)葉片外罩的上方，導(dǎo)葉體下外殼位于導(dǎo)葉片外罩的下方。優(yōu)點(diǎn)一是從根本上確保了葉輪口環(huán)與泵軸的同軸度的一致性、確保葉輪口環(huán)間隙達(dá)到設(shè)定要求，有效地提高了整機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)F04D13/06GK2781050SQ20052001804
公開日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月9日
發(fā)明者趙才甫, 沈國(guó)連, 趙國(guó)忠 申請(qǐng)人:杭州南方特種泵業(yè)有限公司