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一種內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸的制作方法

文檔序號:8279280閱讀:495來源:國知局
一種內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓油缸領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油缸廣泛應(yīng)用于工程機械、工程車輛中,普通的液壓油缸無法檢測到活塞桿的伸出長度,更無法對活塞桿的伸出長度進(jìn)行精確控制。當(dāng)需要伸縮調(diào)整時,通常依靠人工觀察及調(diào)整,操作人員勞動強度大,且伸出精度比較低。隨著工程機械、工程車輛智能化程度的提高,精確檢測、并精確控制活塞桿的伸出長度的液壓油缸的需求日益增加。
[0003]磁致伸縮位移傳感器是一種精確測定位移量的新型傳感器,目前,帶磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸因采用非接觸技術(shù),具有抗污染良好,易于維修,耐高溫、高壓等優(yōu)點而被大力發(fā)展。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中帶磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸有外置式與內(nèi)置式兩種,對于外置式帶磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸而言,其存在惡劣環(huán)境中易損壞、可靠性差、安裝難度高等問題;而內(nèi)置式帶磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,因傳感器多依靠止動螺釘固定,使得高壓液壓油直接與傳感器端面全面接觸,不僅作用面積大,且因無桿腔油壓的頻繁沖擊,易造成止動螺釘?shù)氖?,從而損壞傳感器,另外,因磁環(huán)與活塞桿直接接觸,還會導(dǎo)致磁漏問題,從而影響位移測試的準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種位移精度高、可靠性好、結(jié)構(gòu)簡單、維修更換快捷方便的內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,包括缸筒、活塞、活塞桿及位移傳感器,還包括缸體端蓋及缸頭,所述缸體端蓋設(shè)置在缸筒端部處并與缸筒相連通;所述缸筒兩端設(shè)有油口座,所述活塞密封設(shè)置在缸筒內(nèi),所述活塞桿連接在活塞上,所述活塞桿內(nèi)腔處固定有磁環(huán),所述位移傳感器穿過活塞桿內(nèi)腔并密封卡嵌在缸體端蓋上,所述缸頭頂壓在位移傳感器上并與缸體端蓋相固定。
[0007]進(jìn)一步,所述磁環(huán)兩端面處分別設(shè)有非導(dǎo)磁墊片。
[0008]進(jìn)一步,所述位移傳感器的信號輸出端處設(shè)有電纜防水接頭,所述電纜防水接頭固定在缸頭上。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010]1.通過將液壓油缸設(shè)置成分體組合式結(jié)構(gòu),降低了油缸的安裝難度;位移傳感器通過缸體端蓋與缸頭配合緊固,有效減小了液壓油對位移傳感器端面的作用面積,減小了油壓的作用力,不僅顯著提高了結(jié)構(gòu)的可靠性,還便于維修,消除了現(xiàn)有技術(shù)中止動螺釘易失效、傳感器使用壽命低的缺陷;
[0011]2.通過在磁環(huán)端面處設(shè)置非導(dǎo)磁墊片,使磁環(huán)與活塞桿隔開不接觸,減少了漏磁問題,提高了位移傳感器的檢測精度及油缸的使用壽命;
[0012]3.通過在位移傳感器的信號輸出端設(shè)置電纜防水接頭,使位移傳感器不易受到外界惡劣環(huán)境的影響,提高了油缸的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]如圖所示,本實施例中的內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,包括缸筒1、活塞
2、活塞桿3及位移傳感器4,還包括缸體端蓋5及缸頭6,所述缸體端蓋5設(shè)置在缸筒I端部處并與缸筒I相連通;所述缸筒I兩端設(shè)有油口座7,所述活塞2密封設(shè)置在缸筒I內(nèi),所述活塞桿3連接在活塞2上,所述活塞桿3內(nèi)腔處固定有磁環(huán)8,所述位移傳感器4穿過活塞桿3內(nèi)腔并密封卡嵌在缸體端蓋5上,所述缸頭6頂壓在位移傳感器4上并與缸體端蓋5相固定。
[0018]具體的,本實施例中的液壓油缸為分體式結(jié)構(gòu),即油缸由缸筒I及缸體端蓋5組成,活塞2及活塞桿3設(shè)置在缸筒I內(nèi),位移傳感器4設(shè)置在缸體端蓋5內(nèi),該組合式結(jié)構(gòu)不僅降低了安裝難度,同時,借助于缸頭6將位移傳感器4緊固在缸體端蓋5內(nèi),消除了現(xiàn)有技術(shù)中止動螺釘易失效、傳感器使用壽命低的缺陷。
[0019]本實施例中,缸體端蓋5及缸頭6為分體式結(jié)構(gòu),可通過在位移傳感器4上設(shè)置O型圈及O型圈擋圈輕松保證位移傳感器4與缸體端蓋5及缸頭6間的密閉性,安裝難度低,密封性好;缸頭6將位移傳感器4緊壓在缸體端蓋5上,缸體端蓋5與缸頭6間通過螺釘9緊固,該結(jié)構(gòu)及連接方式有效的減小了液壓油對位移傳感器端面的作用面積,減小了油壓的作用力,不僅顯著提高了結(jié)構(gòu)的可靠性,還便于維修。
[0020]本實施例中,活塞2通過緊定螺釘10緊固在活塞桿3端頭處,活塞2與活塞桿3之間設(shè)有用于密封的O型圈及O型圈擋圈,磁環(huán)8在通過擋圈11固定設(shè)置在活塞桿3內(nèi)腔壁上,作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),磁環(huán)8兩端面處各設(shè)有一片非導(dǎo)磁墊片12,非導(dǎo)磁墊片12可將磁環(huán)8與活塞桿3隔開,使其不接觸,以減少漏磁,提高其檢測精度及使用壽命。
[0021]在實施例中,位移傳感器4上連接的輸出信號線13從缸頭6上穿出,為進(jìn)一步保護(hù)位移傳感器4,防止水、粉塵等污染傳感器,本實施例在位移傳感器4的信號輸出端(即輸出信號線13的端頭)處設(shè)有電纜防水接頭14,其電纜防水接頭14固定在缸頭6上,可靠保證了油缸內(nèi)部的密封性。
[0022]最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,包括缸筒、活塞、活塞桿及位移傳感器,其特征在于:還包括缸體端蓋及缸頭,所述缸體端蓋設(shè)置在缸筒端部處并與缸筒相連通;所述缸筒兩端設(shè)有油口座,所述活塞密封設(shè)置在缸筒內(nèi),所述活塞桿連接在活塞上,所述活塞桿內(nèi)腔處固定有磁環(huán),所述位移傳感器穿過活塞桿內(nèi)腔并密封卡嵌在缸體端蓋上,所述缸頭頂壓在位移傳感器上并與缸體端蓋相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,其特征在于:所述磁環(huán)兩端面處分別設(shè)有非導(dǎo)磁墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,其特征在于:所述位移傳感器的信號輸出端處設(shè)有電纜防水接頭,所述電纜防水接頭固定在缸頭上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器的液壓油缸,包括缸筒、活塞、活塞桿及位移傳感器,還包括缸體端蓋及缸頭,所述缸體端蓋設(shè)置在缸筒端部處并與缸筒相連通;所述缸筒兩端設(shè)有油口座,所述活塞密封設(shè)置在缸筒內(nèi),所述活塞桿連接在活塞上,所述活塞桿內(nèi)腔處固定有磁環(huán),所述位移傳感器穿過活塞桿內(nèi)腔并密封卡嵌在缸體端蓋上,所述缸頭頂壓在位移傳感器上并與缸體端蓋相固定;該油缸有效減小了液壓油對位移傳感器端面的作用面積,減小了油壓的作用力,提高了結(jié)構(gòu)可靠性,便于維修,位移檢測準(zhǔn)確性高,使用壽命長。
【IPC分類】F15B15-28
【公開號】CN104595282
【申請?zhí)枴緾N201510040469
【發(fā)明人】譚正生, 呂冰, 肖高雄, 史春寶, 陽廷軍, 閆保永, 孫章虎, 王想, 譚長均, 劉靜, 葉強波, 劉成義, 陳顯然
【申請人】中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月27日
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