一種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]大型單作用柱塞式液壓缸由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸大(液壓缸活塞直徑達(dá)600mm以上)、工作油液壓力高(最高達(dá)107N)、工作環(huán)境惡劣等的原因，在使用過程中頻繁出現(xiàn)液壓缸結(jié)構(gòu)件損壞、液壓缸泄漏的問題；另外由于在設(shè)備維護(hù)過程中該類液壓缸及其附屬零部件結(jié)構(gòu)尺寸大，導(dǎo)致維護(hù)保養(yǎng)過程中存在液壓缸拆卸難度大、維修成本高等問題。
[0003]中國(guó)專利201010269115.2公開了一種單作用柱塞式液壓缸，其設(shè)置導(dǎo)向塊，從而便于安裝，但是其使用壽命并不能因此而增長(zhǎng)。
[0004]中國(guó)專利201310481669.2公開了一種單作用液壓缸，其可以大大增加推力，且能夠收集液壓油，但是其中導(dǎo)油通道的設(shè)置不但不能增長(zhǎng)使用壽命，反而大大增加故障率，增加故障點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，可提高液壓缸的使用壽命，減低日常維修保養(yǎng)的難度，降低液壓缸制造成本，減少液壓缸的故障點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，包括缸體7，缸體7中有柱塞6，柱塞6與缸體7之間有導(dǎo)向套10，所述導(dǎo)向套10沿長(zhǎng)度方向平均分割為獨(dú)立的三段，依次為黃銅套一 21、鋼套二 22和黃銅套二 23。
[0008]通過螺栓連接方式連接缸體7的缸尾5與缸壁。
[0009]缸體7的缸壁法蘭與缸壁之間采用分體式連接結(jié)構(gòu)連接。
[0010]所述分體式連接結(jié)構(gòu)為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]1、柱塞式液壓缸活塞拆卸方式由單一的頭部拆卸變?yōu)榭梢詮念^尾兩端分別進(jìn)行拆卸。特別在柱塞式液壓缸尾部使用法蘭連接結(jié)構(gòu)，這樣在液壓缸頭部拆卸不便的情況下可以采用尾部拆卸。采用尾部拆卸可以減少維修工的工作量，提高設(shè)備的維修效率和設(shè)備使用率。
[0013]2、柱塞式液壓缸采用三段式內(nèi)套設(shè)置，安裝維修更加合理。(三段內(nèi)套的材質(zhì)依次為黃銅-鋼質(zhì)-黃銅)。采用這種內(nèi)套一方面可以起到原來三件銅套導(dǎo)向的效果，另外一方面可以降低液壓缸的制造成本。
[0014]3、液壓缸的缸壁與法蘭采用分體式加工，然后兩者使用螺紋方式連接。這樣可以明顯減小大型液壓缸加工的模胚材料的尺寸和最終產(chǎn)品的價(jià)格。
[0015]4、針對(duì)液壓缸容易出現(xiàn)泄漏的部分，采用承載能力和防泄漏更加好的同軸密封。使柱塞式液壓缸的使用性能大大提高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0018]如圖1所示，一種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，包括缸體7，缸體7中有柱塞6，柱塞6與缸體7之間有導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10以密封墊9和密封壓蓋8限定位置，導(dǎo)向套10沿長(zhǎng)度方向平均分割為獨(dú)立的三段，依次為黃銅套一 21、鋼套二 22和黃銅套二 23。
[0019]本發(fā)明的改進(jìn)主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
[0020]1.法蘭部分:
[0021]由于液壓缸設(shè)計(jì)尺寸大導(dǎo)致加工材質(zhì)過大，因此將液壓缸缸壁法蘭的連接方式采用了分體方式。
[0022]首先，缸體7與缸壁法蘭均采用35#鍛件。這種材質(zhì)在機(jī)械加工性能、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及受力變形量上都優(yōu)于鑄鋼材質(zhì)。
[0023]其次，將缸壁法蘭與缸壁的連接方式從整體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式結(jié)構(gòu)，如螺紋方式。
[0024]最后，對(duì)連接缸壁法蘭的螺紋重新進(jìn)行車削處理并采用焊接的方法提高兩者之間的強(qiáng)度。
[0025]該連接結(jié)構(gòu)可以解決整體式加工液壓缸外壁造成的材料浪費(fèi)、時(shí)間長(zhǎng)和制造費(fèi)用高的問題。
[0026]2.缸尾部分:
[0027]首先，缸尾5的材質(zhì)采用35#鍛件，連接也采用分體式結(jié)構(gòu)。
[0028]然后，在缸尾5均布20根M42X250的高強(qiáng)度內(nèi)六角螺栓連接固定液壓缸壁。螺紋連接后液壓缸尾部的抗拉強(qiáng)度將遠(yuǎn)大于焊接方式連接。分體式安裝有利于缸體7的日常維護(hù)保養(yǎng)。
[0029]同時(shí)，該方式便于維修過程中拆裝柱塞和其它密封。這種液壓缸結(jié)構(gòu)目前在大型柱塞式液壓缸中沒有出現(xiàn)過。
[0030]3.缸體部分:
[0031]I).缸體7材料均采用35#鍛件。導(dǎo)向套10采用了三段式內(nèi)套結(jié)構(gòu):黃銅套一 21、鋼套二 22和黃銅套二 23。導(dǎo)向套10的總長(zhǎng)度為600mm，黃銅套一 21、鋼套二 22和黃銅套一.23的長(zhǎng)度均為200mm。這樣可有效控制和提尚柱塞缸的整體穩(wěn)定性，并可明顯提尚缸的使用周期并能延長(zhǎng)其使用壽命。
[0032]2).當(dāng)V型密封使用過多時(shí)液壓缸的拆卸將變得極其困難，因此將原來120_軸向長(zhǎng)度的V型密封改進(jìn)為60_左右。這項(xiàng)改進(jìn)同時(shí)為導(dǎo)向套長(zhǎng)度的增加提供保障。導(dǎo)向套長(zhǎng)度的增加間接使V型密封磨損嚴(yán)重的問題得到良好解決。
[0033]綜上，本發(fā)明提供了一種新結(jié)構(gòu)的大型快速維修單作用柱塞式液壓缸，特別針對(duì)目前國(guó)內(nèi)使用的活塞徑向尺寸達(dá)650mm以上、活塞行程超過1500mm的大型柱塞式液壓液壓缸。能夠較大幅度提高液壓缸的實(shí)際使用周期并降低購置成本。
[0034]本發(fā)明中，大型單作用柱塞式液壓缸工作原理與其它液壓缸相同。但是其制造工藝難度和加工費(fèi)用都明顯降低。由于液壓缸的故障點(diǎn)減少，所以該液壓缸的使用周期也相應(yīng)增加。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，包括缸體(7)，缸體(7)中有柱塞(6)，柱塞(6)與缸體(7)之間有導(dǎo)向套(10)，其特征在于，所述導(dǎo)向套(10)沿長(zhǎng)度方向平均分割為獨(dú)立的三段，依次為黃銅套一(21)、鋼套二(22)和黃銅套二(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，其特征在于，通過螺栓連接方式連接缸體(7)的缸尾(5)與缸壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，其特征在于，缸體(7)的缸壁法蘭與缸壁之間采用分體式連接結(jié)構(gòu)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，其特征在于，所述分體式連接結(jié)構(gòu)為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種單作用柱塞式快速維修大型液壓缸，包括缸體，缸體中有柱塞，柱塞與缸體之間有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套沿長(zhǎng)度方向平均分割為獨(dú)立的三段，依次為黃銅套一、鋼套二和黃銅套二，本發(fā)明維護(hù)方便，故障點(diǎn)少，可廣泛應(yīng)用于各類電解鋁預(yù)焙陽極生產(chǎn)行業(yè)及其他液壓缸制造項(xiàng)目，其中的法蘭連接形式改造和缸尾部分改造對(duì)液壓缸制造和生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、維修產(chǎn)生重要意義。
【IPC分類】F15B15/14, F15B15/20
【公開號(hào)】CN105156398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510527702
【發(fā)明人】張生凱, 李宏偉, 李云清, 劉儒山, 劉永剛, 張占軍, 孟曉寶, 孫建虎, 張國(guó)林
【申請(qǐng)人】中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日