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多滑片式壓縮機(jī)及分段式壓縮方法

文檔序號:9449407閱讀:973來源:國知局
多滑片式壓縮機(jī)及分段式壓縮方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多滑片式壓縮機(jī)及分段式壓縮方法,尤指一種采用對應(yīng)滑片設(shè)置架構(gòu)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),以分段式排氣來降低轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時所需輸出功耗與磨耗,提升壓縮機(jī)的工作壽命。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是冷氣機(jī)或空調(diào)等設(shè)備所必須使用的裝置,而回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)因以下的各項特性,而因現(xiàn)今的精密機(jī)械加工技術(shù)的進(jìn)步,使其可應(yīng)用在小型或微型壓縮裝置上更為廣泛,而目前小型或微型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)多采用滾動轉(zhuǎn)子式:
[0003](I)零部件少,結(jié)構(gòu)簡單;
[0004](2)易損零件少,運(yùn)行可靠;
[0005](3)沒有吸氣閥片,余隙容積小,輸氣系數(shù)較高;
[0006](4)在相同制冷量情況下,壓縮機(jī)體積小,重量輕,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡;
[0007](5)運(yùn)轉(zhuǎn)所需耗電較低且低噪音;
[0008](6)加工精度要求較高;
[0009]請參閱圖1所示,其為現(xiàn)行的滾動轉(zhuǎn)子型態(tài)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其于一圓形的氣缸體3中具有一壓縮室9,而氣缸體3分別設(shè)有一進(jìn)氣通道7與一排氣通道5,且其分別相通于壓縮室9,而為防止運(yùn)轉(zhuǎn)時高壓蒸氣倒流,于排氣通道5中設(shè)有一可選擇性密封的排氣閥6,汽缸體3軸線與主軸共線,于主軸上的壓縮室9內(nèi)設(shè)置有一可被外部馬達(dá)(未標(biāo)示)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的偏心輪2,而一鋼質(zhì)的薄壁彈性的活塞套筒I套設(shè)于偏心輪2的外部,該偏心輪2與活塞套筒I又稱為環(huán)形轉(zhuǎn)子(下述將以轉(zhuǎn)子稱的),轉(zhuǎn)子一側(cè)與汽缸體3內(nèi)壁緊密接觸,而且轉(zhuǎn)子外表面與汽缸體3內(nèi)壁形成月牙形的壓縮室9,而于進(jìn)氣通道7與排氣通道5間的汽缸體3設(shè)有一容置室G,而該容置室G中設(shè)有一滑片4,滑片4 一端與活塞套筒I外壁接觸,而其另一端耦接一可伸縮的彈性元件8,而滑片4可于容置室G中自由地往復(fù)移動。
[0010]請參閱圖2A?圖2D所示,其為滾動轉(zhuǎn)子型態(tài)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)作過程,當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子沿著汽缸體3內(nèi)壁滾動,使月牙形壓縮室9的位置隨之變動,但壓縮室9的總?cè)莘e不會變化,而在彈性元件8的作用下,滑片4 一端持續(xù)與轉(zhuǎn)子緊密接觸,將壓縮室9分隔而形成兩個壓力腔部,位于進(jìn)氣通道7處的壓力腔部稱為進(jìn)氣腔,位于排氣通道5處的壓力腔部稱為排氣腔,在轉(zhuǎn)子朝逆時方向滾動程序中,進(jìn)氣腔容積逐漸擴(kuò)大而壓力降低(低壓腔)進(jìn)行吸氣,與此同時,排氣腔容積逐漸縮小將內(nèi)部的氣體進(jìn)行壓縮,當(dāng)排氣腔(高壓腔)內(nèi)的壓力升高到一定程度時,因壓差而頂開排氣閥6進(jìn)行排氣,并依此方式持續(xù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)吸氣一壓縮一排氣的工作循環(huán)過程,而一個循環(huán)過程使壓縮室9在壓縮過程產(chǎn)生低壓腔與高壓腔之間相當(dāng)大的壓差,使得驅(qū)動轉(zhuǎn)子的馬達(dá)所需相對較大的扭力輸出,所耗的功也較大。
[0011]承上所述,請參閱圖3A?圖3D所示,其為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)異常說明,壓縮機(jī)在循環(huán)過程中所產(chǎn)生的極大的壓差,使得滑片4受到一側(cè)向作用力F而呈現(xiàn)傾斜狀態(tài),該側(cè)向作用力F即為該壓差與作用于滑片4表面積的乘積,故壓差越大,側(cè)向作用力F越大,而側(cè)向作用力F作用于滑片4時,將因力矩作用而使得位于容置室G中的滑片4形成杠桿的抗力點(diǎn),其易使得滑片4于往復(fù)移動時變得不順暢,而在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)下,滑片4與活塞套筒I壁面間因長期的磨擦而逐漸增加的磨損,使得滑片4與活塞套筒I壁面偶發(fā)性的分離產(chǎn)生了間隙,造成了泄露損失而限制了工作壽命與效率的提高,而又因彈性元件5的作用力使得分離的滑片4再次與活塞套筒I再次接觸時發(fā)生撞擊而產(chǎn)生了噪音,再者,與滑片4耦接的彈性元件8也因側(cè)向作用力F產(chǎn)生的力矩加速彈性疲乏,使得分離的機(jī)率逐漸增加而產(chǎn)生泄漏損失與噪音逐漸增加,而使得大大降低了壓縮機(jī)工作壽命與效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]有鑒于此,為改善上述的問題,本發(fā)明揭示一種多滑片式壓縮機(jī)及分段式壓縮方法,其技術(shù)特征在于轉(zhuǎn)子于一次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程產(chǎn)生分段壓縮與分段排氣,有效降低馬達(dá)的所需輸出功。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
[0014]一種多滑片式壓縮機(jī),其特征在于,其包含有:
[0015]一中空的氣缸體,其具有:一壓縮室、復(fù)數(shù)個進(jìn)氣通道、復(fù)數(shù)個排氣通道與復(fù)數(shù)個容置室,而該進(jìn)氣通道、該容置室、該排氣通道沿該氣缸體以一順時針方向依序設(shè)置,而該復(fù)數(shù)個進(jìn)氣通道、該復(fù)數(shù)個容置室與該復(fù)數(shù)個排氣通道分別相通于該壓縮室與該氣缸體外部,該排氣通道中設(shè)有一閥件,該閥件用以密封該排氣通道;
[0016]一活塞套筒,其設(shè)于該壓縮室中,該活塞套筒的部分外周壁與該氣缸體內(nèi)壁接觸,而該活塞套筒套設(shè)于一偏心輪外部,該偏心輪一端稱接一設(shè)于該氣缸體外部的馬達(dá);
[0017]復(fù)數(shù)個滑片,每一該滑片設(shè)于該容置室中,該滑片一端與該活塞套筒外壁接觸,而設(shè)于該容置室的該滑片能夠在一軸向上自由移動;以及
[0018]至少一連桿件,其是設(shè)于該氣缸體的外部且不與該氣缸體接觸的桿件,該連桿件一端耦接其中一個該滑片一端,該連桿件另一端耦接另一該滑片一端,而該復(fù)數(shù)個耦接端是遠(yuǎn)離該活塞套筒的該滑片的一端。
[0019]其中:分別與該復(fù)數(shù)個滑片耦接的該連桿件隨著該復(fù)數(shù)個滑片于該軸向上移動而移動,而分別與該連桿件耦接的該復(fù)數(shù)個滑片設(shè)于同一軸線上且相互平行。
[0020]其中:該進(jìn)氣通道、該排氣通道與該容置室的數(shù)量分別對應(yīng)于該滑片的數(shù)量。
[0021]其中:該滑片與該連桿件的耦接型態(tài)為螺絲鎖固方式或銷件穿設(shè)固定方式。
[0022]其中:該連桿件為弧狀型態(tài)、C狀型態(tài)或U狀型態(tài)。
[0023]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括:
[0024]一種多滑片式壓縮機(jī),其特征在于,其包含有:
[0025]一中空的氣缸體,其具有:
[0026]一壓縮室、復(fù)數(shù)個進(jìn)氣通道、復(fù)數(shù)個排氣通道與復(fù)數(shù)個容置室,而該進(jìn)氣通道、該容置室、該排氣通道沿該氣缸體以一順時針方向依序設(shè)置,而該復(fù)數(shù)個進(jìn)氣通道、該復(fù)數(shù)個容置室與該復(fù)數(shù)個排氣通道分別相通于該壓縮室與該氣缸體外部,該排氣通道中設(shè)有一閥件,該閥件用以密封該排氣通道;
[0027]—活塞套筒,其設(shè)于該壓縮室中,該活塞套筒的部分外周壁與該氣缸體內(nèi)壁接觸,而該活塞套筒套設(shè)于一偏心輪外部,該偏心輪一端稱接一設(shè)于該氣缸體外部的馬達(dá);
[0028]復(fù)數(shù)個滑片,每一該滑片設(shè)于該容置室中,該滑片一端與該活塞套筒外壁接觸,而設(shè)于該容置室中的該滑片能夠在一軸向上自由移動;以及
[0029]至少一連桿件,其是設(shè)于該氣缸體的外部且不與該氣缸體接觸的桿件,該連桿件的兩端分別設(shè)有一彈性元件,而設(shè)于該連桿件的該彈性元件一端分別耦接其中一個該滑片一端與另一該滑片的一端,而前述的該復(fù)數(shù)個耦接端是遠(yuǎn)離該活塞套筒的該滑片的一端。
[0030]其中:分別與該連桿件耦接的該復(fù)數(shù)個滑片選擇性設(shè)于同一軸線上或不同軸線上,而分別與該連桿件耦接的該復(fù)數(shù)個滑片相互平行或不平行。
[0031]其中:該彈性元件為一壓縮彈簧。
[0032]其中:該進(jìn)氣通道、該排氣通道與該容置室的數(shù)量分別對應(yīng)于該滑片的數(shù)量。
[0033]其中:該滑片與該連桿件的耦接型態(tài)為螺絲鎖固方式或銷件穿設(shè)固定方式。
[0034]其中:該連桿件為弧狀型態(tài)、C狀型態(tài)或U狀型態(tài)。
[0035]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括:
[0036]一種分段式壓縮方法,其適用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,包含以下步驟:
[0037]提供一具有至少兩個滑片、至少兩個進(jìn)氣通道與至少兩個排氣通道的壓縮機(jī),而該復(fù)數(shù)個滑片的一端分別耦接一連桿件;
[0038]該壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子于完成一周360度轉(zhuǎn)動中,該轉(zhuǎn)子由O度?180度的轉(zhuǎn)動過程中,依序產(chǎn)生第一階段進(jìn)氣、第一階段壓縮、第一階段排氣;
[0039]該轉(zhuǎn)子由180度?360度的轉(zhuǎn)動過程中,依序產(chǎn)生第二階段進(jìn)氣、第二階段壓縮、第二階段排氣;
[0040]其中,該轉(zhuǎn)子
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