一種防止偏磨的柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止偏磨的柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞栗是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要的裝置。它依靠柱塞或活塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞栗具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。柱塞栗通過彈簧推動(dòng)柱塞在柱塞缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)總成的柱塞缸體中密封容積的變化而產(chǎn)生的壓力造成的壓力差而使流體介質(zhì)進(jìn)行固定方向流動(dòng)的工作。傳統(tǒng)柱塞栗在閥體內(nèi)設(shè)有單向閥彈簧，單向閥彈簧頂住閥套，電機(jī)帶動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)柱塞向下運(yùn)動(dòng)，然后通過彈簧的彈力使柱塞向上運(yùn)動(dòng)繼而進(jìn)行周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，上述方式的連接由于柱塞給彈簧的力支點(diǎn)過于單一使得彈簧容易跑偏，長(zhǎng)時(shí)間的彈簧傾斜工作后會(huì)單方向磨損柱塞，而且會(huì)使柱塞出現(xiàn)單邊偏磨嚴(yán)重的現(xiàn)象，造成噪聲加大，兩個(gè)方向的柱塞壓力不均勻?qū)е挛?、壓油不穩(wěn)定，而且修復(fù)困難，慢慢就會(huì)引起柱塞栗體失效，因此需要解決單向閥中柱塞容易跑偏磨損、造成噪聲加大的問題是當(dāng)前的困難，柱塞偏磨而引起的柱塞栗失效問題，需要盡快解決。
[0003]因此急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止偏磨的柱塞栗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能防止偏磨的柱塞栗。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種防止偏磨的柱塞栗，包括閥體和固定設(shè)置在閥體內(nèi)的栗套，所述栗套內(nèi)設(shè)有可以移動(dòng)的密封塞柱，還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在密封塞柱的下端和栗套內(nèi)孔的底面之間，其中，還包括彈簧支撐座，所述彈簧支撐座固定設(shè)置在栗套內(nèi)孔的底面上，所述彈簧支撐座包括彈簧支撐板和彈簧支架，所述彈簧支架的上端連接在彈簧支撐板的左端，所述彈簧支架的下端連接在栗套內(nèi)孔的底面上，所述彈簧的下端抵擋在彈簧支撐板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述彈簧支撐座還包括彈簧下支架和彈簧支架下固定座，所述彈簧下支架的上端連接在彈簧支撐板的右端，所述彈簧下支架的下端抵擋在彈簧支架的中部，所述彈簧支架下固定座的上端抵擋在彈簧支架的中部，所述彈簧支架下固定座的下端連接在栗套內(nèi)孔的底面上。
[0008]更進(jìn)一步地，所述彈簧支架具有依次連接在一起的支架連接弧形板、支架連接平衡板、支架連接斜板一、支架連接斜板二和下固定板，所述支架連接弧形板的上端具有支架連接面。
[0009]更進(jìn)一步地，所述支架連接斜板一和支架連接斜板二之間的夾角A為22°?35。。
[0010]更進(jìn)一步地，所述支架連接斜板一和支架連接斜板二之間的夾角A為25°?30。。
[0011]更進(jìn)一步地，所述支架連接斜板一和支架連接斜板二之間的夾角A為27°。
[0012]更進(jìn)一步地，所述彈簧下支架具有依次連接在一起的下支架上支撐部、下支架連接板和下連接弧面，所述下支架上支撐部和下支架連接板的連接處具有一上連接弧面。
[0013]更進(jìn)一步地，所述上連接弧面的最小曲率半徑為2mm。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]1.本實(shí)用新型中，彈簧受力下壓后，栗套內(nèi)孔底面的受力不再單一，而是采用彈簧支撐板支撐的方式進(jìn)行受力；
[0016]2.本實(shí)用新型中，通過彈簧支撐板分散支撐受力，彈簧支撐板也不會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致傾斜，由于彈簧支撐板支撐的平衡，保證了彈簧不會(huì)跑偏，不會(huì)導(dǎo)致柱塞的磨損;
[0017]3.本實(shí)用新型中，由于使用了彈簧支架下固定座、彈簧支架、彈簧下支架的三部件組合的結(jié)構(gòu)，保證了其抗壓強(qiáng)度；
[0018]4.本實(shí)用新型中，由于采用了下固定板、彈簧支架下固定座兩柱的支撐結(jié)構(gòu)，保證了其穩(wěn)定性。
[0019]5.本實(shí)用新型中，由于使用了彈簧支撐架的結(jié)構(gòu)，減少了柱塞的磨損，從而大大的降低了由于柱塞磨損造成的摩擦噪音，也更加不會(huì)出現(xiàn)柱塞栗失效的現(xiàn)象。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。在附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型的彈簧支撐座的示意圖；
[0023]圖2是圖1的局部剖視圖；
[0024]圖3是圖1的又一局部剖視圖；
[0025]圖4是圖1的另一局部剖視圖；以及
[0026]圖5是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0027]其中，圖中標(biāo)記為:
[0028]I為栗前殼、2為第二彈簧、3為密封圈、4為球頭一、5為栗套、6為彈簧、7為第一彈簧、8為閥套、9為球頭二、10為密封塞柱、11為第一液體流道、12為第二液體流道、13為第三液體流道、14為彈簧支撐座、141為彈簧支撐板、142為彈簧支架下固定座、143為彈簧支架、1431為支架連接面、1432為支架連接弧形板、1433為支架連接平衡板、1434為支架連接斜板一、1435為支架連接斜板二、1436為下固定板、144為彈簧下支架、1441為下支架上支撐部、1442為下支架連接板、1443下連接弧面、1444上連接弧面、15為通孔、16為閥體。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0030]參考圖1至圖5，如圖5所示的一種防止偏磨的柱塞栗，包括閥體16和固定設(shè)置在閥體16內(nèi)的栗套5，所述栗套5內(nèi)設(shè)有可以移動(dòng)的密封塞柱10，還包括彈簧6，所述彈簧6設(shè)置在密封塞柱10的下端和栗套5內(nèi)孔的底面之間，其中，如圖1所示，還包括彈簧支撐座14，所述彈簧支撐座14固定設(shè)置在栗套5內(nèi)孔的底面上，所述彈簧支撐座14包括彈簧支撐板141、彈簧支