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新型液壓泵的制作方法

文檔序號:10179537閱讀:508來源:國知局
新型液壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型液壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓栗在工程領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用,液壓栗在低溫啟動并工作一段時間后,往往會溫度較高,故需要對液壓栗進行冷卻,但現(xiàn)有的液壓栗往往并沒有配備冷卻裝置,或者雖然采取了基本的冷卻措施,但仍存在著冷卻作用不充分均勻、進而導致冷卻效果不好的問題,這大大影響了液壓栗的使用性能和使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻,從而大大保證了使用性能的新型液壓栗。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型液壓栗,包括栗體、推桿和位于栗體內(nèi)的活塞,且推桿的左端伸入栗體內(nèi)并與活塞的右端連接,在栗體的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔,在環(huán)形冷卻水腔內(nèi)還設(shè)有隔板,且隔板將環(huán)形冷卻水腔分隔為相互獨立的第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔,在第一半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第一進水口,在第一半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第一出水口,同時在第二半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第二進水口,在第二半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第二出水口。
[0005]上述新型液壓栗,其中在第一進水口處設(shè)有第一進水管,在第二進水口處設(shè)有第二進水管,且第一進水管及第二進水管分別沿豎直方向設(shè)置。
[0006]上述新型液壓栗,其中在第一進水口處設(shè)有第一進水管,在第二進水口處設(shè)有第二進水管,且第一進水管及第二進水管均從左至右斜向下傾斜。
[0007]上述新型液壓栗,其中第一半環(huán)形水腔與第二半環(huán)形水腔的容積相等。
[0008]上述新型液壓栗,其中隔板為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結(jié)構(gòu),并且在第一夾板和第二夾板之間還設(shè)有石棉隔熱層。
[0009]上述新型液壓栗,其中在第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔的中部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻,從而大大保證了液壓栗的使用性能,并提升了液壓栗的使用壽命ο
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是新型液壓栗的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的環(huán)形冷卻水腔的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中的環(huán)形冷卻水腔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1中的環(huán)形冷卻水腔的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:栗體1,推桿2,活塞3,環(huán)形冷卻水腔4,隔板5,第一半環(huán)形水腔6,第二半環(huán)形水腔7,第一進水口 8,第一出水口 9,第二進水口 10,第二出水口 11,第一進水管12,第二進水管13,石棉隔熱層14,第一溫度傳感器15,第二溫度傳感器16。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖4所示,一種新型液壓栗,包括栗體1、推桿2和位于栗體1內(nèi)的活塞3,且推桿2的左端伸入栗體1內(nèi)并與活塞3的右端連接,在栗體1的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔4,在環(huán)形冷卻水腔4內(nèi)還設(shè)有隔板5,且隔板5將環(huán)形冷卻水腔4分隔為相互獨立的第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7,在第一半環(huán)形水腔6的頂部右端設(shè)有第一進水口 8,在第一半環(huán)形水腔6的底部左端設(shè)有第一出水口 9,同時在第二半環(huán)形水腔7的底部左端設(shè)有第二進水口 10,在第二半環(huán)形水腔7的頂部右端設(shè)有第二出水口 11。
[0015]作為優(yōu)選,對于上述新型液壓栗,其中在第一進水口 8處設(shè)有第一進水管12,在第二進水口 10處設(shè)有第二進水管13,且第一進水管12及第二進水管13分別沿豎直方向設(shè)置,而作為另一種實施例,上述第一進水管12及第二進水管13也可均從左至右斜向下傾斜,此外,對于上述新型液壓栗,其中第一半環(huán)形水腔6與第二半環(huán)形水腔7的容積相等。
[0016]對于上述結(jié)構(gòu),在實際工作時,本實用新型實現(xiàn)了可通過雙向的冷卻水路而對液壓栗的栗體進行充分而均勻的冷卻,具體為:第一冷卻水路的冷卻水從第一進水口 8進入,流經(jīng)整個第一半環(huán)形水腔6后從第一出水口 9流出,而與此同時第二冷卻水路的冷卻水從第二進水口 10進入,流經(jīng)整個第二半環(huán)形水腔7后從第二出水口 11流出,并且,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,第一冷卻水路的冷卻水流向與第二冷卻水路的冷卻水流向是相反的,故而相比于僅僅采用單向冷卻水路的情形,其解決了單向冷卻水路的“只能對栗體1 一端進行良好的冷卻,而不能保證對栗體1的另一端進行同樣良好的冷卻”的技術(shù)問題,從而實現(xiàn)了對栗體1進行更加充分、均勻的冷卻,這大大提升了液壓栗的使用性能和使用壽命。
[0017]作為進一步的優(yōu)選,對于上述新型液壓栗,其中隔板5為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結(jié)構(gòu),并且在第一夾板和第二夾板之間還設(shè)有石棉隔熱層14,這樣,能夠進一步有效地使第一半環(huán)形水腔6的冷卻水和第二半環(huán)形水腔7的冷卻水相互獨立,避免二者進行熱量交換,從而更加保證了雙向冷卻的冷卻效果。
[0018]作為再進一步的優(yōu)選,對于上述新型液壓栗,其中在第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7的中部還分別設(shè)有第一溫度傳感器15和第二溫度傳感器16,這樣,能夠?qū)崟r地分別對第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7的溫度進行監(jiān)測,并還可對比第一半環(huán)形水腔6和第二半環(huán)形水腔7的冷卻效果。
[0019]綜上所述,通過采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻,從而大大保證了液壓栗的使用性能,并提升了液壓栗的使用壽命。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種新型液壓栗,包括栗體、推桿和位于所述栗體內(nèi)的活塞,且所述推桿的左端伸入所述栗體內(nèi)并與所述活塞的右端連接,其特征在于:在所述栗體的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔,在所述環(huán)形冷卻水腔內(nèi)還設(shè)有隔板,且所述隔板將所述環(huán)形冷卻水腔分隔為相互獨立的第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔;在所述第一半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第一進水口,在所述第一半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第一出水口,同時在所述第二半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第二進水口,在所述第二半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第二出水口。2.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗,其特征在于:在所述第一進水口處設(shè)有第一進水管,在所述第二進水口處設(shè)有第二進水管,且所述第一進水管及所述第二進水管分別沿豎直方向設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗,其特征在于:在所述第一進水口處設(shè)有第一進水管,在所述第二進水口處設(shè)有第二進水管,且所述第一進水管及所述第二進水管均從左至右斜向下傾斜。4.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗,其特征在于:所述第一半環(huán)形水腔與所述第二半環(huán)形水腔的容積相等。5.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗,其特征在于:所述隔板為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結(jié)構(gòu),并且在所述第一夾板和所述第二夾板之間還設(shè)有石棉隔熱層。6.如權(quán)利要求1所述的新型液壓栗,其特征在于:在所述第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔的中部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型液壓泵,包括泵體、推桿和位于泵體內(nèi)的活塞,且推桿的左端伸入泵體內(nèi)并與活塞的右端連接,在泵體的外周還設(shè)有環(huán)形冷卻水腔,在環(huán)形冷卻水腔內(nèi)還設(shè)有隔板,且隔板將環(huán)形冷卻水腔分隔為相互獨立的第一半環(huán)形水腔和第二半環(huán)形水腔,在第一半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第一進水口,在第一半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第一出水口,同時在第二半環(huán)形水腔的底部左端設(shè)有第二進水口,在第二半環(huán)形水腔的頂部右端設(shè)有第二出水口,通過采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻,從而大大保證了液壓泵的使用性能,并提升了液壓泵的使用壽命。
【IPC分類】F04B53/08
【公開號】CN205089588
【申請?zhí)枴緾N201520777819
【發(fā)明人】馮麗輝
【申請人】馮麗輝
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月17日
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