專利名稱：高速精密壓力機的潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種高速精密壓カ機，特別涉及ー種高速精密壓カ機的潤滑系統(tǒng)。
背景技術：
現有技術中，高速壓カ機的潤滑系統(tǒng)，主要包括有油箱，油箱出口經進ロ過濾器連接潤滑油泵的進ロ，潤滑油泵的出口依次經調壓閥、球閥、出口過濾器連接油路總分配器，油路總分配器經多個支分配器接至各潤滑點，潤滑點的回油接通油箱；潤滑油泵工作時，可從油箱吸入潤滑油，加壓后送至油路總分配器，再經支分配器向各潤滑點供油，回油最后匯集并被返回到油箱中。為調節(jié)油溫，油箱上還有一路連接至油溫控制器，油溫控制器的出口回油至油箱，油溫控制器內自帶油泵，可從油箱抽油，經調節(jié)溫度后，將適當溫度的潤滑油回油至油箱。其不足之處在于在高速精密壓カ機上，不同部位對潤滑油的油量和壓カ 需求是不一致的，現有潤滑系統(tǒng)通過単一的潤滑油泵提供的潤滑油量和油壓難以滿足部分關鍵潤滑點大油量、高油壓的需要，易造成重要零部件磨損異常，導致機床精度下降。

實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種高速精密壓カ機的潤滑系統(tǒng)，使其能根據潤滑點的不同，在不增加潤滑油泵的基礎上，對不同潤滑點提供不同的潤滑油量和潤滑油壓力，保證關鍵潤滑點磨損小，工作可靠。本實用新型的目的是這樣實現的ー種高速精密壓カ機的潤滑系統(tǒng)，包括油箱，油箱出口分成兩路，一路經第一進濾器連接潤滑油泵的進ロ，潤滑油泵的出口依次經第一調壓閥、第一球閥、第二過濾器連接第一分配器，第一分配器經多個支分配器接至部分潤滑點，所述部分潤滑點的回油接通油箱；另一路經第三過濾器、第二球閥連接至油溫控制器，所述油溫控制器的出口經第三球閥、第二調壓閥、第四球閥、第四過濾器連接至第二分配器，所述第二分配器的出口分成多路連接至剰余的潤滑點，所述剩余的潤滑點的回油接通油箱。該裝置中，油箱的出油分成兩路，一路經潤滑油泵向第一分配器供油，再經支分配器向部分潤滑點供油，然后回油至油箱；還有一路經油溫控制器、第二分配器向剰余的潤滑點供油，再回油至油箱，上述兩路循環(huán)油路，一路通過潤滑油泵建立油壓，另一路通過油溫控制器自帶油泵建立油壓，兩路可以提供不同的油流量和油壓，在不增加油泵的基礎上，可以將需油量和油壓不同的潤滑點分成不同種類，以最接近其需求的油路向其供油，以適應局部大流量和高油壓的需求，可獲得比現有技術更好的供油潤滑效果。本實用新型的有益效果在干其能根據潤滑點的不同，在不增加潤滑油泵的基礎上，對不同潤滑點提供不同的潤滑油量和潤滑油壓力，保證關鍵潤滑點磨損小，工作可靠。為能實現自動控制，所述第一分配器前的液壓管路上設有控制潤滑油泵起停的第ー壓カ繼電器。所述第二分配器前的液壓管路上設有控制油溫控制器內的自帶油泵起停的第二壓カ繼電器。

圖I為本實用新型工作原理圖。其中，I第一過濾器，2油箱，3第三過濾器，4第二球閥，5油溫控制器，6第三球閥，7第二壓カ繼電器，8第二調壓閥，9第四過濾器，10第四球閥，11第二分配器，12第一壓カ繼電器，13支分配器，14第一分配器，15第一球閥，16第二過濾器，17第一調壓閥，18潤滑
油泵。
具體實施方式
如圖所示，為ー種高速精密壓カ機的潤滑系統(tǒng)，其油箱2出口分成兩路，一路經第一進濾器I連接潤滑油泵18的進ロ，潤滑油泵18的出口依次經第一調壓閥17、第一球閥15、第二過濾器16連接第一分配器14，第一分配器14經多個支分配器13接至部分潤滑點，該部分潤滑點的回油接通油箱2 ;另一路經第三過濾器3、第二球閥4連接至油溫控制器5，油溫控制器5的內部自帶有油泵和熱交換裝置，可控制潤滑油的油溫在適當范圍內，油溫控制器5的出口經第三球閥6、第二調壓閥7、第四球閥10、第四過濾器9連接至第二分配器11，第二分配器11的出口分成多路連接至剰余的潤滑點，所述剩余的潤滑點的回油接通油箱2。第一分配器14前的液壓管路上設有控制潤滑油泵起停的第一壓カ繼電器12 ;第二分配器11前的液壓管路上設有控制油溫控制器內的自帶油泵起停的第二壓カ繼電器7。該裝置可根據不同零部件對潤滑油量多少的需求，對不同零部件區(qū)別對待，利用油溫控制器自帶油泵，結合潤滑油泵，提高部分零部件的潤滑油量，保證高速壓カ機在高速運行狀態(tài)下的穩(wěn)定、可靠。本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的ー些技術特征作出ー些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種高速精密壓力機的潤滑系統(tǒng)，包括油箱，油箱出口分成兩路，一路經第一進濾器連接潤滑油泵的進口，潤滑油泵的出口依次經第一調壓閥、第一球閥、第二過濾器連接第一分配器，第一分配器經多個支分配器接至部分潤滑點，所述部分潤滑點的回油接通油箱；另一路經第三過濾器、第二球閥連接至油溫控制器，其特征在于所述油溫控制器的出口經第三球閥、第二調壓閥、第四球閥、第四過濾器連接至第二分配器，所述第二分配器的出口分成多路連接至剩余的潤滑點，所述剩余的潤滑點的回油接通油箱。
2.根據權利要求I所述的高速精密壓力機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述第一分配器前的液壓管路上設有控制潤滑油泵起停的第一壓力繼電器。
3.根據權利要求2所述的高速精密壓力機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述第二分配器前的液壓管路上設有控制油溫控制器內的自帶油泵起停的第二壓力繼電器。
專利摘要本實用新型涉及壓力機技術領域內的一種高速精密壓力機的潤滑系統(tǒng)，包括油箱，油箱出口分成兩路，一路經第一進濾器連接潤滑油泵的進口，潤滑油泵的出口依次經第一調壓閥、第一球閥、第二過濾器連接第一分配器，第一分配器經多個支分配器接至部分潤滑點，所述部分潤滑點的回油接通油箱；另一路經第三過濾器、第二球閥連接至油溫控制器，油溫控制器的出口經第三球閥、第二調壓閥、第四球閥、第四過濾器連接至第二分配器，第二分配器的出口分成多路連接至剩余的潤滑點，所述剩余的潤滑點的回油接通油箱。該裝置能根據潤滑點的不同，在不增加潤滑油泵的基礎上，對不同潤滑點提供不同的潤滑油量和潤滑油壓力，保證關鍵潤滑點磨損小，工作可靠。
文檔編號F16N7/40GK202371410SQ20112051121
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者王偉, 趙宏松, 陳春 申請人:揚州鍛壓機床股份有限公司