專利名稱：壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對于采用圓柱導(dǎo)向的壓力機(jī)，導(dǎo)向元件多為滑動軸承，由于運(yùn)動間隙的存在，制約了導(dǎo)向精度的提高。輔助導(dǎo)向部分的導(dǎo)向元件(多為4件)需要同時(shí)和滑塊及下橫梁連接，對上述部位的定位孔或安裝孔加工精度要求高，一般難以保證其位置一致性，安裝導(dǎo)向元件時(shí)容易憋勁，影響導(dǎo)向精度。取消滑塊或下橫梁的定位(僅用少量螺釘連接)則造成剛度顯著降低，從而間接影響導(dǎo)向精度。由于結(jié)構(gòu)所限，輔助導(dǎo)向多為懸臂結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向長度短，剛度差。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提高壓力機(jī)導(dǎo)向精度，同時(shí)提高壓力機(jī)的抗偏載能力，剛性好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由主導(dǎo)向和輔助導(dǎo)向兩部分組成，其中主導(dǎo)向部分包括主導(dǎo)套、主導(dǎo)柱、主導(dǎo)向元件和連接盤，輔助導(dǎo)向部分包括滑塊、立柱、輔助導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)向元件；主導(dǎo)套通過螺釘與上橫梁連接，主導(dǎo)柱下端通過螺釘與連接盤的上端面相連，連接盤的下端面與滑塊連接，主導(dǎo)柱與主導(dǎo)套之間設(shè)有由保持架甲和滾珠甲構(gòu)成的主導(dǎo)向元件，滾珠甲自上而下多列均勻地安裝在保持架甲中，滾珠甲的直徑不小于主導(dǎo)套內(nèi)徑與主導(dǎo)柱外徑之差的一半，密封壓蓋甲通過螺釘連接到主導(dǎo)套的下端面；輔助導(dǎo)柱和滑塊之間設(shè)有輔助導(dǎo)向元件，輔助導(dǎo)柱用螺釘連接到立柱中，立柱分別與上橫梁和下橫梁連接。進(jìn)一步的，輔助導(dǎo)向元件包括輔助導(dǎo)套、保持架乙和滾珠乙，輔助導(dǎo)套用螺釘分別安裝在滑塊的圓臺內(nèi)側(cè)上下兩端，保持架乙設(shè)置在輔助導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)套之間，滾珠乙自上而下多列均勻地安裝在保持架乙中，滾珠乙的直徑不小于輔助導(dǎo)套內(nèi)徑與輔助導(dǎo)柱外徑之差的一半，擋板和密封壓蓋乙通過螺釘分別連接在輔助導(dǎo)套的上下兩端面。進(jìn)一步的，輔助導(dǎo)向元件為導(dǎo)向瓦，導(dǎo)向瓦用螺釘安裝在輔助導(dǎo)柱和圓臺之間，位于圓臺的上下兩端，導(dǎo)向瓦與輔助導(dǎo)柱之間為小間隙，其中充滿一定壓力潤滑油，圓臺的上下兩端面設(shè)有擋蓋。進(jìn)一步的，圓臺底面低于送料線。本實(shí)用新型的有益效果是:采用多列精密滾珠作為導(dǎo)向元件，零間隙或小過盈的安裝在導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間，提高了導(dǎo)向精度和剛度；輔助導(dǎo)柱直接安裝在立柱中，消除了過定位問題，采用多件螺釘分別與上橫梁和下橫梁連接，提高了連接剛度。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為圖1中C部的局部放大圖；圖5為圖1中D部的局部放大圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中E部的局部放大圖。圖中:1、主導(dǎo)套，2、主導(dǎo)柱，3、保持架甲，4、滾珠甲，5、密封壓蓋甲，6、連接盤，7、滑塊，71、圓臺，8、立柱，9、上橫梁，10、輔助導(dǎo)柱，11、擋板，12、輔助導(dǎo)套，13、密封壓蓋乙，14、保持架乙，15、滾珠乙，16、下橫梁，17、導(dǎo)向瓦，18、擋蓋，F(xiàn)、送料線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一:如圖1、圖2和圖5所示，本壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由主導(dǎo)向和輔助導(dǎo)向兩部分組成，其中主導(dǎo)向部分包括主導(dǎo)套1、主導(dǎo)柱2、主導(dǎo)向元件和連接盤6，輔助導(dǎo)向部分包括滑塊7、立柱8、輔助導(dǎo)柱10和輔助導(dǎo)向元件；主導(dǎo)套I通過螺釘與上橫梁9連接，主導(dǎo)柱2下端通過螺釘與連接盤6的上端面相連，連接盤6的下端面與滑塊7連接，如圖1、圖3和圖4所示，主導(dǎo)柱2與主導(dǎo)套I之間設(shè)有由保持架甲3和滾珠甲4構(gòu)成的主導(dǎo)向元件，滾珠甲4自上而下多列均勻地安裝在保持架甲3中，滾珠甲4的直徑不小于主導(dǎo)套I內(nèi)徑與主導(dǎo)柱2外徑之差的一半，形成零間隙或小過盈，密封壓蓋甲5通過螺釘連接到主導(dǎo)套I的下端面，限制保持架甲3的位移；輔助導(dǎo)柱10和滑塊7之間設(shè)有輔助導(dǎo)向元件，輔助導(dǎo)柱10依靠立柱8的圓孔進(jìn)行定位，并依輔助導(dǎo)柱10的軸肩進(jìn)行限位，用螺釘連接到立柱8中。如圖1和圖5所示,輔助導(dǎo)向元件包括輔助導(dǎo)套12、保持架乙14和滾珠乙15,輔助導(dǎo)套12用螺釘分別安裝在滑塊7的圓臺71內(nèi)側(cè)上下兩端，保持架乙14設(shè)置在輔助導(dǎo)柱10和輔助導(dǎo)套12之間，滾珠乙15自上而下多列均勻地安裝在保持架乙14中，滾珠乙15的直徑不小于輔助導(dǎo)套12內(nèi)徑與輔助導(dǎo)柱10外徑之差的一半，形成零間隙或小過盈，擋板11和密封壓蓋乙13通過螺釘分別連接在輔助導(dǎo)套12的上下兩端面，限制保持架乙14的位移。主導(dǎo)柱2與主導(dǎo)套I之間采用整周多列均勻分布的滾珠甲4作為導(dǎo)向元件，并通過保持架甲3來保持滾珠甲4之間的相對位置，滾珠甲4與主導(dǎo)柱2和主導(dǎo)套I的摩擦面之間為零或小過盈配合，消除了間隙，所以導(dǎo)向精度和剛度得到了提高，同理，輔助導(dǎo)柱10和輔助導(dǎo)套12之間采用整周多列均勻分布的滾珠乙15作為導(dǎo)向元件，進(jìn)一步提高了設(shè)備的導(dǎo)向精度和剛度，輔助導(dǎo)柱10不安裝在下橫梁16中，輔助導(dǎo)柱10依靠立柱8的圓孔進(jìn)行定位，并依輔其軸肩進(jìn)行限位，用螺釘直接連接到四個(gè)立柱8中，避免了過定位對導(dǎo)向精度和剛度的影響，立柱8分別與上橫梁9和下橫梁16連接，提高了剛度，這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)適用于小型精密壓力機(jī)。實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于，如圖6和圖7所不，輔助導(dǎo)向兀件為導(dǎo)向瓦17，導(dǎo)向瓦17用螺釘安裝在輔助導(dǎo)柱10和圓臺71之間，位于圓臺71的上下兩端，導(dǎo)向瓦17與輔助導(dǎo)柱10之間為小間隙，其中充滿一定壓力潤滑油，圓臺71的上下兩端面設(shè)有擋蓋18，限制導(dǎo)向瓦17位移同時(shí)防止?jié)櫥屯庑?，?dǎo)向結(jié)構(gòu)在承受載荷時(shí)為面接觸，剛性好，這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)適用于中型壓力機(jī)。為了進(jìn)一步提高設(shè)備的剛度，圓臺71底面低于送料線F，使得導(dǎo)向間距大，從而提高設(shè)備的剛度。
權(quán)利要求1.一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由主導(dǎo)向和輔助導(dǎo)向兩部分組成，其中主導(dǎo)向部分包括主導(dǎo)套(I)、主導(dǎo)柱(2)、主導(dǎo)向元件和連接盤(6)，輔助導(dǎo)向部分包括滑塊(7)、立柱(8)、輔助導(dǎo)柱(10)和輔助導(dǎo)向元件；主導(dǎo)套(I)通過螺釘與上橫梁(9)連接，主導(dǎo)柱(2)下端通過螺釘與連接盤(6)的上端面相連，連接盤(6)的下端面與滑塊(7)連接，其特征在于，主導(dǎo)柱(2)與主導(dǎo)套(I)之間設(shè)有由保持架甲(3)和滾珠甲(4)構(gòu)成的主導(dǎo)向元件，滾珠甲(4)自上而下多列均勻地安裝在保持架甲(3)中，滾珠甲(4)的直徑不小于主導(dǎo)套(I)內(nèi)徑與主導(dǎo)柱(2)外徑之差的一半，密封壓蓋甲(5)通過螺釘連接到主導(dǎo)套(I)的下端面；輔助導(dǎo)柱(10)和滑塊(7)之間設(shè)有輔助導(dǎo)向元件，輔助導(dǎo)柱(10)用螺釘連接到立柱(8)中，立柱(8)分別與上橫梁(9)和下橫梁(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的輔助導(dǎo)向元件包括輔助導(dǎo)套(12)、保持架乙(14)和滾珠乙(15)，輔助導(dǎo)套(12)用螺釘分別安裝在滑塊(7)的圓臺(71)內(nèi)側(cè)上下兩端，保持架乙(14)設(shè)置在輔助導(dǎo)柱(10)和輔助導(dǎo)套(12)之間，滾珠乙(15)自上而下多列均勻地安裝在保持架乙(14)中，滾珠乙(15)的直徑不小于輔助導(dǎo)套(12)內(nèi)徑與輔助導(dǎo)柱(10)外徑之差的一半，擋板(11)和密封壓蓋乙(13)通過螺釘分別連接在輔助導(dǎo)套(12)的上下兩端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的輔助導(dǎo)向元件為導(dǎo)向瓦(17)，導(dǎo)向瓦(17)用螺釘安裝在輔助導(dǎo)柱(10)和圓臺(71)之間，位于圓臺(71)的上下兩端，導(dǎo)向瓦(17)與輔助導(dǎo)柱(10)之間為小間隙，其中充滿一定壓力潤滑油，圓臺(71)的上下兩端面設(shè)有擋蓋(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的圓臺(71)底面低于送料線。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種壓力機(jī)精密圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，由主導(dǎo)向和輔助導(dǎo)向兩部分組成，主導(dǎo)套通過螺釘與上橫梁連接，主導(dǎo)柱下端通過螺釘與連接盤的上端面相連，連接盤的下端面與滑塊連接，主導(dǎo)柱與主導(dǎo)套之間設(shè)有由保持架甲和滾珠甲構(gòu)成的主導(dǎo)向元件，滾珠甲自上而下多列均勻地安裝在保持架甲中，滾珠甲的直徑不小于主導(dǎo)套內(nèi)徑與主導(dǎo)柱外徑之差的一半，密封壓蓋甲通過螺釘連接到主導(dǎo)套的下端面；輔助導(dǎo)柱和滑塊之間設(shè)有輔助導(dǎo)向元件，輔助導(dǎo)柱用螺釘連接到立柱中，立柱分別與上橫梁和下橫梁連接。有益效果是提高壓力機(jī)導(dǎo)向精度，同時(shí)提高壓力機(jī)的抗偏載能力，剛性好。
文檔編號B30B15/00GK203063165SQ20122074085
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者鹿新建, 柯尊芒, 郭世彥, 劉猛, 王寒陽 申請人:江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司