橡膠密封條的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于橡膠制造領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠密封條，包括側(cè)環(huán)、豎條、固定條、下壓環(huán)A、下壓環(huán)B、基條、備用條、止滑條A、承壓孔A、承壓孔B、下壓槽、止滑條B、備用孔A、備用孔B、承壓槽、承壓孔C、三角突起部A、三角突起部B、三角突起部C、三角突起部D、梯形突起部A、梯形突起部B、伸縮孔A、伸縮孔B，所述豎條、固定條在基條的上面，所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B、止滑條A、止滑條B在所述基條的下面，所述伸縮孔A在所述下壓環(huán)A、基條之間，所述伸縮孔B在所述下壓環(huán)B、基條之間，所述承壓孔A在所述下壓環(huán)A的里面，所述承壓孔B在所述下壓環(huán)B的里面。
【專(zhuān)利說(shuō)明】橡膠密封條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠制造領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠密封條。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]橡膠密封條可以依據(jù)斷面形狀、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等幾種方法進(jìn)行分類(lèi)。
[0004]按硫化法分
[0005](I)非連續(xù)硫化法(將擠出膠條按一定長(zhǎng)度裁斷后，放入硫化罐硫化，將擠出成型的膠條半成品放入模型中硫化);
[0006]( 2 )連續(xù)硫化法(微波連續(xù)硫化法、鹽浴連續(xù)硫化法、熱空氣連續(xù)硫化法等幾種方法)。A.微波連續(xù)硫化復(fù)合密封條:微波硫化技術(shù)是20世紀(jì)70年代國(guó)外能源危機(jī)之后應(yīng)用并得到廣泛推廣的生產(chǎn)技術(shù)。采用微波連續(xù)硫化技術(shù)不僅可以生產(chǎn)由金屬芯、實(shí)芯膠與海綿膠多種材料復(fù)合膠條，而且，在節(jié)能、提高工作效率等方面較其他連續(xù)硫化法裝置優(yōu)越。此技術(shù)被世界公認(rèn)為生產(chǎn)擠出制品最好的工藝方法。微波加熱的特點(diǎn)是熱直接在被加熱物體內(nèi)產(chǎn)生，而不是像常規(guī)那樣從外部輸入，這樣不僅生熱快，而且分布均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和大大縮短加熱所用的時(shí)間。B.鹽浴連續(xù)硫化密封條:鹽浴硫化采用含亞硝酸鹽的鹽浴體系，對(duì)環(huán)境污染較大，已逐漸被淘汰。硫化(Tmax:450° C和Vmax:60m/s)也可達(dá)到火焰預(yù)處理的作用，而安全性大大提高。
[0007]按照橡膠密封條材料分類(lèi)
[0008]汽車(chē)密封條的橡膠材料有密實(shí)膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠三種。
[0009]硬質(zhì)橡膠的硬度可達(dá)邵氏A95。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學(xué)腐蝕，特別是耐臭氧老化的三元乙丙橡膠(EPDM)。EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機(jī)硅涂層等復(fù)合，保證汽車(chē)室內(nèi)與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。
[0010]一般情況下EPDM密封條可穩(wěn)定使用十幾年。也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠(CR)。
[0011 ] 考慮到常用膠料的工藝性能，有時(shí)還需要選用并用橡膠，如天然橡膠(NR)與CR及丁苯橡膠(SBR)三種橡膠并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改進(jìn)耐臭氧性。使用部位分汽車(chē)密封條、門(mén)窗密封條、船舶密封條、機(jī)械密封條等三大類(lèi)；其中機(jī)械密封條包括機(jī)柜密封條、集裝箱密封條等。
[0012]原理
[0013]由密封和安裝兩部分組成。此類(lèi)產(chǎn)品主要利用本體結(jié)構(gòu)中的唇、空腔、凸緣等部位的彈性與組裝的偶合件(玻璃、金屬件等)表面產(chǎn)生的接觸壓力而起密封和裝飾作用。一般在-50?70°C范圍內(nèi)使用。
[0014]工藝
[0015]一般采用氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、天然-氯丁- 丁苯并用橡膠、橡塑并用膠料等耐老化性能優(yōu)良的膠料制造。由密封和安裝兩部分組成。此類(lèi)產(chǎn)品主要利用本體結(jié)構(gòu)中的唇、空腔、凸緣等部位的彈性與組裝的偶合件(玻璃、金屬件等)表面產(chǎn)生的接觸壓力而起密封和裝飾作用。一般在-50?70°C范圍內(nèi)使用。
[0016]工藝
[0017]一般采用氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、天然-氯丁- 丁苯并用橡膠、橡塑并用膠料等耐老化性能優(yōu)良的膠料制造。制造方法用擠出成型連續(xù)硫化法、擠出成型硫化罐硫化法或模壓硫化法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本實(shí)用新型提供一種橡膠密封條，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的橡膠密封條下部封閉不嚴(yán)的問(wèn)題。
[0019]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種橡膠密封條，其特征在于:包括側(cè)環(huán)、豎條、固定條、下壓環(huán)A、下壓環(huán)B、基條、備用條、止滑條A、承壓孔A、承壓孔B、下壓槽、止滑條B、備用孔A、備用孔B、承壓槽、承壓孔C、三角突起部A、三角突起部B、三角突起部C、三角突起部D、梯形突起部A、梯形突起部B、伸縮孔A、伸縮孔B，所述豎條、固定條在基條的上面，所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B、止滑條A、止滑條B在所述基條的下面，所述伸縮孔A在所述下壓環(huán)A、基條之間，所述伸縮孔B在所述下壓環(huán)B、基條之間，所述承壓孔A在所述下壓環(huán)A的里面，所述承壓孔B在所述下壓環(huán)B的里面，所述止滑條B在所述下壓環(huán)B的旁邊，所述備用孔A、在所述下壓環(huán)B、止滑條B之間，所述備用孔A在所述基條、備用孔B之間，所述備用條、下壓槽在所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B之間，所述下壓槽在所述基條、備用條之間，所述基條的一端連接所述側(cè)環(huán)，所述基條的另一端連接所述止滑條B，所述側(cè)環(huán)的一端連接所述豎條，所述側(cè)環(huán)的另一端連接所述基條，所述承壓槽、承壓孔
C、三角突起部A、三角突起部B、三角突起部C、三角突起部D、梯形突起部A、梯形突起部B在所述固定條上，所述承壓槽在所述承壓孔C的上面，所述承壓槽在所述固定條的頂部，所述承壓槽在所述三角突起部A、三角突起部B之間，所述承壓孔C在所述固定條的里面，所述承壓孔C在所述三角突起部C、三角突起部D之間，所述三角突起部C在所述三角突起部A、伸縮孔A之間，所述三角突起部D在所述三角突起部B、梯形突起部B之間。
[0020]所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B等大，所述三角突起部A、三角突起部B等大，所述三角突起部C、三角突起部D等大，所述梯形突起部B、伸縮孔A等大。
[0021]所述承壓孔A、承壓孔B等大，所述伸縮孔A、伸縮孔B等大，所述豎條的長(zhǎng)度大于所述固定條的長(zhǎng)度。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]I本橡膠密封條設(shè)有兩個(gè)下壓環(huán)，可解決密封條下部沒(méi)有密封措施導(dǎo)致密封不嚴(yán)的情況。
[0024]2下壓環(huán)之間設(shè)有備用條和下壓槽，可根據(jù)使勁情況進(jìn)行裁剪，保證密封的貼合度。
[0025]3止滑條和承壓孔、伸縮孔的設(shè)計(jì)，根據(jù)下壓環(huán)的彈力和固定條的擠壓變形情況進(jìn)行調(diào)整，保持密封條的穩(wěn)定和貼合度。
[0026]4備用孔的設(shè)計(jì)，可根據(jù)情況裁剪開(kāi)，使止滑條的長(zhǎng)度進(jìn)行變化，同時(shí)起到承壓的作用。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0029]圖中:1-側(cè)環(huán)，2-豎條，3-固定條，4-下壓環(huán)A，5_下壓環(huán)B，6_基條，7-備用條，8-止滑條A, 9-承壓孔A, 10-承壓孔B, 11-下壓槽，12-止滑條B, 13-備用孔A, 14-備用孔B，15-承壓槽，16-承壓孔C，17-三角突起部A，18-三角突起部B，19-三角突起部C，20-三角突起部D，21-梯形突起部A，22-梯形突起部B，23-伸縮孔A，24-伸縮孔B。
[0030]實(shí)施例:
[0031]本實(shí)施例包括側(cè)環(huán)1、豎條2、固定條3、下壓環(huán)A4、下壓環(huán)B5、基條6、備用條7、止滑條A8、承壓孔A9、承壓孔B10、下壓槽11、止滑條B12、備用孔A13、備用孔B14、承壓槽15、承壓孔C16、三角突起部A17、三角突起部B18、三角突起部C19、三角突起部D20、梯形突起部A21、梯形突起部B22、伸縮孔A23、伸縮孔B24，豎條2、固定條3在基條6的上面，下壓環(huán)A4、下壓環(huán)B5、止滑條AS、止滑條B12在基條6的下面，伸縮孔A23在下壓環(huán)A4、基條6之間，伸縮孔B24在下壓環(huán)B5、基條6之間，承壓孔A9在下壓環(huán)A4的里面，承壓孔BlO在下壓環(huán)B5的里面，止滑條B12在下壓環(huán)B5的旁邊，備用孔A13、14在下壓環(huán)B5、止滑條B12之間，備用孔A13在基條6、備用孔B14之間，備用條7、下壓槽11在下壓環(huán)A4、下壓環(huán)B5之間，下壓槽11在基條6、備用條7之間，基條6的一端連接側(cè)環(huán)1，基條6的另一端連接止滑條B12，側(cè)環(huán)I的一端連接豎條2，側(cè)環(huán)I的另一端連接基條6，承壓槽15、承壓孔C16、三角突起部A17、三角突起部B18、三角突起部C19、三角突起部D20、梯形突起部A21、梯形突起部B22在固定條3上，承壓槽15在承壓孔C16的上面，承壓槽15在固定條3的頂部，承壓槽15在三角突起部A17、三角突起部B18之間，承壓孔C16在固定條3的里面，承壓孔C16在三角突起部C19、三角突起部D20之間，三角突起部C19在三角突起部A17、伸縮孔A23之間，三角突起部D20在三角突起部B18、梯形突起部B22之間。
[0032]下壓環(huán)A4、下壓環(huán)B5等大，三角突起部A17、三角突起部B18等大，三角突起部C19、三角突起部D20等大，梯形突起部B22、伸縮孔A23等大。
[0033]承壓孔A9、承壓孔BlO等大，伸縮孔A23、伸縮孔B24等大，豎條2的長(zhǎng)度大于固定條3的長(zhǎng)度。
[0034]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠密封條，其特征在于:包括側(cè)環(huán)、豎條、固定條、下壓環(huán)A、下壓環(huán)B、基條、備用條、止滑條A、承壓孔A、承壓孔B、下壓槽、止滑條B、備用孔A、備用孔B、承壓槽、承壓孔C、三角突起部A、三角突起部B、三角突起部C、三角突起部D、梯形突起部A、梯形突起部B、伸縮孔A、伸縮孔B，所述豎條、固定條在基條的上面，所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B、止滑條A、止滑條B在所述基條的下面，所述伸縮孔A在所述下壓環(huán)A、基條之間，所述伸縮孔B在所述下壓環(huán)B、基條之間，所述承壓孔A在所述下壓環(huán)A的里面，所述承壓孔B在所述下壓環(huán)B的里面，所述止滑條B在所述下壓環(huán)B的旁邊，所述備用孔A、在所述下壓環(huán)B、止滑條B之間，所述備用孔A在所述基條、備用孔B之間，所述備用條、下壓槽在所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B之間，所述下壓槽在所述基條、備用條之間，所述基條的一端連接所述側(cè)環(huán)，所述基條的另一端連接所述止滑條B，所述側(cè)環(huán)的一端連接所述豎條，所述側(cè)環(huán)的另一端連接所述基條，所述承壓槽、承壓孔C、三角突起部A、三角突起部B、三角突起部C、三角突起部D、梯形突起部A、梯形突起部B在所述固定條上，所述承壓槽在所述承壓孔C的上面，所述承壓槽在所述固定條的頂部，所述承壓槽在所述三角突起部A、三角突起部B之間，所述承壓孔C在所述固定條的里面，所述承壓孔C在所述三角突起部C、三角突起部D之間，所述三角突起部C在所述三角突起部A、伸縮孔A之間，所述三角突起部D在所述三角突起部B、梯形突起部B之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封條，其特征在于:所述下壓環(huán)A、下壓環(huán)B等大，所述三角突起部A、三角突起部B等大，所述三角突起部C、三角突起部D等大，所述梯形突起部B、伸縮孔A等大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封條，其特征在于:所述承壓孔A、承壓孔B等大，所述伸縮孔A、伸縮孔B等大，所述豎條的長(zhǎng)度大于所述固定條的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK203823057SQ201420196389
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】關(guān)明月 申請(qǐng)人:天津祥潤(rùn)成橡膠制品有限公司