一種荷載平衡式立管剛性支吊架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立管剛性支吊架，具體涉及一種荷載平衡式立管剛性支吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前尚未有載荷平衡式立管剛性支吊架，傳統(tǒng)型的立管剛性支吊架直接由一對拉桿或螺紋吊桿將管部及根部連接在一起，其拉桿通過拉撐桿及兩端的固定件組成，其缺點表現(xiàn)在:1)傳統(tǒng)型立管剛性支吊架一般通過晃動拉桿來判斷兩側(cè)拉桿載荷是否均勻，但當?shù)觞c載荷設(shè)計較大(如10噸及以上)時，單側(cè)拉桿承載過大，這種判斷方法明顯粗糙，因而無法方便、快捷地將兩側(cè)拉桿的載荷調(diào)整均勻；2)兩側(cè)拉桿無法安裝絕對平行易導(dǎo)致吊點處發(fā)生位移后兩側(cè)拉桿受力不均及即使兩側(cè)拉桿安裝平行也可能在存在角位移時產(chǎn)生兩側(cè)受力不均；3)立管剛性支吊架兩側(cè)拉桿受力不均時，受力大的拉桿給管道帶來了額外的轉(zhuǎn)矩，且受力大的拉桿對應(yīng)管部限位卡塊會因受力過大而帶來額外應(yīng)力，甚至可能造成限位卡塊與管道間的角焊縫開裂、脫落，引起支吊架失載。4)通常露天布置的拉桿絲扣均存在不同程度銹蝕，在役機組立管剛性支吊架兩側(cè)受力不均或單側(cè)失載時，調(diào)節(jié)拉撐桿受力一般比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種荷載平衡式立管剛性支吊架，該立管剛性支吊架安裝后，拉桿載荷無需過多調(diào)整即能自動達到平衡，并且當管道從冷態(tài)到熱態(tài)時出現(xiàn)吊點載荷變化及角位移時，拉桿的實際載荷始終一致。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明所述的荷載平衡式立管剛性支吊架包括平衡框架、管部連接件、以及可伸縮的第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿；
[0005]所述管部連接件固定于待固定管道上，平衡框架為矩形結(jié)構(gòu)，第一拉桿的下端及第二拉桿的下端與管部連接件均通過軸連接，第一拉桿的上端及第二拉桿的上端分別與平衡框架中兩個相平行的邊的下表面通過軸連接，第三拉桿的下端及第四拉桿的下端分別與平衡框架中另外兩個相平行的邊的上表面通過軸連接，第三拉桿的上端及第四拉桿的上端通過軸連接于待固定位置；
[0006]第一拉桿及第二拉桿與管部連接件的連接處到待固定管道中心線的距離相同。
[0007]所述管部連接件與待固定管道通過立管抱箍相連接。
[0008]所述平衡框架與第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿的連接處位于對應(yīng)邊的中間位置。
[0009]所述平衡框架的四個邊上焊接有第一銷座，第一拉桿的上端、第二拉桿的上端、第三拉桿的下端及第四拉桿的下端分別與平衡框架中四個邊的第一銷座相連接。
[0010]管部連接件上焊接有兩個第二銷座，第一拉桿的下端及第二拉桿的下端分別與管部連接件上的兩個第二銷座相連接。
[0011]還包括兩個第三銷座，兩個第三銷座固定于待固定位置，第三拉桿的上端及第四拉桿的上端分別與兩個第三銷座相連接。
[0012]所述第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿均包括拉撐桿、第一銷頭及第二銷頭，拉撐桿的上端及下端通過螺紋分別與第一銷頭及第二銷頭相連接；
[0013]所述第一拉桿中的第二銷頭及第二拉桿中的第二銷頭分別與兩個第二銷座相連接;
[0014]所述第一拉桿中的第一銷頭、第二拉桿中的第一銷頭、第三拉桿中的第二銷頭及第四拉桿中的第二銷頭分別與平衡框架中四個邊的第一銷座相連接；
[0015]所述第三拉桿中的第一銷頭及第四拉桿中的第一銷頭分別與兩個第三銷座相連接。
[0016]所述拉撐桿為空心鋼管，拉撐桿設(shè)有內(nèi)螺紋，第一銷頭及第二銷頭設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
[0017]所述平衡框架的四個邊均為型鋼。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]本發(fā)明所述的荷載平衡式立管剛性支吊架安裝后，第一拉桿及第二拉桿與平衡框架及管部連接件均通過軸連接，第三拉桿及第四拉桿與平衡框架及待固定位置均通過軸連接，從而使管道從冷態(tài)到熱體變化過程中出現(xiàn)吊點載荷變化及角位移時，第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿的實際載荷始終保持一致。另外，第一拉桿及第二拉桿與管部連接件的連接處到待固定管道中心線的距離相同，第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿分別固定于平衡框架的四個邊上，在安裝后，無需對第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿過多的調(diào)整就可以使其上的載荷保持平衡，操作簡單，安裝方便，實用性極強。
[0020]進一步，平衡框架與第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿的連接處位于對應(yīng)邊的中間位置，便于第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿及第四拉桿快速實現(xiàn)及保持平衡。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A方向的截面圖；
[0023]圖3為本發(fā)明中平衡框架I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明中第一拉桿5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，I為平衡框架、2為第一銷座、3為第三銷座、4為第三拉桿、5為第一拉桿、6為第二銷座、7為第二拉桿、8為管部連接件、9為第四拉桿、10為第一銷頭、11為拉撐桿、12為第二銷頭。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述:
[0027]參考圖1、圖2、圖3及圖4，本發(fā)明所述的荷載平衡式立管剛性支吊架包括平衡框架1、管部連接件8、以及可伸縮的第一拉桿5、第二拉桿7、第三拉桿4及第四拉桿9 ;管部連接件8固定于待固定管道上，平衡框架I為矩形結(jié)構(gòu)，第一拉桿5的下端及第二拉桿7的下端與管部連接件8均通過軸連接，第一拉桿5的上端及第二拉桿7的上端分別與平衡框架I中兩個相平行的邊的下表面通過軸連接，第三拉桿4的下端及第四拉桿9的下端分別與平衡框架I中另外兩個相平行的邊的上表面通過軸連接，第三拉桿4的上端及第四拉桿9的上端通過軸連接于待固定位置；第一拉桿5及第二拉桿7與管部連接件8的連接處到待固定管道中心線的距離相同。
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