一種軋機(jī)及其箱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材乳制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種乳機(jī)及其箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)作為鋼材熱乳生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，用于將毛坯件進(jìn)行乳制成型。
[0003]目前的結(jié)構(gòu)中，在工作時(shí)，乳輥處的冷卻水會(huì)四處飛濺，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)地面濕滑，埋下了安全隱患，同時(shí)也造成水資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種乳機(jī)，其擋水板能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體為分離式結(jié)構(gòu)，可快速取下，方便裝卸輥環(huán)或輥箱。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種乳機(jī)箱體，包括箱體本體，還包括可拆卸安裝在所述箱體本體上的擋水板，且所述擋水板的安裝位置與乳輥在所述箱體本體上的裝配位置相對(duì)。
[0007]優(yōu)選的，所述箱體本體包括可拆卸連接的上箱體和下箱體，且兩者之間設(shè)置有用于安裝輸入軸的裝配結(jié)構(gòu);所述擋水板可拆卸安裝于所述上箱體。
[0008]優(yōu)選的，所述箱體本體具有用于安裝輥箱的安裝面，所述擋水板與所述安裝面相對(duì)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝面和所述擋水板均設(shè)置在所述箱體本體的頂部。
[0010]優(yōu)選的，所述安裝面與水平方向之間夾角為銳角設(shè)置，所述擋水板沿豎直方向設(shè)置。
[0011]—種乳機(jī)，包括箱體和設(shè)置在其上的乳輥，所述箱體為上述的乳機(jī)箱體。
[0012]優(yōu)選的，所述乳輥與水平方向之間夾角為銳角設(shè)置，所述擋水板沿豎直方向設(shè)置，且所述乳輥在豎直面的投影都能夠落在所述擋水板范圍內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)設(shè)置有輸入軸和傳動(dòng)軸，所述輸入軸沿水平方式設(shè)置，所述輸入軸的輸出端采用第一錐齒輪，所述傳動(dòng)軸的輸入端為與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述傳動(dòng)軸的輸出端傾斜向上設(shè)置，所述乳輥與所述傳動(dòng)軸平行裝配；
[0014]所述輸入軸和所述傳動(dòng)軸的中心軸線均位于同一豎直面內(nèi)，所述乳輥的中心軸線位于另一豎直面內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的，所述安裝面與水平方向之間的夾角為45°;所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪均為45°錐齒輪;所述乳輥與水平方向的夾角為45°
[0016]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的乳機(jī)箱體，其擋水板能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體本體為分離式結(jié)構(gòu)，可快速取下，方便裝卸輥環(huán)或輥箱。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述箱體的乳機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的乳機(jī)的完整裝配狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的乳機(jī)其輥箱為卸下?tīng)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的輥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的輸入軸和傳動(dòng)軸的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，10為箱體本體，11為上箱體，12為下箱體;20為擋水板;30為乳輥，31為定位銷，32為乳輥軸;40為輸入軸;50為底座;60為傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明公開(kāi)了一種乳機(jī)及其箱體，其擋水板能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體為分離式結(jié)構(gòu)，可快速取下，方便裝卸輥環(huán)或輥箱。
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供的乳機(jī)箱體，包括箱體本體10，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，還包括可拆卸安裝在箱體本體10上的擋水板20，且擋水板20的安裝位置與乳輥30在箱體本體10上的裝配位置相對(duì)。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的乳機(jī)箱體，其擋水板20能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體本體10為分離式結(jié)構(gòu)，可快速取下，方便裝卸輥環(huán)或輥箱。
[0027]作為優(yōu)選，箱體本體10包括可拆卸連接的上箱體11和下箱體12，且兩者之間設(shè)置有用于安裝輸入軸的裝配結(jié)構(gòu);擋水板20可拆卸安裝于上箱體11。這樣一來(lái)，在需要時(shí)可以拆開(kāi)箱體本體1對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的操作，與現(xiàn)有技術(shù)中的整體式乳機(jī)箱體相比更好維護(hù)，省時(shí)省力，尤其是針對(duì)輸入軸40及其傳動(dòng)軸60等周邊結(jié)構(gòu)的作業(yè)，且傳動(dòng)齒輪安裝更容易，箱體的制造難度降低。
[0028]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，箱體本體10具有用于安裝輥箱的安裝面，傳動(dòng)軸60的輸出端位于安裝面處;擋水板20與安裝面相對(duì)設(shè)置。
[0029]輥箱內(nèi)設(shè)置有乳輥軸31，該乳輥軸31通過(guò)安裝于偏心套內(nèi)的油膜軸承支承于輥箱箱體內(nèi)，承受乳制力和齒輪的徑向力，安裝于乳輥軸31末端的止推軸承承受乳制時(shí)的軸向力和齒輪的軸向力，輥環(huán)通過(guò)錐套安裝于乳輥軸31上，即乳輥軸31及其配套組件均安裝在輥箱的箱體內(nèi)，組成了模塊化的輥箱，乳輥軸31的輸入端設(shè)置有齒輪，輥箱安裝后和傳動(dòng)軸60的輸出端的齒輪配合，形成嚙合關(guān)系;該輥箱的箱體具有用于同安裝面配合的面板，面板和安裝面能夠通過(guò)螺栓或螺釘連接，且面板和安裝面相應(yīng)的位置分別設(shè)置有定位銷32和定位孔;作為優(yōu)選，面板和安裝面上相應(yīng)定位孔的數(shù)量為均布多個(gè)，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示。
[0030]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的乳機(jī)，其模塊化的輥箱通過(guò)螺栓或螺釘?shù)姆绞娇刹鹦栋惭b在箱體本體10上，并具有采用定位銷32的快速定位結(jié)構(gòu)，能夠方便的安裝和拆卸輥箱從而實(shí)現(xiàn)快速更換乳輥，提高工作效率，減少停機(jī)時(shí)間。另一方面，可以在模塊化的輥箱拆下后，再對(duì)其內(nèi)乳輥進(jìn)行更換和維護(hù)，從而繼續(xù)參與更換實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，期間不會(huì)影響乳機(jī)的正常運(yùn)行。
[0031]作為優(yōu)選，