保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]輥壓機(jī)主要針對(duì)大型礦石進(jìn)行輥壓粉碎工作，是水泥加工的頭等工序，而大型輥壓機(jī)的裝配與拆卸非常困難，軸承優(yōu)劣直接影響輥壓機(jī)工作周期，從而影響后續(xù)工序的加工。
[0003]目前中小型輥壓機(jī)軸承一般采用脂潤(rùn)滑方式，保持架為內(nèi)圈引導(dǎo)，磨損的部分粉肩與潤(rùn)滑脂相混合導(dǎo)致潤(rùn)滑劑實(shí)效較快，而大型輥壓機(jī)軸承則采用了循環(huán)油潤(rùn)滑，而保持架磨損掉落的粉肩會(huì)隨油液逐漸聚集阻塞油路。另外，大型軸承重量問(wèn)題也加重了保持架的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是克服上述不足，提供一種保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承，包括外圈I，保持架2，滾動(dòng)體3和內(nèi)圈4，其特征在于，采用兩片保持架2為滾動(dòng)體3和內(nèi)圈4復(fù)合引導(dǎo)形式，保持架2內(nèi)外徑均采用大傾斜角結(jié)構(gòu)，保持架2端面采用坡度設(shè)計(jì)，在每個(gè)保持架2的兜孔內(nèi)表面設(shè)有兜孔月牙槽5，在保持架2內(nèi)徑凸臺(tái)處設(shè)有均勻分布的內(nèi)徑月牙槽6。
[0006]保持架2采用球墨鑄鐵，帶有自潤(rùn)滑性能，材質(zhì)密度小，質(zhì)量輕。保持架2內(nèi)外徑均采用大傾斜角結(jié)構(gòu)，增大與滾動(dòng)體3的接觸面積，增加受力面。采用滾動(dòng)體3和內(nèi)圈4復(fù)合引導(dǎo)的方式，兼顧滾動(dòng)體3過(guò)載滯動(dòng)和保持架2磨損的問(wèn)題。開(kāi)始使用時(shí)為滾動(dòng)體3引導(dǎo)，考慮滾動(dòng)體3與兜孔磨損下沉等因素，隨著使用逐漸變?yōu)閮?nèi)圈4引導(dǎo)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，采用兩片保持架為滾動(dòng)體和內(nèi)圈復(fù)合引導(dǎo)形式，在多個(gè)角度改善潤(rùn)滑不暢、摩擦大等缺點(diǎn)，選用球墨鑄鐵原料加工，并從結(jié)構(gòu)上降低保持架整體質(zhì)量，從而減少摩擦，提高軸承的使用壽命。
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明一種保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承的單片保持架整體三維圖；
[0011]圖3是本發(fā)明一種保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承的單片保持架月牙槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明一種保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承的單片保持架梁截面剖視圖。
[0013]圖中:
[0014]1、外圈，2、保持架，3、滾動(dòng)體，4、內(nèi)圈，5、兜孔月牙槽，6、內(nèi)徑月牙槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1-4，本發(fā)明提出的保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承，包括外圈1，保持架2，滾動(dòng)體3和內(nèi)圈4，其特征在于，采用兩片保持架2為滾動(dòng)體3和內(nèi)圈4復(fù)合引導(dǎo)形式，保持架2內(nèi)外徑均采用大傾斜角結(jié)構(gòu)，保持架2端面采用坡度設(shè)計(jì)，在每個(gè)保持架2的兜孔內(nèi)表面設(shè)有兜孔月牙槽5，在保持架2內(nèi)徑凸臺(tái)處設(shè)有均勻分布的內(nèi)徑月牙槽6。
[0016]本發(fā)明的工作過(guò)程:
[0017]該軸承初始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保持架2為滾動(dòng)體3引導(dǎo)，通過(guò)保持架2內(nèi)外徑大傾斜角γ與β，增大滾動(dòng)體3與保持架2的接觸面積，減輕單個(gè)滾動(dòng)體3負(fù)載。在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于保持架2采用球墨鑄鐵材料，材料本身帶有自潤(rùn)滑性，加上保持架2端面的大斜坡α和兜孔月牙槽5加強(qiáng)潤(rùn)滑，減少滾動(dòng)體3與保持架2的磨損和滾動(dòng)體3的過(guò)載滯動(dòng)。兜孔月牙槽5還可以起到存儲(chǔ)潤(rùn)滑劑和排除磨肩的作用。
[0018]當(dāng)軸承長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，保持架2與滾動(dòng)體3之間摩擦和變形達(dá)到一定程度時(shí)，保持架2下沉量加大，其內(nèi)徑凸臺(tái)與內(nèi)圈4中擋邊間隙減小，保持架2的狀態(tài)逐漸變?yōu)闈L動(dòng)體3與內(nèi)圈4共同引導(dǎo)(或內(nèi)圈4引導(dǎo))，通過(guò)在內(nèi)徑凸臺(tái)處的內(nèi)徑月牙槽6，在內(nèi)圈4中擋邊和保持架2內(nèi)表面之間形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑油膜，減少內(nèi)圈4與保持架2的摩擦，保證軸承回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0019]本發(fā)明從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上控制了保持架2與滾動(dòng)體3的磨損量，在材料選擇和潤(rùn)滑條件方面極大程度上保護(hù)了保持架2和滾動(dòng)體3等主要零件的使用周期，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承，包括外圈(I)，保持架(2)，滾動(dòng)體(3)和內(nèi)圈(4)，其特征在于，采用兩片保持架(2)為滾動(dòng)體(3)和內(nèi)圈(4)復(fù)合引導(dǎo)形式，保持架(2)內(nèi)外徑均采用大傾斜角結(jié)構(gòu)，保持架(2)端面采用坡度設(shè)計(jì)，在每個(gè)保持架(2)的兜孔內(nèi)表面設(shè)有兜孔月牙槽(5)，在保持架(2)內(nèi)徑凸臺(tái)處設(shè)有均勻分布的內(nèi)徑月牙槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承，其特征在于，所述保持架(2)采用球墨鑄鐵材料。
【專利摘要】本發(fā)明屬于輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及保持架復(fù)合引導(dǎo)大型水泥輥壓機(jī)用調(diào)心滾子軸承，其特征是，采用兩片保持架為滾動(dòng)體和內(nèi)圈復(fù)合引導(dǎo)形式，保持架內(nèi)外徑均采用大傾斜角結(jié)構(gòu)，其端面采用坡度設(shè)計(jì)，在每個(gè)保持架兜孔內(nèi)表面設(shè)有兜孔月牙槽，在保持架內(nèi)徑凸臺(tái)處設(shè)有均勻分布的內(nèi)徑月牙槽，保持架采用球墨鑄鐵。本發(fā)明多角度改善軸承潤(rùn)滑不暢、摩擦大等缺點(diǎn)，從結(jié)構(gòu)和材料上降低保持架質(zhì)量，減少摩擦，提高軸承使用壽命。
【IPC分類】F16C33/56, B02C4/28, F16C19/38, F16C33/46
【公開(kāi)號(hào)】CN105508417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511005315
【發(fā)明人】高俊聰, 尹洪濤, 盧圣洋, 董玉雪, 張蕾, 周硯田
【申請(qǐng)人】瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日