一種耐高溫球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐高溫球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥應用較為廣泛的閥門之一，其工作原理與旋塞閥一樣，都是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門啟閉的，但比旋塞閥開關(guān)輕便，相對體積小，可以做成大口徑球閥。球閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球體常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，因而在石油、化工、冶金等行業(yè)廣泛使用。
[0003]經(jīng)檢索，如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?201110109987.7)公開了一種耐高溫高壓金屬密封球閥，包括左閥體、右閥體、閥桿和球體，在右閥體上固設有支架，右閥體和閥桿之間設有密封填料，在支架上設有閥桿傳動裝置，閥桿與球體傳動連接，左閥體和右閥體中分別設有左閥座和右閥座，所述的左閥座和右閥座的密封面噴涂司太立合金層，球體由不銹鋼制成，表面噴涂硬質(zhì)合金層；在左閥座與左閥體之間設有使左閥座與球體之間具有預緊力的彈性環(huán)。該發(fā)明中的密封填料較靠近閥體，當經(jīng)過高溫介子流動時，會產(chǎn)生大量的熱量，熱量傳遞給密封填料時，容易使得密封填料失效。
[0004]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?200920113120.7)公開了一種耐高溫球閥，包括有閥體、閥座、球體，閥桿；所述的閥體內(nèi)設有環(huán)形槽，所述的閥座彈性設置在該環(huán)形槽內(nèi)，其特征在于:所述的閥座端面與環(huán)形槽的底部之間設有一片蝶形不銹鋼彈簧片。在該實用新型中，位于球體下端的閥桿與球體通過軸承轉(zhuǎn)動連接，軸承相對比較靠近球體，當高溫介子經(jīng)過時，軸承容易發(fā)生抱死現(xiàn)象，即影響球閥的正常操作，又增加了維修人員的檢修次數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種耐高溫球閥。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種耐高溫球閥，包括氣動執(zhí)行器、位于氣動執(zhí)行器下方的閥體以及閥體內(nèi)部的球體，其特征在于:所述氣動執(zhí)行器與閥體之間通過支架相互銜接，支架分別與氣動執(zhí)行器和閥體通過螺釘連接，所述閥體的上端具有垂直向上延伸的輔助管段一，閥體的下端具有垂直向下延伸的輔助管段二，氣動執(zhí)行器的輸出軸端同步連接有上閥桿，所述支架上端開有供上閥桿穿過的通孔，通孔內(nèi)部設有套在上閥桿上且與上閥桿相互緊配的軸承，所述上閥桿下端穿過輔助管段一且與閥體內(nèi)部的球體上端相連接，球體的下端連接有下閥桿，輔助管段二下端還連接有一下支架，所述下閥桿穿過輔助管段二且通過軸承與下支架轉(zhuǎn)動連接。
[0007]位于球體下端的下閥桿對球體具有一定的支撐效果，同時在球體轉(zhuǎn)動的時候，下閥桿也隨球體一起轉(zhuǎn)動，避免球體下端與下閥桿之間的摩擦，提高使用壽命。支架上的軸承以及下支架上的軸承都位于閥體外，避免高溫介子熱量對軸承造成抱死現(xiàn)象，即提高了軸承的使用壽命，又減少了維修人員的檢測次數(shù)。啟動氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器帶動上閥桿轉(zhuǎn)動，上閥桿控制閥體的開啟或關(guān)閉。在高溫介子流動時，會傳遞給閥體大量的熱量，熱量再傳遞給輔助管段一和輔助管段二，熱量在傳遞的時候會逐步被散發(fā)。
[0008]在上述的一種超高溫球閥中，所述上閥桿與球體通過花鍵聯(lián)接。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，可有效避免上閥桿在帶動球體轉(zhuǎn)動時，與球體之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，提尚對球體控制的精確性。
[0010]在上述的一種超高溫球閥中，所述輔助管段一上端和輔助管段二的下端的內(nèi)壁處分別都開有填料槽，填料槽內(nèi)加有填料物。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，將填料物分別設在輔助管段一上端和輔助管段二的下端，使得填料物盡可能遠離高溫介子，利用輔助管段一和輔助管段二將高溫介子傳遞的熱量快速發(fā)散冷卻，避免填料物因高溫而失效。
[0012]在上述的一種超高溫球閥中，閥體的進口端處設有一閥座。閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副。
[0013]在上述的一種超高溫球閥中，所述輔助管段一和輔助管段二外側(cè)設有若干環(huán)形散熱翅片。
[0014]采用以上結(jié)構(gòu)，大大提高了輔助管段一和輔助管段二的散熱效果，將介子傳遞給輔助管段一和輔助管段二的熱量快速分散至各個散熱翅片，散熱翅片的設有增加了散熱面積。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本耐高溫球閥的優(yōu)點在于本耐高溫球閥通過輔助管段一和輔助管段二加長了對閥體熱量的冷卻散熱管段，輔助管段一和輔助管上的散熱翅片又增加了散熱面積，提高散熱效果。同時將填料物設置在輔助管段一和輔助管段二兩端，將軸承設置在輔助管段一外側(cè)的支架上和輔助管段二外側(cè)的下支架上，可有效避免填料物因高溫而失效、軸承因高溫而抱死。
【附圖說明】
[0016]圖1是本耐高溫球閥的剖視圖。
[0017]圖中，1、氣動執(zhí)行器；2、閥體；3、球體；4、輔助管段一 ；5、輔助管段二 ；6、上閥桿；7、軸承；8、下閥桿；9、下支架；10、填料槽；11、填料物；12、閥座；13、散熱翅片。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，本耐高溫球閥，包括氣動執(zhí)行器1、位于氣動執(zhí)行器I下方的閥體2以及閥體2內(nèi)部的球體3，氣動執(zhí)行器I與閥體2之間通過支架相互銜接，支架分別與氣動執(zhí)行器I和閥體2通過螺釘連接，閥體2的上端具有垂直向上延伸的輔助管段一 4，閥體2的下端具有垂直向下延伸的輔助管段二 5。
[0020]氣動執(zhí)行器I的輸出軸端同步連接有上閥桿6，支架上端開有供上閥桿6穿過的通孔，通孔內(nèi)部設有套在上閥桿6上且與上閥桿6相互緊配的軸承7，上閥桿6下端穿過輔助管段一 4且與閥體2內(nèi)部的球體3上端相連接，上閥桿6與球體3通過花鍵聯(lián)接?？捎行П苊馍祥y桿6在帶動球體3轉(zhuǎn)動時，與球體3之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，提高對球體3控制的精確性。
[0021 ] 球體3的下端連接有下閥桿8，輔助管段二 5下端還連接有一下支架9，下閥桿8穿過輔助管段二 5且通過軸承7與下支架9轉(zhuǎn)動連接。位于球體3下端的下閥桿8對球體3具有一定的支撐效果，同時在球體3轉(zhuǎn)動的時候，下閥桿8也隨球體3 —起轉(zhuǎn)動，避免球體3下端與下閥桿8之間的摩擦，提高使用壽命。支架上的軸承7以及下支架9上的軸承7都位于閥體2外，避免高溫介子熱量對軸承7造成抱死現(xiàn)象，即提高了軸承7的使用壽命，又減少了維修人員的檢測次數(shù)。啟動氣動執(zhí)行器1，氣動執(zhí)行器I帶動上閥桿6轉(zhuǎn)動，上閥桿6控制閥體2的開啟或關(guān)閉。在高溫介子流動時，會傳遞給閥體2大量的熱量，熱量再傳遞給輔助管段一 4和輔助管段二 5，熱量在傳遞的時候會逐步被發(fā)散。
[0022]閥體2的進口端處設有一閥座12。閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位詈,并構(gòu)成密封副。
[0023]輔助管段一 4上端和輔助管段二 5的下端的內(nèi)壁處分別都開有填料槽10，填料槽10內(nèi)加有填料物11。將填料物11分別設在輔助管段一 4上端和輔助管段二 5的下端，使得填料物11盡可能遠離高溫介子，利用輔助管段一 4和輔助管段二 5將高溫介子傳遞的熱量快速發(fā)散冷卻，避免填料物11因高溫而失效。輔助管段一 4和輔助管段二 5外側(cè)設有若干環(huán)形散熱翅片13。大大提高了輔助管段一 4和輔助管段二 5的散熱效果，將介子傳遞給輔助管段一 4和輔助管段二 5的熱量快速分散至各個散熱翅片13，散熱翅片13的設有增加了散熱面積。
[0024]基本工作原理:啟動氣動執(zhí)行器I時，氣動執(zhí)行器I會帶動上閥桿6控制閥體2的開啟或關(guān)閉。高溫介子流動在流動時會傳遞出大量的熱量，熱量首先會直接傳遞給閥體2，再由閥體2傳遞給輔助管段一 4和輔助管段二 5，熱量位于輔助管段一 4和輔助管段二 5時，通過散熱翅片13可將熱量快速散發(fā)，經(jīng)過冷卻過后的余熱再傳遞給輔助管段一 4和輔助管段二 5兩端的填料物11時，可避免填料物11出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了氣動執(zhí)行器1、閥體2、球體3、輔助管段一 4、輔助管段二 5、上閥桿6、軸承7、下閥桿8、下支架9、填料槽10、填料物11、閥座12、散熱翅片13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫球閥，包括氣動執(zhí)行器(I)、位于氣動執(zhí)行器(I)下方的閥體(2)以及閥體(2)內(nèi)部的球體(3)，其特征在于:所述氣動執(zhí)行器(I)與閥體(2)之間通過支架相互銜接，支架分別與氣動執(zhí)行器⑴和閥體⑵通過螺釘連接，所述閥體⑵的上端具有垂直向上延伸的輔助管段一(4)，閥體(2)的下端具有垂直向下延伸的輔助管段二(5)，氣動執(zhí)行器⑴的輸出軸端同步連接有上閥桿(6)，所述支架上端開有供上閥桿(6)穿過的通孔，通孔內(nèi)部設有套在上閥桿(6)上且與上閥桿(6)相互緊配的軸承(7)，所述上閥桿(6)下端穿過輔助管段一⑷且與閥體⑵內(nèi)部的球體⑶上端相連接，球體⑶的下端連接有下閥桿(8)，輔助管段二(5)下端還連接有一下支架(9)，所述下閥桿(8)穿過輔助管段二(5)且通過軸承(7)與下支架(9)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫球閥，其特征在于，所述上閥桿(6)與球體(3)通過花鍵聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫球閥，其特征在于，所述輔助管段一(4)上端和輔助管段二(5)的下端的內(nèi)壁處分別都開有填料槽(10)，填料槽(10)內(nèi)加有填料物(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫球閥，其特征在于，閥體的進口端處設有一閥座(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫球閥，其特征在于，所述輔助管段一(4)和輔助管段二(5)外側(cè)設有若干環(huán)形散熱翅片(13)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種耐高溫球閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。本耐高溫球閥，包括氣動執(zhí)行器、位于氣動執(zhí)行器下方的閥體以及閥體內(nèi)部的球體，氣動執(zhí)行器與閥體之間通過支架相互銜接，支架分別與氣動執(zhí)行器和閥體通過螺釘連接，閥體的上端具有垂直向上延伸的輔助管段一，閥體的下端具有垂直向下延伸的輔助管段二，氣動執(zhí)行器的輸出軸端同步連接有上閥桿，支架上端開有供上閥桿穿過的通孔，通孔內(nèi)部設有套在上閥桿上且與上閥桿相互緊配的軸承，上閥桿下端與閥體內(nèi)部的球體上端相連接，球體的下端連接有下閥桿，輔助管段二下端還連接有一下支架。本實用新型通過輔助管段一和輔助管段二降低介子傳遞出的熱量溫度，避免填料物失效、軸承抱死現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】F16K49/00, F16K41/02, F16K5/08, F16K5/06
【公開號】CN204879019
【申請?zhí)枴緾N201520654656
【發(fā)明人】王立, 李立光, 陳傳苗
【申請人】浙江精杰實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日