失壓保護型氮氣彈簧的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氮氣彈簧，尤其是涉及一種失壓保護型氮氣彈簧。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在氮氣彈簧在使用過程中存在一定的安全隱患，因為氮氣彈簧缸體內充入了高壓氮氣，氮氣彈簧在被壓下過程中，缸體內的氮氣壓力不斷增加，當?shù)獨鈴椈蓻]有固定好，在下壓過程中發(fā)生傾斜或滑倒時，由于突然失去了外在的壓力，缸體內的高壓氮氣會產生很強的反作用力使柱塞快速往上運動，柱塞沖擊固定套底端時，由于力量過大，會使柱塞斷裂飛出，導致柱塞上方的模具損壞或人員受傷。
[0003]中國專利CN 201434036Y公布了一種沖壓模用氮氣彈簧，相比于常規(guī)氮氣彈簧，其設置有多個柱塞來分擔承受的壓力。
[0004]中國專利CN 204153041 U公布了一種過行程保護型氮氣彈簧，包括活塞桿，套筒，擋塊，缸筒，所述缸筒與套筒固定連接，所述擋塊對稱設于活塞桿下部兩側，該活塞桿通過擋塊與套筒連接，所述缸筒底部設有一沖頭和與所述沖頭相應對的排氣通道。該實用新型提供了一種過行程保護型氮氣彈簧，其在沖頭下方設置L形排氣通道，當沖頭被迫下壓沖孔后，L形排氣通道與缸筒內部連通，氮氣外泄，實現(xiàn)主動泄壓，但是該氮氣彈簧存在的問題是:1、其僅能適用于活塞桿上方承受壓力過大時下壓行程保護的情況，而對于活塞桿上方突然失去壓力到時活塞桿迅速上沖并與套筒沖擊時活塞桿斷裂飛出，導致模具損壞或人員受傷的情況并沒有保護；2、其泄壓裝置開設在缸筒下方，泄壓時缸筒損壞，并且可能會被擠壓變形，導致套筒與活塞桿均不能再次利用，因此其損壞成本較高，經濟實用性較差。
[0005]中國專利CN 203223511 U公布了一種錐形面式氮氣彈簧過載安全保護結構，是以活塞密封套封裝在缸體的上端，活塞穿過活塞密封套伸出缸體；活塞與活塞密封套之間設置有密封圈，密封圈卡嵌在活塞密封套上端的凹槽內；活塞密封套內側的中間凹槽內卡嵌有骨架油封，其特征是:設置活塞的上段外圓周面為錐形面，設置錐形面的高度為:在活塞向下運動到活塞的頂部端面距缸體的頂部端面5厘米位置處時，錐形面的錐底面與骨架油封的下端面處在同一平面上。該彈簧結構同樣對于活塞桿上方突然失去壓力到時活塞桿迅速上沖并與套筒沖擊時活塞桿斷裂飛出，導致模具損壞或人員受傷的情況并沒有保護。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種結構設置簡單、安全性高的失壓保護型氮氣彈簧。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0008]—種失壓保護型氮氣彈簧，包括缸體、固定套與柱塞，所述的柱塞套設在固定套內，所述的固定套設置在缸體的上端開口處，所述的柱塞與固定套之間設有導向環(huán)，對柱塞的上下運動起導向作用，所述的缸體的下端設置有向缸體內部充入氮氣的充氣閥，所述的固定套外側沿周向開設有泄壓槽，該泄壓槽與缸體內壁之間形成空隙，泄壓槽處壁板在承受壓力大于設定值時自動變形裂開，釋放缸體內氮氣，實現(xiàn)泄壓保護。
[0009]所述的泄壓槽為V型槽，其開口朝向缸體內壁，所述的泄壓槽最深處距離固定套內壁的壁板厚度為0.3-0.5_，其具體厚度由不同的氮氣彈簧型號決定，該厚度可以承受一定的沖擊力，且該沖擊力不足以使柱塞斷裂，但是當瞬間受到柱塞由下而上的沖擊力達到或超過設定值時，泄壓槽變形裂開，釋放缸體內氮氣，實現(xiàn)泄壓保護。當固定套底端受到沖擊力時，泄壓槽處由于可承受壓力較小會開裂，使缸體內的氮氣順著開裂處泄出，從而使缸體內的氮氣壓力快速減小到零。
[0010]所述的泄壓槽的長度為泄壓槽所處高度的固定套外表面周長的1/3。
[0011]所述的固定套外側中部設有外型腔，所述的固定套外側底部設有外密封槽，所述的泄壓槽開設在外型腔表面，所述的外密封槽內設置有實現(xiàn)缸體與固定套密封的密封圈。
[0012]所述的固定套內側上端開設有內密封槽，該內密封槽內設置有實現(xiàn)柱塞與固定套密封的密封圈，此處的密封圈還具有保護柱塞表面，隔離外面的灰塵等作用。所述的固定套內側下端形成底部凸臺，在內密封槽與底部凸臺之間形成內型腔，所述的導向環(huán)設置在內型腔內，同時在內型腔中還設有實現(xiàn)柱塞與固定套密封的密封圈。
[0013]所述的缸體頂部的內壁上開設有用于放置卡簧的卡簧槽，卡簧將固定套緊緊地固定在缸體內，不會由于缸體內的高壓而移動。
[0014]所述的柱塞的底端沿徑向設置防止柱塞沖出缸體外部的限位凸臺，柱塞在運動過程中，柱塞底部的限位凸臺接觸到底部凸臺時停止。
[0015]所述的缸體底端橫向開設有與缸體內部連通的通孔，在通孔里面裝有充氣閥，在通孔外面安裝有安全螺堵，通過充氣閥與安全螺堵可對氮氣彈簧進行充氣和放氣操作。
[0016]上述各密封圈的作用是防止缸體內氮氣泄露，導向環(huán)可對柱塞起導向作用，使柱塞順著導向環(huán)方向上下運動。
[0017]本實用新型的氮氣彈簧組裝過程為:固定套上裝好密封圈，將柱塞放入固定套中，柱塞和固定套一起放入缸體中，卡簧放入缸體上的卡簧槽中。卡簧可將固定套緊緊地固定在缸體內，不會由于缸體內的高壓而移動。
[0018]本實用新型的失壓保護型氮氣彈簧工作原理為:
[0019]缸體內充入高壓氮氣，柱塞受到外壓時向下運動，運動過程中壓縮缸體內的氮氣，當柱塞運動到桿體的底部時，高壓氮氣產生反作用力使柱塞向上運動；正常工作時，柱塞不斷的受到上方外壓向下的壓力以及缸內高壓氮氣向上的壓力，從而不斷的做上下運動，當?shù)獨鈴椈杀粔旱阶畹蜁r，這時缸體內的壓力最大，產生的反作用力也最大，在反作用力下，柱塞上的模具被頂起，起到一定的緩沖作用；從而有利于模具沖壓的穩(wěn)定運行。當柱塞運行到缸體的底部時，假如由于氮氣彈簧沒固定好或產生松動，導致氮氣彈簧發(fā)生傾斜或滑倒，這時柱塞上方會突然失去壓力，柱塞會突然向上快速運動，當柱塞底端的限位凸臺碰到固定套底端的底部凸臺時，泄壓槽處壁板受到超過所能承受壓力，會發(fā)生變形裂開，缸體內的高壓氮氣會沿著泄壓槽處裂縫放出，缸體內氮氣的壓力快速減弱到零，柱塞沒有作用力時停止運動，從而有效地避免柱塞斷裂飛出，避免柱塞或柱塞上的模具損壞，同時避免人員受傷，起到安全防護作用。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0021]1、在固定套上開設有泄壓槽，當?shù)獨鈴椈稍谕蝗皇籂顟B(tài)下，防止柱塞斷裂飛出，損壞柱塞上的模具或傷人，可提高氮氣彈簧的安全性能，規(guī)避可能存在的安全隱患。
[0022]2、本實用新型中的泄壓槽的壁板厚度經過了嚴格的設計，當柱塞上方的壓力消失時，由于受到壓縮氮氣的彈力使得限位凸臺撞擊固定套底端的底部凸臺，使得泄壓槽處壁板在承受壓力大于設定值，泄壓槽處壁板自動變形裂開，釋放缸體內氮氣，實現(xiàn)泄壓保護。
[0023]3、本實用新型氮氣彈簧結構設置簡單，成本較低，同時有效克服了現(xiàn)有技術產品存在的潛在的安全隱患等缺陷，有效提升了產品品質，使氮氣彈簧的安全性得到極大提升。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型失壓保護型氮氣彈簧結構示意圖；
[0025]圖2為固定套剖視結構示意圖；
[0026]圖3為固定套立體結構示意圖；
[0027]圖4為柱塞撞擊固定套時的結構示意圖。
[0028]圖中標號:1為柱塞，2為缸體，3為固定套，4為卡簧，5為密封圈，6為充氣閥，7為導向環(huán)，8為安全螺堵，9為泄壓槽，10為卡簧槽，11為外型腔，12為外密封槽，13為內密封槽，14為底部凸臺，15為內型腔，16為限位凸臺，17為通孔。
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