液芯波導(dǎo)管的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液芯波導(dǎo)管的固定裝置，所述固定裝置包括：緊固件，所述緊固件具有通孔與外螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述通孔；固定模塊，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部和充液部，以及置于充液部外壁面凹槽內(nèi)的帶孔彈性部件，所述旋緊部的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述帶孔彈性部件伸入所述充液部，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差∈[-0.5mm，0.5mm]。本實用新型具有安裝簡便、波導(dǎo)管無形變、密封性好、使用時間長等優(yōu)點。
【專利說明】
液芯波導(dǎo)管的固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液芯波導(dǎo)管，特別涉及TeflonAF液芯波導(dǎo)管管路端口的密封固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]Teflon AF液芯波導(dǎo)管具有氣體滲透性好、折射率比水低等特點，廣泛應(yīng)用在光譜檢測、脫氣結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。液芯波導(dǎo)管的主要材質(zhì)為四氟聚合物，這使得波導(dǎo)管與各種常用粘膠粘合性差，在采用粘膠的方式安裝時，管路易從粘膠中脫落而導(dǎo)致安裝失敗。目前，常采用機械擠壓方式對液芯波導(dǎo)管進(jìn)行固定安裝，但存在以下缺陷:
[0003]1、擠壓結(jié)構(gòu)與液芯波導(dǎo)管直接接觸，但液芯波導(dǎo)管機械強度較差，容易導(dǎo)致波導(dǎo)管在固定位置上被擠壓變形甚至封閉，從而無法繼續(xù)使用；
[0004]2、在機械擠壓時使用彈性部件進(jìn)行保護(hù)，如將Tygon栗管套在液芯波導(dǎo)管的固定位置上，該栗管被外力擠壓變形后可實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的無損密封固定，然而Tygon栗管對某些試劑很敏感，長期接觸會出現(xiàn)硬化變形現(xiàn)象，需要經(jīng)常更換，無法長期使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本實用新型提供了一種安裝簡便、波導(dǎo)管無形變、密封性好、能長期使用的液芯波導(dǎo)管固定裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種液芯波導(dǎo)管的固定裝置，所述固定裝置包括:
[0008]緊固件，所述緊固件具有通孔與外螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述通孔；
[0009]固定模塊，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部和充液部，以及置于充液部外壁面凹槽內(nèi)的帶孔彈性部件，所述旋緊部的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述帶孔彈性部件伸入所述充液部，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e [-0.5mm,0.5mm]。
[0010]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e[-0.2mm,0.2mm]。
[0011]根據(jù)上述的固定裝置，可選地，所述帶孔彈性部件為帶孔墊片。
[0012]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述帶孔彈性部件的材料為聚二甲基硅氧烷。
[0013]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，液芯波導(dǎo)管的管路直徑大于所述帶孔彈性部件的孔徑。
[0014]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述緊固件的通孔孔徑大于液芯波導(dǎo)管的直徑。
[0015]根據(jù)上述的固定裝置，可選地，所述緊固件為手緊接頭。
[0016]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述充液部為充液腔。
[0017]根據(jù)上述的固定裝置，優(yōu)選地，所述充液腔設(shè)有進(jìn)液口。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0019]1、本實用新型通過手緊接頭與旋緊部的配合旋緊進(jìn)而擠壓彈性墊片的方式實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的固定安裝，避免了因機械外力擠壓產(chǎn)生的形變問題，使波導(dǎo)管保持管路通暢；
[0020]2、本實用新型采用高彈性的聚二甲基硅氧烷墊片，保護(hù)液芯波導(dǎo)管插入墊片部分管壁不變形，同時起到密封保護(hù)作用;且聚二甲基硅氧烷墊片具有良好的化學(xué)惰性，大大延長了使用期限；
[0021]3、本實用新型的液芯波導(dǎo)管固定裝置安裝簡便，模塊化設(shè)計，易于實現(xiàn)微型化和集成化，便于和其他基于液芯波導(dǎo)管的檢測裝置進(jìn)行銜接。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例1的液芯波導(dǎo)管固定裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本實用新型。為了教導(dǎo)本實用新型技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型并不局限于下述可實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0024]實施例1
[0025]圖1示意性地給出了本實施例的液芯波導(dǎo)管固定裝置的剖視圖，如圖1所示，所述固定裝置包括:
[0026]緊固件2，所述緊固件具有通孔21與外螺紋22，液芯波導(dǎo)管I穿過所述通孔21;
[0027]固定模塊3，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部31和充液部32，以及置于充液部外壁面凹槽321內(nèi)的帶孔彈性部件33，所述旋緊部31的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋(圖中未示出)，液芯波導(dǎo)管I穿過所述帶孔彈性部件33伸入所述充液部32，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差￡[-0.5_，0.5_]。
[0028]作為優(yōu)選，所述液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e[-0.2mm，
0.2mm]ο
[0029]緊固件一般采用聚醚醚酮材料，硬度較大、彈性低，為了便于將液芯波導(dǎo)管插入緊固件，故:
[0030]進(jìn)一步地，所述緊固件的通孔孔徑大于液芯波導(dǎo)管的直徑。
[0031]為了增加液芯波導(dǎo)管管路端口的密封效果，故:
[0032]進(jìn)一步地，液芯波導(dǎo)管的管路直徑大于所述帶孔彈性部件的孔徑。
[0033]液芯波導(dǎo)管固定裝置的安裝過程如下:
[0034]將液芯波導(dǎo)管插入緊固件的通孔，緊固件外螺紋通過固定模塊旋緊部的內(nèi)螺紋向帶孔彈性部件方向旋進(jìn)，液芯波導(dǎo)管的管路端口穿過帶孔彈性部件;進(jìn)一步旋緊螺紋，緊固件的端面擠壓帶孔彈性部件，使得帶孔彈性部件變形從而抱緊液芯波導(dǎo)管。
[0035]本實施例的優(yōu)勢在于:通過緊固件與旋緊部的配合旋緊進(jìn)而擠壓彈性部件的方式實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的固定安裝，避免了因機械外力擠壓產(chǎn)生的形變問題；同時液芯波導(dǎo)管固定裝置安裝簡便，模塊化設(shè)計，便于和其他裝置連接使用。
[0036]實施例2
[0037]根據(jù)實施例1的液芯波導(dǎo)管固定裝置在拉曼檢測領(lǐng)域的應(yīng)用例。在該應(yīng)用例中，緊固件為手緊接頭，手緊接頭內(nèi)通孔的開孔方向與手緊接頭外螺紋的軸線方向平行;含有與手緊接頭外螺紋相配合內(nèi)螺紋的旋緊部與充液部為一個整體的固定塊，固定塊一側(cè)為旋緊部，另一側(cè)為充液腔，且靠近旋緊部的充液腔外壁面設(shè)有凹槽，用于置放中心開孔的聚二甲基硅氧烷墊;所述充液腔設(shè)有進(jìn)液口，便于樣品溶液充滿所述充液腔進(jìn)而進(jìn)入液芯波導(dǎo)管。
[0038]在該應(yīng)用例中，使用直徑0.41毫米的液芯波導(dǎo)管插入直徑為4.1毫米、厚度為2毫米且中心孔孔徑為0.4毫米的聚二甲基硅氧烷墊，進(jìn)而進(jìn)行液芯波導(dǎo)管與拉曼檢測系統(tǒng)的固定連接，之后在該構(gòu)建后的裝置上進(jìn)行樣品檢測，檢測樣品可以是10%酒精、肌酐等。在對樣品溶液連續(xù)檢測30天后，將聚二甲基硅氧烷墊拆下，測得使用后的聚二甲基硅氧烷墊直徑為4.1毫米，厚度為1.97毫米，由此可知聚二甲基硅氧烷墊化學(xué)耐受性強；同時通過肉眼觀察并未發(fā)現(xiàn)手緊接頭螺紋處有任何樣品溶液滲漏，說明構(gòu)建后的拉曼檢測系統(tǒng)可對液芯波導(dǎo)管進(jìn)行有效的密封保護(hù)。
[0039]上述實施方式不應(yīng)理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。本實用新型的關(guān)鍵是:通過緊固件與旋緊部的配合旋緊進(jìn)而擠壓彈性件的方式實現(xiàn)對液芯波導(dǎo)管的固定安裝。在不脫離本實用新型精神的情況下，對實用新型作出的任何形式的改變均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液芯波導(dǎo)管的固定裝置，其特征在于:所述固定裝置包括: 緊固件，所述緊固件具有通孔與外螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述通孔； 固定模塊，所述固定模塊包括固定連接的旋緊部和充液部，以及置于充液部外壁面凹槽內(nèi)的帶孔彈性部件，所述旋緊部的內(nèi)壁具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，液芯波導(dǎo)管穿過所述帶孔彈性部件伸入所述充液部，液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差e[-0.5mm,0.5mm]ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:液芯波導(dǎo)管的管路直徑與帶孔彈性部件的孔徑之差_0.2mm，0.2mm]。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于:所述帶孔彈性部件為帶孔墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于:所述帶孔彈性部件的材料為聚二甲基硅氧烷。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于:液芯波導(dǎo)管的管路直徑大于所述帶孔彈性部件的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述緊固件的通孔孔徑大于液芯波導(dǎo)管的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述緊固件為手緊接頭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述充液部為充液腔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于:所述充液腔設(shè)有進(jìn)液口。
【文檔編號】F16L5/08GK205446963SQ201620262759
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】周靖, 路東, 劉霽欣
【申請人】北京吉天儀器有限公司